由于無鉛焊錫時其熔點的提升工作溫度也隨之加高，導至烙鐵咀腐蝕速度大大加快，使用壽命變短，這是合理的解釋。無鉛焊接時，要求的焊接溫度比普通焊接要高出許多，這是烙鐵頭壽命縮短的一個主因，溫度越高，氧化速度越快。應用無鉛焊接后，為何焊咀壽命會大幅縮短？

　　一般焊阻結構，內部主要由銅制成，外面會鍍上鐵（鍍鐵層），而鍍鐵層前段hi鍍上錫（鍍錫層），后端則會鍍上抗氧化的鉻。由于錫和鐵同樣屬于高活動性的金屬，所以他們很容易會結合成混合金屬，特別是在高溫的狀態下。而且在焊接時所使用的助焊劑也是加速它們產生混合金屬反應的催化劑?；旌辖饘俚漠a生速度會應不同的焊接溫度而改變。溫度越高，產生速度越快，特別是在400℃或以上的情況下更為明顯。

　　進行焊接時，錫和鐵會不斷產生混合反應，而由于所產生的混合金屬會從焊咀鍍層表面剝落，因此焊咀鍍層會逐漸被侵蝕掉，繼而錫會很快速地侵蝕焊咀內的銅，最后會在很短時間內造成焊咀穿洞。

　　不同成分的焊錫會對焊咀有不一樣的侵蝕速度。上圖表示：錫+0.7銅 對焊咀的侵蝕速度最快，然后是 錫+3.5銀+0.75銅 ，錫+2銀+0.75銅+3鉍，而最后是錫+37鉛。相比較傳統的共晶焊錫（67/37焊錫），在400℃的焊接溫度下，無鉛焊錫：錫+3.5銀+0.7銅，對焊咀的侵蝕速度要快3倍，而錫+0.7銅更加要快4倍。

　　■ 延長無鉛烙鐵頭壽命方法

　　1、使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由于對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵咀的設定溫度一般希望在350度－370度以下;

　　2、據電烙鐵的不同焊接作業的不同，選擇最合適的烙鐵咀是很重要的。合適的烙鐵咀可以降低烙鐵咀的溫度，增加作業的效率。

　　3、與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵咀的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵咀表面的氧化物。盡可能設定烙鐵咀的低溫度。

　　4、10分鐘以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。

　　5、烙鐵咀氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時，先用浸。

　　6、透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊錫。

　　除了侵蝕意外，無鉛焊接還會加速焊咀氧化。雖然無鉛焊點的形成所需要的溫度比SnPb焊點高，但就業界通常的產能要求來說，沒有必要通過提高烙鐵的溫度來實現無鉛焊接；但是，需要改進加熱器的控制，消除溫度過沖，提高焊點的熱傳導效率，降低烙鐵閑置溫度。此外，還必須配合更優化的烙鐵頭形狀以避免過高的溫度，否則烙鐵頭將會加速腐蝕，從而增加烙鐵頭更換成本和停工時間。

　　BEE吉美生產的烙鐵頭在電鍍技術上達到了引進德國先進水平，質量飛躍提高。我們鍍的鐵層晶體結構細而密，全部電鍍時間都在48小時以上。無鉛烙鐵咀具有耐高溫抗氧化、耐腐蝕、壽命長、下錫快等優點。使用壽命達到6萬焊點以上，使用時間一周以上。
責任編輯：YYX