半導(dǎo)體已經(jīng)成了當(dāng)前科技社會的底層生產(chǎn)資料，是行業(yè)的“硬通貨”，良品率提升可以很快的體現(xiàn)出經(jīng)濟價，而且行業(yè)客戶的付費能力和付費意愿都同時具備。

半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)周期縮短和工藝一致性，是比良率管理更重要的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的金字塔尖的技術(shù)攻關(guān)，擁有極高的行業(yè)門檻，潤石科技核心團隊擁有二十多年的行業(yè)經(jīng)驗，公司的一站式智能制造管理解決方案已得到多家頭部客戶認可，填補了國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵一環(huán)。

李安東 潤石科技創(chuàng)始人

姜波：半導(dǎo)體工藝優(yōu)化的門檻非常高，為什么選擇這個領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)？

李安東：我們國家現(xiàn)在每年需要進口的半導(dǎo)體總體金額在 2 萬億，而大陸能生產(chǎn)的總產(chǎn)值在 3000 億，80%的市場需求都是依賴外部進口，國內(nèi)的眾多半導(dǎo)體廠商在生產(chǎn)高精度產(chǎn)品時良品率很低，甚至有的規(guī)格良品率不到 20%，我和我的團隊從事半導(dǎo)體行業(yè)平均年限均超過 20 年，我們可以將更成熟的半導(dǎo)體優(yōu)化工藝，通過 IOT 的方案部署到各個生產(chǎn)線，可以給客戶良品率帶來提升，生產(chǎn)周期的有效縮短。相比之下，全球最領(lǐng)先的半導(dǎo)體廠現(xiàn)在每臺設(shè)備上平均有超過 1000 個傳感器，其中有 90%以上的傳感器并不是設(shè)備自帶，而是公司自己的研發(fā)團隊自主研發(fā)。通過眾多數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控，讓其的交付周期和良品率能做到世界前列，而支撐這件事情的團隊，是一個上 1000 人的研發(fā)隊伍，這個成本是半導(dǎo)體行業(yè)其他公司不能承受的，現(xiàn)在大陸的半導(dǎo)體設(shè)備，外掛的傳感器在幾十種，這里的差距巨大，我們的團隊恰好有這方面的經(jīng)驗，通過部署更成熟的 IOT 方案可以讓客戶明顯的提升良品率和加快交貨周期。

姜波：這是一個什么樣的方案，可以給客戶的效果是怎樣的？

李安東：半導(dǎo)體行業(yè)良率提升會涉及到查找問題根因，在設(shè)備機臺的眾多參數(shù)中找到關(guān)鍵參數(shù)以及從單一變量演化成多變量分析、從設(shè)備監(jiān)視到設(shè)備控制等多個方面。目前市場上通常的做法還是基于針對某一類問題的通用型產(chǎn)品為主，潤石科技的獨到之處則是將物聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)和 AI 技術(shù)結(jié)合，提供了從數(shù)據(jù)采集，建立實時數(shù)據(jù)庫及特征模型到線上監(jiān)控的一站式服務(wù)閉環(huán)。

公司目前有 IoT 物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析平臺和 AI 三類產(chǎn)品線。其中 IoT 產(chǎn)品線負責(zé)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控；大數(shù)據(jù)分析平臺負責(zé)數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)建模、異常告警與預(yù)警；AI 產(chǎn)品線則負責(zé)設(shè)備流程自動化，即 RPA 流程機器人，以及 AI 缺陷檢測和自動分類。

客戶最明顯的改變是交貨周期和良品率的提升。舉個例子，手機是快消品，一個配套的芯片，以在生過程中十年前的 28 奈米，如果有 50 個工序，Layer 80 層的話，Tier 1 的半導(dǎo)體廠一層的工序 0.7 天可以完成，Tier 2 的半導(dǎo)體廠需要 2 倍以上的時間完成，交付周期就晚了 4-6 周。也造成其晶圓成品單價的倍數(shù)性差異；但手機新品的生命周期在 6 個月，考慮到快速交付問題，客戶往往還是會選擇臺積電作為供應(yīng)商。而客戶通過我們的優(yōu)化，我們可以把每一層的 cycle timing 都可以一定比例的縮短，讓客戶在交付周期上得到很快的壓縮。

在良品率方面，客戶在部署我們的系統(tǒng)后，用的時間越久，效果會越明顯，大部門的客戶可以做到 3 年時間提升 15%的有效產(chǎn)能。

我們給每個客戶在提供方案的時候，都會考慮到客戶的 ROI，例如客戶從 2.5 萬片產(chǎn)能的，提升到 13%，到 2.8 萬片產(chǎn)能，多生產(chǎn)的東西*單價是多出的價值，我們曾經(jīng)有個最快的是 2 個月就回本了，絕大多數(shù)會控制在 10-12 個月客戶可以收回成本。

姜波：半導(dǎo)體的工藝改造和其他行業(yè)的工藝改造有什么不同，改造的內(nèi)容包含什么呢？

李安東：半島體的工藝有很多層，每一層可能有幾十道工藝，現(xiàn)在有的半導(dǎo)體已經(jīng)做到 50 層 -100 層，從顯影、蝕刻、擴散、薄膜和化學(xué)研磨等需要數(shù)千道工序，而每一道工序都會直接影響到最終的晶圓良品率，加工過程中一顆粉塵就會導(dǎo)致幾千美金的損失，數(shù)千道工藝的優(yōu)化挑戰(zhàn)很大，我們現(xiàn)在在借助 AI 的一些算法，在采集數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)匯集到中臺，讓 AI 去分析里面的數(shù)據(jù)，比對正常值，最終在各個工藝環(huán)節(jié)逐步提升。

在縮短時間這方便，如何讓設(shè)備無縫對接來，做到少人化甚至無人化是關(guān)鍵；例如機臺在生產(chǎn)過程中稍有不慎就會挑出一些告警；很多警告可以讓機器來判斷，特殊情況在讓人判斷，現(xiàn)在國內(nèi)的生產(chǎn)線上的人機配比是 1:3，一個可以看 3 個機臺，而 Tier 1 的公司已經(jīng)做到人機比 1:100；AI 都給管掉了，設(shè)備幾乎不會停，人只需要處理例外的事情，這里就有 30 倍的差距。類似這樣的差距，需要我們需要一點點的摳出來。

姜波：5G 對于半導(dǎo)體行業(yè)帶來幫助會是什么樣的？

李安東：5G 最大的好處來自高速率的傳輸數(shù)據(jù)，可以把工業(yè)數(shù)據(jù)從現(xiàn)在的秒級，切片成毫秒、微秒級或者納秒級，讓數(shù)據(jù)量在呈現(xiàn)數(shù)量級的增長情況下，傳輸和分析中心依然可以正常運轉(zhuǎn)。更精細的數(shù)據(jù)對于工藝的優(yōu)化會帶來的幫助比較大。但在半導(dǎo)體領(lǐng)域，5G 的微基站有電磁干擾染，萬一干擾到機臺，比如機臺在做離子注入或者靜態(tài)放電時，一顆電子的額外進入，就會導(dǎo)致不良率的出現(xiàn)，半導(dǎo)體領(lǐng)域使用其 5G 的時間會更長些。

姜波：現(xiàn)在公司對客戶的收費模式怎么樣？交付周期需要多久？

李安東：我們當(dāng)前的收費模式根據(jù)客戶改造的設(shè)備數(shù)和再造程度不同，單臺設(shè)備的收費標準在 3-5 萬不等，交付周的在 1-3 個月不等，，如果解決大問題，要駐場實施的，要 3-6 個月，這些是最難的工藝，目前我們主要交付的都是整條生產(chǎn)線的改造。

姜波：半導(dǎo)體工藝優(yōu)化這個領(lǐng)域能長出一家多大的公司？

李安東：芯片市場有 3000 億美金的公司；內(nèi)需有 2 萬億，國產(chǎn)的不到 3000 億，Tier1 的公司一年有 300 億美金收入，中國需要 10 個全球最大的 Foundry 廠來填充。我們國家現(xiàn)在是泛導(dǎo)體行業(yè)設(shè)備總數(shù)量在 100 萬臺以上，僅傳感器的需求就有 10 億個傳感器（100 萬*1000 個）；日本和半導(dǎo)體相關(guān)的上市公司有 10 家以上，美國有 100 家以上，我們國內(nèi)的狀態(tài)還是產(chǎn)業(yè)建設(shè)的初級階段，容納幾十家上市公司都沒問題。

姜波：您怎么看當(dāng)下的中美貿(mào)易摩擦對半導(dǎo)體行業(yè)的影響？

李安東：中美貿(mào)易戰(zhàn)讓半導(dǎo)體這個行業(yè)成為雙方交戰(zhàn)的熱點，比如國內(nèi)大廠買了荷蘭的關(guān)鍵機臺，但荷蘭的國會卻不通過等等問題，這些事情讓政府更看重對這個行業(yè)的扶持。這里不得不提的是華為，華為在過去 10 年在基礎(chǔ)科學(xué)的投入很多，他們在全世界搶科學(xué)家，這些科學(xué)家大多分布在白俄羅斯、加拿大，華為非常重視底層科學(xué)家，甚至為了一個重要科學(xué)家可以到當(dāng)?shù)亻_分公司，這也讓華為在專利上有了很高的壁壘，華為在 5G 上的專利儲備已經(jīng)超過類高通在 4G 的專利儲備的影響力。不過，我預(yù)計美國大選中之后熱度會往下降一些，雙方手上都有對方必要的牌，會達成某種意義上的平衡，但這次的時間對政府的影響是不可逆的，會加大對半導(dǎo)體行業(yè)的扶持，給半導(dǎo)體配套的產(chǎn)業(yè)更多的政策紅利，這也是我們當(dāng)下機遇。

總結(jié)：半導(dǎo)體已經(jīng)成了當(dāng)前科技社會的底層生產(chǎn)資料，是行業(yè)的“硬通貨”，良品率提升可以很快的體現(xiàn)出經(jīng)濟價，而且行業(yè)客戶的付費能力和付費意愿都同時具備。另外，一旦選擇服務(wù)商后，更換的可能性很低，稍有不慎對良品率會帶來很大影響，替換風(fēng)險極高，所以誰先搶到客戶，將會搶到這個客戶外未來源源不斷的訂單。潤石的方案扎實成熟，團隊經(jīng)驗豐富，隨著時間的沉淀和客戶積累，公司的價值會不斷的增長，相信在未來半導(dǎo)體市場上，潤石是不可替代的一環(huán)。

雷達專訪由物聯(lián)網(wǎng)智庫與山云資本聯(lián)合發(fā)起，希望對 IoT 領(lǐng)域布局明星創(chuàng)業(yè)項目的專訪，將產(chǎn)業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的前沿信息分享給大家，一同推薦產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。
? ? ? ?責(zé)任編輯:pj