物流產業是一個跨行業、跨部門的綜合產業，產業涵蓋范圍寬泛。且隨著經濟的發展和技術的進步，其市場規模還在逐年遞增。但無論業務規模如何，物流流程都始于接收入庫貨物，因此隨著市場需求的增長，如何保證入庫物流環節的效率和吞吐量，顯得尤為重要。

如今，多數物流企業會選擇通過借助高性能且可靠的讀碼器和機器視覺檢測方案來處理數量龐大的出入庫訂單，以便能更快地接收進貨，并在產品通過設施時更有效地跟蹤產品。

本期內容，將針對入庫物流流程中4個關鍵環節的常見難點，逐一提供匹配的解決方案，通過康耐視先進視覺技術將難點一一擊破，優化各個流程，從而大幅提升運營效率。

01

入庫托盤掃碼

貨物離開卡車時通常是在托盤上，且貨物表面會覆蓋著一張很大的塑料膜，塑料膜上散布著幾十個條碼。通常需要人工手動逐個讀取，或者使用多個固定式讀碼器，這樣操作不僅耗時耗力，還很多容易出錯。

康耐視托盤掃碼系統使用DataMan 470和高速轉向鏡（HSSM），憑借大景深和寬視場，以及基于圖像的條碼讀取技術和先進的解碼算法，使得掃描托盤就像掃描箱子一樣容易。康耐視托盤掃碼系統可顯著提高物流設施的效率并降低成本，并提供行業領先的99.9%讀取率。

02

解放雙手讀碼

操作員從托盤上取下貨物時需要讀取二維碼并記錄貨品信息以供追溯，但這些條碼可能在運輸或搬運的過程中就已經受損。傳統的讀碼技術如激光條碼掃描儀，在讀取損壞的代碼時數據可能會不準確。且在使用手持或指環式掃描儀時，操作人員必須用一只手瞄準設備，這有會需要額外的時間。

使用安裝在頭部上方的康耐視固定式讀碼器不僅可以解放雙手，還能快速、高效率且準確地讀取條碼。憑借強大解碼算法，即使是受損、破壞、甚至反光材料上的條碼也能實現99.9% 的讀取率，從而節省時間和資金以及最大程度減少返工。

03

多面讀碼通道

康耐視提供了多種可以改善入庫可追溯性的方式，可以根據物流設施需要的操作人員和貨物處理量，進行靈活的選擇讀碼通道設備，做到自動化和操作人員資源之間的平衡。

康耐視的單面和多面讀碼通道專為高處理量物流中心設計，可在減少人工操作的同時提高可追溯性，并不受條碼位置或情況的影響。此外，康耐視多面讀碼通道使用了強大的算法，能夠準確地讀取極端角度（最高85度）的條碼，可縮小貨品之間的間距，大大提高處理量。

04

貨品體積測量

可追溯性的優勢可不僅體現在條碼上，尺寸等物理屬性也可以作為額外的檢查點。許多零售分銷商需要根據包裝的形狀、類型和內容，分別存放在倉庫的特定位置。在沒有這些信息的情況下，操作員必須手動將這些信息輸入系統，這會增加流程的時間和成本。

康耐視3D-A1000體積測量系統是一款緊湊型3D + 2D智能相機，無需任何復雜的設置即可快讀提供準確的尺寸數據，幫助提高可追溯性、改進庫存管理并降低總體運營成本。

此外，康耐視還提供了先進的Edge Intelligence數據分析系統，匯集每次讀取嘗試中獲得的豐富數據，幫助用戶了解整體設備的效率。這些數據可用于支持供應商合規性退單、預防性維護和實時性能標記等舉措，以盡快發現和解決問題。

總結

在月臺門發現并解決問題有助于保持后面物流運營的順暢性。使用康耐視視覺和條碼讀取系統實現自動化功能，可以實現更少的包裹丟失，更少的人工處理和返工，以及更高的客戶滿意度。