造紙分切計數的可編程控制

在紙張分切設備的計數裝置，必須能給用戶提供具有計數十分精確的紙張分切盤子，我們采用西門子S5-115可編程控制器，構筑整個分切計數控制的程序，組成了測量，時間，控制，判斷，確認等各種狀態設計，并充分考慮到各種抗干擾特性，達到控制穩定,計數精確可靠。

二、分切操作的現象與分析

分切操作中經常會遇到以下三種情況：

1． 正常的分切操作控制；
2． 在分切操作控制中遇到各種因素，如斷紙后重新操作控制；
3．對已卷上的紙張進行剔除處理的操作控制（退紙操作控制）。

上述三種情況中，只要設備運行正常，原紙的生產質量好，一般經過第一種的分切操作控制，所分切出來的紙張計數基本上都能滿足用戶的需求。然而經過第二種和第三種分切操作控制，所分切出來的紙張計數情況就差了，通過復卷校對時，其計數控制要么少，要么多，由此帶來了產品質量的麻煩和用戶投訴。所以采用計數控制穩定，精確可靠的計數控制系統就顯得十分重要了。

三、可編程控制的應用

采用西門子S5-115可編程控制器，充分運用它的特點，能夠較好的解決分切工在操作中，所遇到三種分切生產的現象使分切計數準確。只要把程序設定在所有需要的生產操作控制之中，就能使得計數控制穩定，計數精度可靠準確。它的分切計數控制程序如下：

（一）正常計數控制

在正常的分切紙的操作生產中，當紙張由分切設備的各種引紙輥進人主輥，然后由卷取輥將紙張完成分切卷取。分切機的計數檢測信號通常是從主輥上取出的。因此在主輥上裝有的計數檢測傳感器，它就控制著整個分切計數檢測的作用。分切操作工，根據紙品種的不同，可任意設定分切紙張的作業時間，也就是主輥轉動分切的速度，我們可從已知的主輥的直徑φ，得到一個單位的脈沖長度。若主輥直徑φ=261.0mm，則單位脈沖長度＝φ*π/1000=0.81995568mm，當檢測通過脈沖中個數等于N個時，那么就得到已卷取的紙張長度L=N*0.8199556mm。同時，在計數器接受脈沖個數前，我們將單位脈沖長度輸人CPU內，通常將一脈沖代表長度（0. 88995568mm）除以一個因子100，得到81.995568mm，分別設置為A=81.99和B=5568兩部分，分別儲存在二個地址碼中，如果復卷的盤紙實測長度與計數長度不等，則可以通過系統的編碼開關加以修正，修正因子=實測長度/計數長度，使計數準確、可靠。

（二）斷紙后的計數控制

當因紙張的質量或者其它機器設備的原因等，引起斷紙或者主輥停轉時，由于機械運行的慣性，主輥此時仍有瞬間的運轉時間，使傳感器的檢測仍會隨著主輥的旋轉而計數，這時就會引起檢測計數的誤差。因此在系統中需加人斷紙檢測信號，一般可采用光電傳感器控制完成。只要一斷紙，光電傳感器就可檢測到一個斷紙信號。這樣會馬上使計數器停止計數，拒絕任何是否有計數脈沖信號的輸人，從而就解決了由于斷紙或機械停機的慣性所造成的計數誤差。

（三）退紙計數控制

退紙控制是為了滿足分切工藝的要求，在分切生產操作中，由于紙張的原因或設備機械轉動的原因時常碰到斷紙，所以要對紙張的接頭做重新連接粘貼的操作，因此要對已經在卷取輥上的紙做剔除處理。也就是退出一部分紙張，這樣就會使卷取輥上的紙張長度減少若干米，由于此時的生產操作，主輥是停止的，因此計數器上并未記錄檢測退紙的長度，這樣重新啟動時，總的計數就會缺少若干米，引起計數不準，通常所說的少數米。因此這時就要有一個“補償”功能設置，通過在卷取輥上的檢測傳感器得到一個每轉一圈的脈沖信號，輸人到計數器內。當主輥重新啟動時，計數器則從卷取輥上的脈沖信號與主輥上的脈沖信號進行采樣疊加，得到一個變化的△信號。只有當主輥重新再檢測到一個F= F（主輥原先的計數值脈沖）＋△F（卷取輥退紙計數脈沖），這時才重新開始計數，否則不計數。這樣就將損失的退紙部分計數補償了，從而解決了退紙時所產生的計數誤差問題。

四、結束語

由于本系統結合分切工藝生產操作的實驗，充分利用了原有分切機的設備和設施，利用西門子S5-115可編程控制器的優異性能，使得實際生產操作控制簡單方便控制靈活。穩定計數準確率十分可靠和準確。在設定分切操作每盤長度計數為5000米一般紙張時，不管在設備運行中發生什么情況，如斷紙或者退紙，它的計數精確率可達到千分之一