磨邊機，顧名思義，具有粗磨、精磨、拋光一次完成的特點，適用于磨削不同尺寸、厚度和材料的斜面、邊角、內外接觸面等，給材料進行打磨、拋光。常見的有金屬帶磨邊機，玻璃磨邊機（眼鏡磨邊機），石材磨邊機，瓷材磨邊機等，我們下文將以瓷材磨邊機為主題進行講述。

陶瓷磨邊機主要特點

采用變級調速電機、電機座盤、磨盤、主軸、柔性橡膠聯軸器組裝在一起成為磨削頭，扶手、環形杠桿、導向桿、導向套、配重及支點鉸鏈組成一平衡杠桿式懸掛系統。磨削頭安裝在懸掛系統上，可使磨削頭整體上下移動，磨盤和主軸之間采用特殊結構的橡膠聯軸器，冷卻系統為一環狀水套。

設備優點：采用更換磨盤的方法可相繼完成粗磨、半細磨、細磨、拋光的全部作業。

陶瓷磨邊機自動化系統架構

億維自動磨邊機采用四臺US100伺服、兩臺PLC、1個10寸的HMI觸摸屏來控制。

陶瓷磨邊機工藝要求

磨邊機的作用是需要將陶瓷邊部磨削成特定的形狀。其機械結構主要由磨削進給系統和加工工作臺兩部分構成。加工工作臺上放置被加工的陶瓷材料，陶瓷材料靠步進電機驅動在加工工作臺上激動，磨削砂輪的轉動由速度模式的伺服驅動器驅動，磨削進給系統采用交流伺服電機驅動，用以控制磨削砂輪的運動軌跡。而通過人機界面和PLC組成的控制系統可以實現后臺監視、信息處理和電機的控制等，所有生產工藝的參數均可存儲在HMI內。

結束語

該系統采用智能控制，使陶瓷的磨削精度和磨削速度均得到顯著的提高，陶瓷花邊的磨削質量和產品檔次均得到明顯的改善，與傳統方案相比較，減少了人工的參與、提高了產品的質量、降低了系統的成本。在PLC通過脈沖方式控制伺服時，我們建議使用屏蔽雙絞線，以減少干擾，保證伺服控制精度。