1 引言
造紙廠PLC控制系統(tǒng)主要用于集散控制和傳動控制,如下圖1所示。集散控制主要包括制漿流程、造紙流程和倉儲流程;傳動控制則以造紙機(jī)的分部傳動為主。
圖1 造紙PLC控制系統(tǒng)所針對的主要生產(chǎn)工藝
在造紙生產(chǎn)工藝的控制要求中,需要做到以下三點(diǎn):
(1)造紙?jiān)O(shè)備在啟停和運(yùn)行過程中發(fā)生危機(jī)設(shè)備和人身安全的故障時(shí),需要自動采取保護(hù)和聯(lián)鎖,防止事故的產(chǎn)生和避免事故擴(kuò)大,從而保證正常啟停和安全運(yùn)行;
(2)通過對造紙?jiān)O(shè)備工作狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)的嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)生異常時(shí),即時(shí)發(fā)出報(bào)警信號,必要時(shí)自動啟動或者切除某些設(shè)備或者系統(tǒng),維持原負(fù)荷運(yùn)行或減負(fù)荷運(yùn)行直至安全退出運(yùn)行;
(3)造紙自動化的集散控制要求更快的速度、更有效控制與監(jiān)測、更高的數(shù)據(jù)處理能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力,以及更高的集成能力。在這種情況下,僅靠提高控制系統(tǒng)硬件的可靠性來滿足上述要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,因?yàn)镻LC本身可靠性的提高是有一定的限度,使用冗余系統(tǒng)才能夠比較有效地解決設(shè)備安全問題,才能保障整個系統(tǒng)的安全與效率。
在冗余控制系統(tǒng)中,整個PLC控制系統(tǒng)(或系統(tǒng)中最重要的部分,如CPU模塊)由兩套完全相同的系統(tǒng)組成。兩塊CPU模塊使用相同的用戶程序并行工作,其中一塊是主CPU,另一塊是備用CPU;主CPU工作,而備用CPU的輸出是被禁止的,當(dāng)主CPU發(fā)生故障時(shí),備用CPU自動投入運(yùn)行。
本文將主要討論造紙廠PLC系統(tǒng)的冗余配置和應(yīng)用。
2 西門子PLC控制系統(tǒng)的冗余配置
2.1 冗余原理配置
造紙廠的西門子冗余系統(tǒng)由A和B兩套PLC控制系統(tǒng)組成。開始時(shí),A系統(tǒng)為主,B系統(tǒng)為備用,當(dāng)主系統(tǒng)A中的任何一個組件出錯,控制任務(wù)會自動切換到備用系統(tǒng)B當(dāng)中執(zhí)行。這時(shí),B系統(tǒng)為主,A系統(tǒng)為備用,這種切換過程是包括電源、CPU、通訊電纜和IM153接口模塊的整體切換。系統(tǒng)運(yùn)行過程中,即使沒有任何組件出錯,操作人員也可以通過設(shè)定控制字,實(shí)現(xiàn)手動的主備系統(tǒng)切換,這種手動切換過程,對于控制系統(tǒng)的軟硬件調(diào)整、更換、擴(kuò)容非常有用。圖2為西門子冗余結(jié)構(gòu)示意。
圖2 西門子PLC冗余結(jié)構(gòu)示意
根據(jù)保護(hù)系統(tǒng)所需的輸入輸出點(diǎn)數(shù)、節(jié)點(diǎn)容量、系統(tǒng)功能等要求,可以使用兩個西門子S7-300或者S7-400做冗余CPU。特別應(yīng)當(dāng)注意的是冗余系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)使用有源總線模板的導(dǎo)軌及有源總線模板。其中冗余系統(tǒng)中主備系統(tǒng)的切換時(shí)間按照以下公式計(jì)算:主備系統(tǒng)的切換時(shí)間=故障診斷檢測時(shí)間+同步數(shù)據(jù)傳輸時(shí)間+DP從站切換時(shí)間。
如果CPU的故障是停機(jī)或斷電,則故障診斷為大約100~1000毫秒,如315~2DP同步1000字節(jié)的數(shù)據(jù)所需的時(shí)間大約為200~300ms,8個DP從站的切換時(shí)間在100ms左右。
無論控制程序循環(huán)掃描到哪里,當(dāng)前激活的系統(tǒng)(即主系統(tǒng))隨時(shí)都會接收并處理報(bào)警,這樣,在主系統(tǒng)A與備用系統(tǒng)B進(jìn)行切換過程中產(chǎn)生的報(bào)警存在被丟失的可能。在冗余系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí),A、B控制系統(tǒng)(處理器,通訊、I/O)獨(dú)立運(yùn)行,由主系統(tǒng)的PLC掌握對從站中的I/O控制權(quán)。A、B系統(tǒng)中的PLC程序由非冗余(non-duplicated)用戶程序段和冗余(redundant backup)用戶程序段組成,主系統(tǒng)PLC執(zhí)行全部的用戶程序,備用系統(tǒng)PLC只執(zhí)行非冗余用戶程序段,而跳過冗余用戶程序段。
2.2 S7-300冗余程序的設(shè)計(jì)
(1)系統(tǒng)配置
中小紙機(jī)的控制系統(tǒng)可以采用S7-300冗余配置,如2640/320低定量涂布造紙機(jī)。它是由兩套S7-300系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)主機(jī)冗余和通訊冗余,兩套CPU315互為熱備,當(dāng)系統(tǒng)正常時(shí)一個工作、另外一個處于備投狀態(tài),兩個CPU315中的數(shù)據(jù)保持一致;當(dāng)運(yùn)行中的CPU315出現(xiàn)故障時(shí),另外一個CPU315自動投入運(yùn)行,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
系統(tǒng)采用多個分布式輸入輸出I/O站ET200M,每個ET200M上有兩個網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模塊IM153-2,通過ProfiBus-DP總線與CPU連接。上位監(jiān)控采用CP5613通訊卡與S7-300連接。圖3為PLC系統(tǒng)原理。
圖3 PLC系統(tǒng)原理
圖3中,造紙機(jī)的自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn):主機(jī)架電源、背板總線等冗余;PLC處理器冗余;PROFIBUS現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)冗余(包括通訊接口、總線接頭、總線電纜的冗余);ET200M站的通訊接口模塊IM153-2冗余。
中小型紙機(jī)的PLC自動化冗余控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下功能:
① 上漿流送系統(tǒng);
② 損紙系統(tǒng);
③ 化學(xué)品系統(tǒng);
④ 水系統(tǒng);
⑤ 蒸汽冷凝系統(tǒng);
⑥ 倉儲系統(tǒng);
⑦ 傳動控制系統(tǒng)等。
(2) 硬件組態(tài)
先在“Hw Conifg”中分別下裝硬件,然后打開“Netpro”,建立同步聯(lián)接。
再分別向兩個CPU下裝。
(3) 軟件編程
為了使系統(tǒng)在DP從站故障時(shí)不會造成CPU停機(jī),除了OB86外還需使用以下組織塊。
OB80 主—從切換時(shí)循環(huán)時(shí)間超出;
OB82 冗余備份DP從站上的某一模件的診斷報(bào)警;
OB83 DP從站接口上的模件連接中斷/重新連接報(bào)警;
OB85 當(dāng)DP從站接口故障時(shí)運(yùn)行出錯;
OB87 通訊故障;
OB122 外設(shè)訪問出錯。
輸出地址連續(xù),不包括CP和FM模件。
每個DP從站最大輸出范圍32個字節(jié)。
2.3 S7-400系統(tǒng)配置
對于高速中大紙機(jī),為保證高度的可靠性和穩(wěn)定性必須采用高速度、大容量的冗余控制器,如西門子S7-400H。圖5為典型的冗余系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。它通過以太網(wǎng)絡(luò)將上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和現(xiàn)場控制點(diǎn)緊密的結(jié)合為一個整體,構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。在這樣高速傳輸網(wǎng)絡(luò)上,可以很方便的利用PLC系統(tǒng)所特有的功能,實(shí)現(xiàn)對整個造紙控制系統(tǒng)的集散控制和傳動控制功能。
圖5 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
本系統(tǒng)是基于西門子全集成自動化概念的系統(tǒng),同時(shí)采用上位機(jī)WINCC作為操作和監(jiān)控的人機(jī)界面,其冗余功能包括:
(1)控制器冗余,可以實(shí)現(xiàn)雙控制器冗余切換功能,S7-400H CPU之間用光纖連接,實(shí)時(shí)保持在線備份,當(dāng)主CPU出現(xiàn)故障時(shí),另外一個CPU在線自動接替主CPU進(jìn)行工作,切換時(shí)間為毫秒級;
(2)通訊冗余,ProfiBus-DP網(wǎng)采用兩個分別獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),組成ET200M I/O站冗余通訊,實(shí)現(xiàn)與雙控制器的冗余通訊;
(3)電源冗余,10A直流電源冗余配置,用于CPU和模塊供電。
S7-400H的冗余控制系統(tǒng)在造紙廠應(yīng)用中可以采用客戶/服務(wù)器的結(jié)構(gòu),以集中的、從上到下的組態(tài)方式實(shí)現(xiàn)造紙控制系統(tǒng)的友好人機(jī)界面。它具有開放的結(jié)構(gòu),可以同管理級進(jìn)行通訊,也可以同現(xiàn)場總線技術(shù)融為一體。
3 施耐德PLC控制系統(tǒng)的冗余配置
3.1 系統(tǒng)配置
除了西門子PLC冗余系統(tǒng),在造紙廠控制系統(tǒng)考慮可靠性、安全性、兼容性的因素情況下,PLC還可以選用施耐德公司Quantum Unity系列產(chǎn)品。由圖6可知該造紙系統(tǒng)由光纜、工業(yè)交換機(jī)、冗余PLC構(gòu)成100M以太冗余環(huán)網(wǎng),冗余PLC系統(tǒng)對流送系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽冷凝系統(tǒng)、損紙系統(tǒng)等進(jìn)行控制,交換機(jī)選用TP-TX/TX系列499NES07100,集線器選用3TP/2FL系列499NEH00410。
圖6 系統(tǒng)配置
3.2 系統(tǒng)軟件配置及功能
3.2.1 冗余系統(tǒng)的切換
造紙控制系統(tǒng)采用的是冗余PLC系統(tǒng),其切換功能包括:當(dāng)主控PLC發(fā)生故障時(shí),自動將數(shù)據(jù)流、程序邏輯切換到冗余備用PLC;當(dāng)系統(tǒng)啟動時(shí),自動決定PLC的主/備狀態(tài);當(dāng)主控PLC從故障中恢復(fù)后,自動解決PLC間的狀態(tài)沖突。
為了確保在實(shí)際運(yùn)行的冗余切換問題,必須對冗余CPU切換進(jìn)行測試,包括兩種:
一種是利用CPU控制器前面板鍵盤熱備子菜單進(jìn)行切換:
(1)鍵盤切換
① 操作主控制器鍵盤;
② 進(jìn)入PLC操作菜單;
③ 進(jìn)入熱備子菜單;
④ 進(jìn)入熱備模式;
⑤ 將運(yùn)行狀態(tài)改為離線狀態(tài);(注意:確保備用控制器切換為主控制器)
⑥ 將離線狀態(tài)改為運(yùn)行狀態(tài)。(注意:確保液晶顯示屏顯示“運(yùn)行備用”)
另外一種是利用命令寄存器系統(tǒng)位%SW60.1或%SW60.2進(jìn)行切換在切換過程中,必須觀察切換對I/O模塊的影響:
(2)寄存器切換
① 連接主控制器;
② 觀察主控制器的順序是A還是B(注意:用以下基中一個辦法來進(jìn)行觀察);
主控制器前面板鍵盤(PLC操作/熱備/熱備順序)
Unity Pro狀態(tài)對話械(當(dāng)在線連接時(shí)參考Unity Pro窗口底部)
③ 存取命令寄存器系統(tǒng)位;
%SW60.1(如果連接的主控制器順序是A)
%SW60.2(如果連接的主控制器順序是B)
④ 將位設(shè)備為0(注意:確認(rèn)備用控制器已切換為主控制器);
⑤ 連接新的主控制器。
⑥ 存取命令寄存器系統(tǒng)位。選擇與步驟3中相同的位;
⑦ 將位設(shè)置為1(注意:確保備用控制器顯示“運(yùn)行備用控制器”);
⑧ 確保主控制器和備用控制器片于“運(yùn)行主控制器”模式和“運(yùn)行備用控制器”模式。
3.2.2 冗余系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理
在造紙系統(tǒng)冗余PLC系統(tǒng)運(yùn)行中,在主控PLC和備用PLC之間自動同步實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(如圖7所示);主控PLC發(fā)生故障時(shí),自動將數(shù)據(jù)流切換到備用PLC,并將所有故障和切換信息記錄到備用PLC。這種實(shí)時(shí)更新以掃描周期為基準(zhǔn),在每一個掃描周期后,主控PLC都會向備用PLC發(fā)送以下信息:定位變量、所有非定位變量、所有DFB和EFB類型實(shí)例、SFC變量區(qū)、系統(tǒng)位與字。
圖7 冗余系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理
4 結(jié)束語
PLC系統(tǒng)在造紙廠生產(chǎn)過程和傳動控制中的冗余設(shè)計(jì)選型和應(yīng)用需要按照以下原則進(jìn)行:
(1)按過程控制系統(tǒng)的控制規(guī)模和復(fù)雜程度
控制規(guī)模越大、復(fù)雜程度越高,則優(yōu)先選擇冗余系統(tǒng)和高速CPU系統(tǒng),因?yàn)樗鼙WC安全可靠性,并能對大量的模擬量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)處理、分析和運(yùn)算,能完成各種復(fù)雜、繁瑣的調(diào)節(jié)控制計(jì)算。
(2)按投資規(guī)模和項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益合理選擇
在一些中小型造紙廠項(xiàng)目中,投資規(guī)模較小,則應(yīng)優(yōu)先選用相對低廉、性價(jià)比好的中型PLC,包括國產(chǎn)中型PLC,因?yàn)槟壳暗膰a(chǎn)PLC也開始有了冗余系統(tǒng)。
(3)考慮到系統(tǒng)連續(xù)性、兼容性及通訊指標(biāo)
如原造紙廠項(xiàng)目已有PLC控制系統(tǒng),要考慮到系統(tǒng)的連續(xù)性和兼容性。因?yàn)檫@些PLC廠家能在很多方面做到兼容性,并確保程序的順利轉(zhuǎn)換和冗余控制。
(4)考慮到系統(tǒng)生產(chǎn)廠家的技術(shù)服務(wù)性
由于在造紙工業(yè)設(shè)備中,各PLC廠家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、銷售策略、市場占有方向各不相同,合并或兼并后,將會對最終用戶產(chǎn)生大的影響,因此在選擇時(shí)必須周全考慮。如選擇有造紙背景的PLC廠商、選擇與原DCS系統(tǒng)一致的PLC廠商等。
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