采用plc控制的意義

　　PLC是面向用戶的工業控制計算機，具有許多明顯的特點：

　　1）高可靠性：PLC所有的輸入輸出接口電路都采用光電隔離，使工業現場的外部電路與PLC內部電路之間實現電氣隔離；PLC各輸入上均采用R-C濾波技術，其濾波時間常數一般為10-20ms；PLC各模塊采用了性能良好的開關電源；PLC所采用的器件都進行嚴格的篩選和老化。

　　2）豐富的輸入輸出模塊：PLC針對不同的工業現場信號，有豐富的模塊供用戶選用，如：DC/AC，數字量/模擬量，電壓/電流，脈沖/電位等等。PLC相應的輸入輸出模塊與工業現場的多種器件或者設備相連接。與輸入模塊相連有按鈕、行程開關、接近開關等；與輸出模塊相連的有電磁閥、接觸器、電機、指示燈等。為了提高PLC的功能，它還提供了多種人機對話的接口模塊；為了組成工業局部網絡，PLC還有多種通信模塊。

　　3）采用模塊化結構：除了廂體式的小型PLC，目前絕大多數PLC均采用模塊化結構。PLC的各個部件如CPU、電源等都采用模塊化設計，由機架和電纜將各模塊連接起來，系統的規模和功能用戶可自己組合。

　　4）編程簡單：PLC的編程大多數采用類似于繼電器控制線路的梯形圖格式，形象直觀，易學易懂。

　　5）安裝簡單，維修方便。

　　因此，根據煤礦井下工作實際情況，為保證高效，可靠的工作，本系統采用PLC控制。

　　plc對自動化的意義

　　隨著科學技術的不斷進步，電子自動化控制也隨之不斷的改革與創新，PLC技術是其適應社會發展的必經途徑。信息化技術在當前社會的發展中已經被廣泛應用到各個行業之中，當然在電氣自動化行業之中也得到了有效的應用，PLC技術在電氣工程自動化控制中的應用是信息化技術的重要體現，在具體的應用過程中使得計算機反應速度較快的特點與電氣設備存儲量較大的特點充分的融合在一起，從而使得電氣工程的運行速度更快、運行更加智能以及分布范圍更加廣泛，促進了電氣工程自動化的進步。

　　PLC技術在電氣工程自動化控制中的具體運用

　　1.順序控制中的應用

　　相對于當前電氣自動化當中對于PLC技術的應用現狀來講，很多企業將PLC技術作為順序控制器來應用。比如，火力發電廠，自動化控制水平對于電廠電能生產效率和企業的經濟效益有著一定的影響，在電氣工程自動化當中對PLC技術的應用，可以對自動化控制系統的運行效率能夠很好的提升，尤其是在對飛灰和爐渣的清理中，將PLC作為順序控制器的應用非常普遍。所以，現階段火力發電廠為了能夠對生產效率提升，就需要不斷加強對自動化系統的完善，做好相應的規劃設計工作。在應用過程中，需要加強對自動化系統分層結構和其實際的構成部分做好了解。例如，遠程控制和現場的傳感器等，對PLC技術的應用延伸提供了良好的發展基礎。

　　2.開關量中的應用

　　在傳統的電氣工程自動化控制中，機械繼電器主要起著非常重要的作用，由于采用這種方式，繼電器電路對通斷控制中有著相應問題存在，比較明顯的問題就是控制的時間比較長，運行速度不是很快，因此對短路保護當中的控制難度就增加，同時對電氣自動化控制也會產生很大的影響。相對來講，在電氣自動化控制中對于PLC技術的應用，在一定意義上主要就是對可編程的存儲器作為一種虛擬繼電器，以此來對傳統的機械繼電器進行替代，可以對傳統機械繼電器當中所存在的不足進行彌補，從而將繼電器在電氣工程自動化中的作用以及效率有效提升。

　　3.閉環控制

　　在電氣自動化運行當中，往往會涉及一些電機的啟動行為，在這當中應用比較廣泛的就是手動啟動和機旁屏啟動和自動啟動等。在電氣工程自動化運行中對PLC技術的應用中，最為主要的就是可以實現閉環控制，針對PLC技術的閉環控制主要有電液執行、轉速測量、電子調節單位等，除了能夠確保轉速測量的合理進行，還可以對調節器進行有效控制。在電氣自動化運行電機自動啟動中對PLC技術的應用，若是動力泵在啟動狀態，就可以在控制器的基礎上對模板合理控制，并且還能夠對于泵機自身的運行狀況做好數據采集，以此來對備用泵實現合理的選取。對于機旁屏手動啟動中對于PLC技術的應用，可以對氣動泵機應用的基礎上實現對開關的合理調節，并且還可以對泵機的運行時間進行控制，確保主設備泵在自動化運行中實現自動開啟或者關閉，在這當中可以看出，在電氣自動化當中對PLC技術的應用，能夠確保電氣自動化實現閉環控制，使得系統整體的運行效率提升，在一定意義上將電氣自動化的作用體現出來。

　　4.集中性對系統控制中的應用

　　在整個電氣自動化控制體系中，實現自動化控制并非采用一臺控制機構進行控制，而是通過多臺成體系的控制單元構成的。多臺控制單元的控制必須保證數據的同步性，若在控制中產生內部亂碼，則會導致該部件不能正常運轉，導致整個電氣自動化系統停止工作。為此導入PLC技術，依托PLC建造工作量小、易于維護，將PLC儲存邏輯代替原有接線邏輯，大大減少了外部的接線數量，縮短建造周期，適合不同批量的處理，又因為外部接線數量較小，方便維護，維護成本較低，同時利用PLC體積小、重量清、能耗低的特點，通過PLC的綜合控制，構建時間順序、或生產順序，通過編寫特定的系統程序，當時間順序或生產順序觸發系統開關時，PLC進行整體控制。利用集成控制的方法解決傳統電氣控制中存在的運行效率低、功耗大、運行繁瑣的弊端。