為了方便廣大客戶對機器視覺方案設計制作流程的整體認識，我們在這里整理了整個機器視覺方案從前期的產品檢測評估到設備設計制作的整個過程做一個簡單的介紹：

1、 項目的前期評估

A、 和專業項目工程工程師跟初步的溝通，清楚項目需求，目的；

B、 提供檢測樣品（OK品和各種NG品數個）以及現場環境，如果不是做整機檢測設備的還需要提供視覺設備的安裝空間及外圍IO通訊。如有需要，項目工程師還要到現場進行現場評估，測試；

C、 根據提供的樣品，項目工程師會在公司進行初步的技術評估，看是否達到想要的效果；

D、項目工程師會根據測試結果，提出專業的意見。提供合適的視覺硬件（工業相機、鏡頭、光源、電腦、機器視覺系統軟件等選型方案），然后在測試結果出來后提供初步解決方案及項目費用預估。

2、立項

項目經過初步評估后，雙方確認項目方案的可行性，項目工程師接下來會建立一個新項目流程往下進行。

3、檢測標準的明確

需要收集OK品和限度NG品（即初步測試中認為可以檢測出來的NG品種類），需要一定數量。項目工程師會對提供的樣品進行測試，詳細的檢測標準跟項目方進行確認。

4、其他確認

明確了檢測標準后，項目工程師會進一步和您確認檢測設備達到安裝現場，機械和電氣要求；如果有什么特殊要求的，及時提出，方便工程師進行評估和設計。

5、整體方案書制作、明細報價單、合同制作

項目工程師根據以上的確認制作詳細的整體方案，整體包含整機圖、視覺配置、檢測標準、軟件功能等。

設備的設計制作

在簽完合同和各方面財務確認后就開始進一步的設備的設計制作。

1、 客服提供相關的輔料

需要提供不同程度的良品與不良品樣品、產品樣品外觀尺寸和設計品載具。如果需要使用專用載具，請提供專用載具的相關尺寸以提供我們的設計使用。

2、 設備整機布置圖和電氣控制動作流程的確認

我們在收到您提供的相關輔料幾個工作日后，提供設備整機布置圖和電氣控制動作流程給貴公司的責任人確認，如有疑問可以和公司的技術工程師溝通，技術工程師會盡快解決您的問題。

3、 機器零件圖設計

整機布置圖確認后，接著就是進行機械零件的設計。

4、 機械、電氣標準件的選型

整機布置圖和電控動作流程確認后，接著就是完成機械、電氣標準件的選型。

5、 物料采購、零件加工

物料采購，所有渠道按照正規流程進行，嚴格保證產品質量，完成物料采購和零件的加工。

6、 視覺、電控軟件設計

在視覺軟件設計方面：軟件的定位準確，算法穩定、可靠，界面友好、美觀、操作簡單，參數調整方便，在軟件達到檢測能力的情況下，將檢測時間降到最低，將調整減到最小。

7、 整機裝配、試運行

每個零件都經過檢驗合格后，運到裝配現場進行裝配，整個裝配過程嚴格按照圖紙要求進行機械和電氣安裝，不忽略每一個細節。裝配完成后進行空機運行，進行運動件的磨合。

8、 OK/NG樣品測試

整機空運行一段時間后，進行OK/NG樣品的測試，測試設備的電控動作，機構是否會對產品會造成二次損壞，軟件檢測是否準確、穩定？以上測試都達到合同要求時，就可以進行出貨前的預驗收了。

后面就是設備的出貨、現場機械安裝、取像效果調試、軟件調試、電氣調試，維護人員的培訓及制作、提供設備維護使用說明書等步驟。