采用接口芯片ULN2003，對碎礦皮帶運輸系統的自動延遲電子程序控制電路進行了改造，整個電路十分簡單、成本低、體積小、維修調試十分簡單方便。

　　1、電路原理

　　自動延遲電子程序控制電路見圖。當皮帶運輸系統破碎機開車后，破碎機電動機運行接觸器K1的輔助觸點閉合，使自動延遲電子程序控制電路板接通電源，經降壓變壓器T、橋式整流和三端穩壓集成電路A4后，提供穩定的12v直流工作電壓。12V電壓經電阻Rl和R2、電位器RP向電容Cl充電，通過C1的充放電，由集成電路A1組成了多諧振蕩器，在A1腳3輸出矩形脈沖，調整Rl〕阻值，使之每15s輸出一個脈沖信號，送至一f一進制脈沖計一數/分配的A2時鐘輸人端腳14，于是A2輸出端Q0一Q9就依次輸出高電平。當A1腳3輸出第一個脈沖時，A2的偽端輸出高電平，直接送人接口芯片A3輸人端腳1，輸出端腳16直接驅動小型繼電器KM1吸合，信號鈴響，告知皮帶運輸系統準備開車。由于Q1與Q0相聯，使信號鈴響為30s，各崗位人員作好準備。當A1腳3輸出第三個脈沖時，A2的Q1端輸出高電平，KM2吸合，5號皮帶電動機起動運行。Q3端空置，仍端輸出高電平時，4號皮帶電動機起動運行。通過A2十個輸出端的編程，使各條皮帶和振動篩按系統的要求開車運行。

　　當皮帶系統開車運行后，由于1號皮帶電動機運行接觸器K2閉合，其輔助觸點斷開，切斷自動延遲電子程序控制板電源，使控制板退出工作狀態。皮帶運輸系統在各接觸器的互鎖之下運行。當任一條皮帶或振動篩等出現故障，系統都將全部停車，待排除故障后，重新起動破碎機，系統將重新按自動延遲程序控制再開車。

　　2、元件選擇

　　A3是16腳雙列直插、型號為ULN2003接口芯片，每路負載能力最大為500mA、50V。在集成電路塊內有續流二極管，能保證與感性負載連接時`使用安全。也可用MC1413直接代換ULN2003，這時，最大負載能力為350mA、4OV。KM1一KM7選用JXQ一lO小型通用繼電器。該繼電器觸點容量大，性能穩定可靠，采用大八腳安裝，更換繼電器十分方便。C1選用鈕鋁電解電容器。

　　3、安裝與調試

　　該電路集成塊均采用插座安裝：A1為8PIN型，A2和A3均為16PIN型插座，這樣更換集成電路十分方便。A4無須加裝散熱片，可直接焊在電路板，并臥貼于電路底板上。整個電路板體積十分小巧，裝人游戲節目卡的殼內，用1腳線路插座與其連接，使電路板防塵、防潮，提高可靠性。

　　本電路調試十分簡單，僅調整RP的阻值，使延遲時間為15s即可。

　　RP調整好以后，應該選用相同阻值的金屬膜固定電阻焊人電路板，以保證電路工作的準確、穩定性。