為什么現在這么多的人選擇去使用永磁電機，正是因為它的節能，可以達到20%左右，今天就為大家介紹關于永磁電機自學習之磁鋼的幾何形狀和公差對電機磁鋼寬度的影響，希望對你有所幫助哦。

一、磁鋼厚度的影響： 在內或外磁路圈固定的情況下，當厚度增加時氣隙減小，有效磁通增加，明顯的表現是同樣的剩磁下空載轉速降低，空載電流減小，永磁電機的最大效率提高。但是，也有不利的方面，如永磁電機的換向振動增加，永磁電機的效率曲線相對變陡。因此，永磁電機磁鋼的厚度應當盡可能的一致，減小振動；

二、磁鋼寬度的影響： 對于密排分布的無刷電機磁鋼，總的累計間隙不能超過0.5毫米，過小會無法安裝，過大會導致永磁電機振動和效率降低，這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應，而且必須保證寬度的一致性，否則永磁電機的效率低、振動大；對于有刷電機，磁鋼之間都有一定的間隙，是留給機械換向過渡區的。 ? 雖然留有間隙，但大多廠家為了保證永磁電機磁鋼的安裝位置準確，都有嚴格的磁鋼安裝工序來保證安裝精度。如果磁鋼的寬度超出，會無法安裝；如果磁鋼寬度過小，會導致磁鋼定位失準，永磁電機的振動增加、效率降低。

三、磁鋼倒角大小和不倒角的影響： 如果不倒角，則永磁電機的磁場邊沿的磁場變化率大，造成永磁電機的脈震，倒角越大，振動越小。 但是倒角一般對磁通有一定的損失，對于有些規格倒角到0.8時磁通損失0.5~1.5%。對于有刷電機剩磁偏低時，適當減小倒角大小，有利于補償剩磁，但永磁電機的脈震增加。一般而言，剩磁偏低的時候，可以適當放大長度方向的公差，這樣可以在一定程度上提高有效磁通，使永磁電機的性能基本不變化。

四、剩磁的影響

對于直流電機來說，在同樣的繞組參數和測試的條件下，剩磁越高，空載轉速越低、空載電流也越小；最大扭矩越大，最高效率點的效率就越高。在實際的測試中，一般都是用空載轉速的高低和最大扭矩的大小判斷磁鋼的剩磁標準。

對于同一繞組參數和電參數而言，之所以剩磁越高，空載轉速越低、空載電流越小，是因為運行中的電機，以比較低的轉速，就產生了足夠的反向感生電壓，使得施加在繞組上的電動勢的代數和減小。

五、矯頑力的影響

在電機運行的過程中，始終存在著溫度和反向退磁場的問題。從電機設計的角度上講，矯頑力越高，磁鋼的厚度方向可以越小，矯頑力就越小，而磁鋼的厚度方向就越大。但是磁鋼超過一定的矯頑力之后是沒有用處的，因為電機的其他元件也不可能穩定地在那個溫度下的工作。假如矯頑力可以達到要求，那么可以推薦在實驗的條件下滿足需要，沒有必要浪費資源。

六、方形度的影響

方形度僅僅影響電機性能測試效率曲線的平直性，盡管目前還沒有把電機效率曲線的平直性列為重要的指標性標準，但是，這對于輪轂電機在自然路況條件下的續行距離非常重要。因為路況條件不同，電機不可能始終工作在最大效率點上，這就是為什么有的電機的最大效率并不高而續行距離反而遠的原因之一。一個好的輪轂電機，不僅最大效率應當高，而且效率曲線應當盡可能的水平，效率降低的斜率越小越好。隨著輪轂電機的市場、技術和標準的成熟，這將逐漸成為一個重要的標準。

七、性能一致性的影響

剩磁不一致：即便是有個別性能特別高的也不好，由于各單向磁場區段的磁通的不一致，導致扭矩的不對稱而發生震動。

矯頑力不一致：尤其是個別產品的矯頑力過低，容易產生反向退磁，導致各磁鋼的磁通不一致使電機震動。

這種影響對于無刷電機更顯著，永磁電機自學習之磁鋼的幾何形狀和公差對電機磁鋼寬度的影響：對于密排分布的無刷電機磁鋼，總的累計間隙不能超過0.5毫米，過小會無法安裝，過大會導致電機振動和效率降低，這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應。此外，必須保證寬度的一致性，否則電機的效率低、震動大。

編輯：黃飛