多種液體自動混合PLC控制
1. 實驗目的
（1）結合多種液體自動混合系統，應用PLC技術對化工生產過程實施控制；
（2）學會熟練使用PLC解決生產實際問題。
2. 實驗設備
（1）計算機（編程器）1臺；
（2）實驗裝置（含S7-200 24點CPU）1臺；
（3）多種液體自動混合實驗模板1塊；
（4）連接導線若干。
3. 液體自動混合系統的控制要求
（1）液體自動混合系統的初始狀態：                

圖1.19  多種液體混合模擬控制板
在初始狀態，容器為空，電磁閥Y1，Y2，Y3，Y4 和攪拌機M以及加熱元件R均為OFF， 液面傳感器L1，L2，L3和溫度檢測T均為OFF。
（2）液體混合操作過程：
按動啟動按鈕，電磁閥Y1閉合（Y1為ON），開始注入液體A ，當液面高度達到L3時（L3為ON）→ 關閉電磁閥Y1（Y1為OFF），液體A停止注入，同時，開啟電磁閥門Y2（Y2為ON）注入液體B , 當液面升至L2時（L2為ON）→ 關閉電磁閥Y2（Y2為OFF），液體B停止注入，同時，開啟電磁閥Y3（Y3為ON），注入液體C ，當液面升至L1時（L1為ON）→ 關閉電磁閥Y3（Y3為OFF），液體C停止注入，然后開啟攪拌電動機M，攪拌10秒 → 停止攪拌 ，加熱（啟動電爐R）→ 當溫度（檢測器T動作）達到設定值時 → 停止加熱（R為OFF），并放出混合液體（Y4為ON），至液體高度降為L3后，再經5秒延時，液體可以全部放完 → 停止放出（Y4為OFF）。液體混合過程結束。
按動停止按鈕，液體混合操作停止。
4. 實驗內容及要求
（1）按液體混合要求，設計PLC外部電路（配合使用通用器件板開關元器件）；
（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；
（3）輸入、編輯、編譯、下載、調試用戶程序；
（4）運行用戶程序，觀察程序運行結果。
5. 思考練習
（1）分析程序運行結果。
（2）試編寫出攪拌與加熱同時進行的程序，要求加熱與攪拌條件同時滿足后順序向下執行，觀測運行結果。
（3）簡述液位傳感器L1，L2，L3的工作原理及實驗時的操作方法。
（4）結合實驗過程和結果寫出實驗報告。
 plc的基本工作原理