電纜接頭彎曲—相位穩定性是考量電纜在彎曲時的相位變化。在應用操作過程中的變形將會影響到插入相位。減小彎折半徑或提升彎折角度都會提升相位的變化。同樣，彎折頻次的增多也會造成相位發生變化的增多。而增多電纜直徑/彎曲直徑之比則會減小相位的變動。相位變化和頻率通常呈線性關系。低密度介質電纜的相位穩定性會非常明顯好于實心介質電纜。

要特別注意觀測接頭和電纜連接部位的工藝技術，這會危害到電纜的壽命。在這一位置，傳統式的電纜和接頭相互之間有個硬接觸點，很容易導致電纜開裂，這也是絕大多數測試工程師在應用傳統測試電纜測試過程中最頭痛的現象，而這并不是簡單選用熱縮套管就可以處理的，是因為這類硬接觸點的開裂往往是測試電纜在反復折彎后，張力通過電纜傳導到硬接觸點，引起硬接觸點老化而開裂。

傳統式不帶鎧裝的柔性測試電纜自不用說，因為沒有鎧裝層的保障，即便在電纜和接頭結合處選用增強型的熱縮套管也沒辦法有效性增加測試電纜的使用壽命；而傳統的鎧裝電纜由于鎧裝層兩者之間及其鎧裝層和數據信號傳輸層兩者之間有空隙，張力還是會在電纜彎折后傳導到硬接觸點，導致電纜在使用一會兒后指標值發生跳變。

接頭的材質也是決定測試電纜使用壽命的主要因素，一般而言，選用銅外導體的接頭的壽命比不上不銹鋼材料。在滿足力矩的前提條件下，前者的使用壽命是500次，后者是5000次。此項指標值的定義是在到了壽命后，接頭的出廠指標開始下降，而不是說這一接頭也要報廢了。正常情況下，電纜接頭的使用壽命要遠大于所述指標值。

針對需要經常插拔的生產測試環境，轉接頭的應用是值得推薦的。簡潔來講，針對相對靜止的互聯方案，不用經常插拔和彎折的狀況下，強烈推薦選用一般不帶鎧裝的測試電纜，而針對批量生產測試或繁雜的實驗室測驗，鎧裝電纜從長期性的角度看來總是性價比高最合適。

柔性電纜的結構設計從某種意義上有悖了低無源互調的設計原則，因此柔性電纜小有低無源互調型號的。

具體來說，柔性測試電纜的指標值必須要好和穩定，挑選一根柔性測試電纜要從實際應用，頻率，損耗，VSWR，接頭材質，壽命，射頻泄漏，無源互調和成本費用等諸方面要素綜合考量，而不是只是從價錢來決定，由于在測試過程中，對整體成本費用影響較大的往往是測試效率和產出合格率。
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