機器視覺缺陷檢測技術在工業生產、醫療影像、安防監控等領域有著廣泛的應用,能夠提高產品質量、生產效率和安全性。機器視覺缺陷檢測原理機器視覺缺陷檢測是利用計算機視覺技術來檢測和識別產品表面的缺陷,首先
2024-03-18 17:54:40271 外觀檢測 機器視覺系統可以檢測橡膠圈表面的缺陷,裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法,系統能夠準確識別并標記出這些缺陷。系統能夠精確識別顏色差異,并給出相應的反饋或警報。 機器視覺系統可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 這篇論文介紹了一種文本引導的變分圖像生成方法,旨在解決工業制造中的異常檢測和分割問題。傳統方法通過訓練非缺陷數據的分布來進行異常檢測,但這需要大量且多樣化的非缺陷數據。
2024-03-14 10:15:2844 在線視覺檢測系統可用于平穩放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產品。 常用功能 缺陷檢測:檢測產品表面的缺陷,如劃痕、凹陷、污點等,以確保產品質量符合標準
2024-03-05 16:56:13142 、包裝、飲料等需要對產品進行大批量識別、檢測的行業中,通過機器視覺檢測技術能夠實現100%在線檢測。機器視覺檢測飲料瓶生產線機器視覺檢測技術在食品包裝行業的應用:外
2024-02-27 16:04:27111 缺陷檢測是生產過程的重要組成部分。它有助于確保產品的高質量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案,特定應用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準確性。
2024-02-26 15:44:0883 雖然表面缺陷檢測技術已經不斷從學術研究走向成熟的工業應用,但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發現,由于芯片表面缺陷的獨特性質,通用目標檢測算法不適合直接應用于芯片表面缺陷檢測任務,需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 機器視覺缺陷檢測是工業自動化領域的一項關鍵技術,
2024-02-22 13:59:4480 表面缺陷檢測任務是指通過對產品表面進行仔細的檢查和評估,以發現和識別任何不符合質量標準或設計要求的表面缺陷。這項任務的目的是確保產品的外觀質量和功能性滿足預定的要求,從而提高產品的整體質量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 、質量控制、醫療影像、安防監控、無人駕駛等。視覺檢測設備的主要功能包括圖像采集、圖像處理、目標檢測、特征提取、分類識別、缺陷檢測、測量計量等,通過這些功能實現對目標物體的自動化檢測和分析。常見的視覺檢測設備包
2024-02-21 09:41:11164 基于圖像的織物疵點自動檢測技術已成為了該領域近年來的的研究熱點,其代替人工織物疵點檢測的研究算法也逐漸成為可能,主流方法一般分為兩大類, 一是基于傳統圖像處理的織物缺陷檢測方法,二是基于深度學習算法的織物缺陷檢測定位方法。
2024-02-20 14:24:4790 監測。那么,無紡布缺陷在線檢測儀到底怎么用呢?它的檢測效果又如何呢?本文將為您詳細解答。 一、無紡布缺陷在線檢測儀的基本原理 無紡布缺陷在線檢測儀是一種利用光學成像技術對無紡布表面進行質量檢測的設備。它通過安裝
2024-02-03 14:58:17141 電子制造行業正逐步邁向高度“數智化”時代,越來越多的企業開始采用AI機器視覺技術進行缺陷檢測和品質管控。由于良品率極高,在大量正常的產品中,收集缺陷樣本既耗時又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事,產品
2024-01-26 08:25:10155 AI機器視覺系統的核心是深度學習算法。通過大量樣本數據的訓練,系統能夠學習并識別鋰電池外殼各種缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 對于外部缺陷,通常采用顯微鏡下人工目測法或自動外觀分選設備進行檢測。然而,內部微小缺陷一直是MLCC檢測的難點之一,它嚴重影響到產品的可靠性,但卻難以發現。為了解決這個問題,超聲波探傷方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 該例程用到了差異模型,將一個或多個圖像同一個理想圖像做對比,去找到明顯的不同。進而鑒定出有缺陷的物體。差異模型的優勢是可以直接通過它們的灰度值做比較,并且通過差異圖像,比較可以被空間地加權。
2024-01-14 14:06:56231 本篇依據IPC-A-600標準中對于PCB驗收中提到的主要外觀缺陷進行說明; ?對于不同缺陷的接受標準,IPC標準中已有明確說明,不再贅述; 本文側重于缺陷的產生過程及改善方法,僅供參考;?PCB
2024-01-09 13:48:061 下面就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害、原因分析進行詳細說明。
2023-12-28 16:17:09190 基于機器視覺技術的玻璃質量檢測流程:產品經過光學系統,LED紅光垂直(或其他角度)入射待檢測玻璃后,若玻璃中存在缺陷,CCD相機的靶面檢測到不均勻的出射光,然后圖像采集卡對輸出的信號進行實時采集并將
2023-12-22 16:09:09188 電子發燒友網站提供《RA生態系統合作伙伴解決方案-Aizip缺陷檢測.pdf》資料免費下載
2023-12-21 09:55:250 目前許多電路板的制造廠商己經采用一些內置電路測試(in-circuittest簡稱ICT)或者說X射線技術來檢測焊點的質量狀況。它們將有助于消除由于印刷工藝操作所產生的缺陷,但是這些方式不能監測
2023-12-18 16:18:19121 。 一、光學檢測方法 光學檢測方法是一種常用的電子元件缺陷檢測技術,它利用光學原理對元件進行檢測。常見的光學檢測方法包括顯微鏡檢測和高分辨率成像技術。 顯微鏡檢測:顯微鏡是一種常用的工具,可以放大被檢測物體的細節。在
2023-12-18 14:46:20371 在芯片生產制造過程中,各工藝流程環環相扣,技術復雜,材料、環境、工藝參數等因素的微變常導致芯片產生缺陷,影響產品良率。
2023-11-30 18:24:13941 現有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法,但受本身獨特性限制,FPC板缺陷要求更高,檢測樣板尺寸更大,樣板成像易變形,使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法,需要根據FPC板實際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26119 蔡司 自動缺陷檢測:適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統,樹立了新的標桿,可對缺陷或異常(不規則)進行檢測、定位與分類,同時通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動缺陷檢測 適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統,樹立了新的標桿,可對缺陷或異常(不規則)進行檢測、定位與分類,同時通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測是工業視覺領域非常重要的應用之一。幾乎所有的工業產品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環節,目的是確保產品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 缺陷可能會降低電池的性能甚至導致電池失效。因此,對電極片的缺陷進行及時、準確的檢測是非常必要的。 電極片常見的缺陷包括: 1. 粘結不良:電極片是由電池活性材料和導電劑混合而成,如果粘結不良,會導致活性材料在充放電過
2023-11-10 14:54:13694 工業制造領域中,產品質量的保證是至關重要的任務之一。然而,人工的檢測方法不僅費時費力,而且容易受到主觀因素的影響,從而降低了檢測的準確性和一致性。近年來,基于深度學習的技術在工業缺陷檢測領域取得了顯著的突破,其憑借其出色的特征學習和自動化能力,逐漸成為工業缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27470 機器視覺應用比較廣,例如FPD檢測等,工業相機助力顯示屏進行缺陷檢測,提高產品品質。
2023-10-16 16:09:53780 是鑄浩過程中必不可少的,而對鑄件內部質量缺陷的檢測一般可經過X射線對鑄件進行無損檢測,判斷缺陷和質量,對雜亂架錢鑄件,有時需對其內部結構進行檢查,以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 方法多采用傳統機器視覺算法,通過圖像形態學處理與特征提取進行缺陷識別,往往需要根據不同形態的缺陷特征,設計不同的特征提取與識別算法。鋁型材表面缺陷形態不規則、位置隨機且大小不一,采用傳統機器視覺缺陷識別方法進行鋁型材缺陷識別,難以同時滿足檢測精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 采用機器視覺技術對PIN針外觀瑕疵進行檢測。首先,通過高分辨率相機對PIN針進行圖像采集,并對圖像進行預處理,包括去噪、增強和角度校正等。然后,通過特征提取算法提取PIN針的關鍵特征,如長度、直徑、彎曲度等。最后,基于機器學習算法構建瑕疵識別模型,并利用已標注的訓練樣本對模型進行訓練和優化。
2023-10-07 14:05:57534 首先使用深度卷積神經網絡提取輸入圖像特征圖,然后使用分類網絡、回歸網絡、中心度網絡對特征圖上的所有特征點逐個進行檢測,分類網絡輸出原圖上以此特征點為中心的區域所含缺陷類別,回歸網絡輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 表面缺陷是工業產品生產中不可避免的問題,如果不及時發現處理,將會影響產品的外觀質量及性能,導致企業生產效益下降。現如今,基于機器視覺的表面檢測方法在很多現代化企業中得到了廣泛的應用,在文中將分析主流機器視覺檢測方法的優缺點,并指出現有機器視覺檢測技術存在的問題和對以后的發展趨勢做進一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 圖像傳感器利用攝像元件 CCD 的每個像素的濃度(明暗) 數據,根據濃度的變化來檢測瑕疵或邊緣部。考慮到處理全部像素數據所需時間過長,同時一些不必要的噪點數據會影響檢查的結果,因此在本公司生產的 CV 系列中,采用由數個像素構成的小“分割”的平均濃度,通過與周圍的平均濃度進行對比的方法來檢測瑕疵。
2023-09-27 10:54:34487 一、簡介
缺陷檢測加速應用程序是一個機器視覺應用程序,它通過使用計算機視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進行分類。
缺陷檢測應用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
CCD視覺檢測系統由攝像機、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統通過攝像機攝取被檢測網布的圖像,然后將圖像傳輸到控制軟件中進行處理。控制軟件對圖像進行分析處理,如果發現有漏件、錯誤擺放等問題,就會產生報警信號,提醒操作人員進行修整。
2023-09-25 15:41:05481 針對軟包裝鋰離子電池表面圖像凸點缺陷對比度低、反光、凹凸不平,難以進行準確檢測與識別的問題,本文作者在頻域上使用高斯濾波對圖像進行處理,再將處理后的圖像用深度學習訓練好的模型進行進一步檢測。
2023-09-25 10:54:40370 。 PET飲料瓶垂直載壓測定儀的設計原理是通過模擬實際使用中瓶子可能遭受的各種垂直壓力情況,來測試瓶子的抗壓性能。在測試過程中,被測瓶子會被放置在測試平臺的指
2023-09-22 17:06:13
飲料瓶垂直負荷測定儀 PET瓶垂直載壓儀是一種專門用于測試PET瓶(聚對苯二甲酸乙二酯瓶)抗壓性能的設備。這種設備的設計原理基于PET瓶在運輸和使用過程中可能會遭受各種垂直壓力的情況,因此
2023-09-22 16:57:24
缺陷檢測在電子制造業中是非常重要的應用。然而,由于存在的缺陷多種多樣,傳統的機器視覺算法很難對缺陷特征進行完全建模和遷移缺陷特征,致使傳統機器視覺算法可重復使用性不是很大,并且需要區分工作條件,這將
2023-09-22 12:19:00449 。 該設備是一種專門用于檢測塑料瓶、礦泉水瓶和飲料瓶等瓶子底部是否平整,以及是否符合密封性要求的設備。該檢測儀運用先進的圖像處理和機器視覺技術,能夠快速
2023-09-21 17:28:51
;PET飲料瓶垂直載壓測定儀的設計原理是通過模擬實際使用中瓶子可能遭受的各種垂直壓力情況,來測試瓶子的抗壓性能。在測試過程中,被測瓶子會被放置在測試平臺的指定位置
2023-09-21 17:12:54
塑料瓶密封性檢測儀 在食品包裝領域,密封性檢測至關重要。無論是塑料瓶、飲料瓶、寵物食品包裝還是罐頭瓶,良好的密封性是確保食品安全和延長產品保質期的關鍵因素。為了助力食品行業更好地控制包裝
2023-09-21 17:09:32
在機器視覺檢測系統工作流程中,主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機電系統執行檢測結果3個部分,另外根據系統需要還可以實時地通過人機界面進行參數設置和調整。
當被檢測的對象運動到某一設定時會被傳感器
2023-09-19 06:34:07
X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具,廣泛應用于工業、醫療和其他領域。在工業領域,X射線檢測儀主要用于檢測材料和構件的內部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷: 1. 裂紋:如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 操作視頻見B站連接:aidlux模型優化+工業缺陷檢測~~完美用我的華為手機實現缺陷檢測的推理[bilibiliaidlux模型優化+工業缺陷檢測~~完美用我的華為手機實現缺陷檢測的推理
2023-09-13 21:56:33398 缺陷檢測的原理可以基于人工智能或機器視覺進行解釋。 在人工智能領域,缺陷檢測主要通過采集數據、特征提取、模型訓練和測試、模型優化以及模型部署等步驟,利用機器學習技術來檢測產品缺陷。對于檢測板材表面
2023-09-09 13:20:57
網布CCD視覺檢測系統由攝像機、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統通過攝像機攝取被檢測網布的圖像,然后將圖像傳輸到控制軟件中進行處理。控制軟件對圖像進行分析處理,如果發現有漏織、斷織等問題,就會
2023-09-08 13:31:57486 ,可能會產生一些內部缺陷,如空洞、裂紋、偏移、橋接等。這些缺陷往往無法通過外觀檢查發現,但可能會影響封裝的性能和可靠性。X射線檢測可以提供封裝內部的圖像,提供對內部缺陷的直接觀察。 ? 檢測焊點質量 在半導體封裝中,
2023-08-29 10:10:45385 通過多種機構方案將前道工序的產品取至檢測設備中,產品在三個檢測工位中流轉檢測,檢測完成后,產品擺盤或剔除至不良盒中。
2023-08-28 10:34:52184 在電子設備的制造和維修過程中,準確地檢測電子元器件的外觀是至關重要的。通過仔細觀察元器件的外觀,我們可以判斷其質量和可靠性,以確保設備的正常運行。以下是一些簡單而有效的技巧,可幫助您檢測電子元器件的外觀。
2023-08-22 09:40:29545 全球首款不用設置參數的AVIAVI外觀檢查機,用于檢查線路板外觀是否存在缺陷,可減少產品報廢,保障產品質量。在AI的加持下,AVI發揮出了更大的價值:更高的檢測效率、更準確的測量標準、更可靠的檢測
2023-08-18 09:40:102105 在機器視覺表面缺陷檢測系統中,鏡頭與相機的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質量有著直接的影響,相機成像原理如上圖 所示。在采集圖像時,鏡頭必須能夠完整的照亮相機的傳感器區域,以避免陰影和漸暈的產生。
2023-08-17 14:51:19428 、形狀特征三個方面總結了傳統機器視覺表面缺陷檢測方法在工業產品表面缺陷檢測中的應用。其次,從監督法、無監督法、弱監督法三個方面論述了近年來基于深度學習技術的工業產品表面缺陷檢測的研究現狀。然后,系統總結
2023-08-17 11:23:29529 AI視覺檢測設備具備更高的效率和更精準的檢測產品外觀尺寸能力,實現了生產環節的自動化,從而有效提升生產效率、降低生產成本,并且極大地提升了產品質量。
2023-08-16 13:16:58451 工業CT內部缺陷掃描檢測設備是一種先進的非破壞性檢測技術,通過采集物體內部的X射線圖像并重構三維立體模型,以揭示材料內部的結構和特征。它在現代制造業和科學研究領域中具有重要地位,是無損評估和質量
2023-08-10 17:13:351035 壓鑄模的磨損缺陷是由熱、化學腐蝕及機械載荷三方面因素造成。壓鑄模長時間在高溫條件下工作,會使模具零件表面材料的強度降低,這樣更容易受到熔融金屬液的沖擊侵蝕。為保證壓鑄制件的質量,生產過程中會進行保壓,有可能會使模具零件型腔表面出現刮傷等情況,在新傷與侵蝕的共同作用下導致磨損更加嚴重。
2023-08-03 11:26:21718 ,會對設施和環境安全造成嚴重威脅。因此,針對管道的缺陷檢測與識別是一個非常重要的研究方向。下面安泰電子將為大家詳細介紹電壓放大器在管道缺陷檢測中的應用。 圖:ATA-2000系列高壓放大器 確定缺陷位置 在管道缺陷檢測中
2023-07-26 16:57:13263 1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰賽第1賽道 "數據智能缺陷檢測 "要求參賽者在數據缺乏的環境下對14個工業檢測數據集進行實例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓練樣本的場景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業標簽表面缺陷檢測的檢測系統,主要檢測過程為:利用工業相機對傳送帶上待檢的工業標簽進行圖像采集和預處理,最后通過模板配準檢測出缺陷所在的區域。
2023-07-13 12:19:56770 電阻/電容的外觀檢測案例 視覺檢測系統 電阻/電容的外觀檢測案例分析:檢測內容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊,是否有破損、臟污、異色。檢測過程說明:1、通過圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
影響產品品質的因素多種多樣,例如外觀品質、功能品質、性能品質等。用戶和生產企業對產品質量的要求越來越高,除了較高的功能品質和性能品質之外,對外觀品質的要求也在逐年提高,即良好的表面質量。
2023-07-03 14:45:00387 表面缺陷檢測是機器視覺技術的一種,通常是指檢測物品表面的瑕疵,利用計算機視覺模擬人眼視覺的功能,對圖像進行采集、處理和計算,最后對特定物體進行實際檢測、控制和應用。
2023-06-30 11:50:20358 機器視覺檢測設備原理 機器視覺缺陷檢測的原理是基于人眼檢驗模擬,用簡單的歸納思維來識別,如同生活當中醫生診斷患者一樣,這是一種典型的歸納和歸類行為,從最古老的視覺、嗅覺、詢問和切割,到今天
2023-06-29 11:37:38347 機器視覺檢測裝置 機器視覺自動化檢測設備在工業檢測領域中占有越來越重要的地位,機器視覺檢測技術的出現大大提高了檢測系統的效率,其機器視覺自動化檢測系統還可以進行數據統計和分析。 機器視覺自動化檢測
2023-06-29 11:26:39267 機器視覺檢測系統 機器視覺系統是怎樣檢測產品外觀缺陷的呢? 機器視覺檢測技能替代了在傳統工業檢測,在傳統工業檢測技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產功率慢,而且在人疲勞心情狀態既有可能帶來不可
2023-06-29 11:17:30468 鐘表行業的組裝件都是微型零部件,比如表扣,它在生產過程中對于關鍵位置尺寸檢測非常費時費力。隨著科技的發達,現在可以通過圖像處理、計算機和成像的技術,利用機器視覺檢測的方式進行工業產品缺陷、尺寸檢測
2023-06-28 14:30:39
、有漏檢、檢驗不到位、檢驗馬虎等問題——視覺檢測給客戶帶來改善——視覺檢測系統是指由相機鏡頭將產品捕捉,通過圖像進行檢測分析產品是否缺陷/瑕疵,后將數據整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
樣本少的情況下實現高精度的檢測呢?目前有兩種方法,一種是小樣本學習,另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產品表面缺陷檢測。 ? 深度學習在計算機視覺主流領域已經應用的很成熟,但是在工業領域,比如產品表面缺
2023-06-26 09:54:04687 缺陷檢測是工業生產過程中的關鍵環節,其檢測結果的好壞直接影響著產品的質量。而在現實場景中,但產品瑕疵率非常低,甚至是沒有,缺陷樣本的不充足使得需要深度學習缺陷檢測模型準確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 、手機玻璃瓶屏表面缺陷檢測。3、鋼板表面缺陷檢測。4、印刷品/大型包裝紙箱表面缺陷檢測。照射原理選型指南性能參數尺寸示意圖機器視覺光源——線光源采用大功率亮高亮LE
2023-06-25 11:02:02
統和運動控制系統。系統對漆面缺陷檢測的過程和結果全程保存在本地電腦數據庫上,同時可以與車間管理系統對接,實現檢測結果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481924 工業機器視覺的目標之一是開發計算機和電子系統,以取代人類視覺在工業生產的質量控制中。卷筒紙檢測系統目前用于許多應用中的缺陷檢測和質量控制,例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 NO 1. AOI 測試作用 AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測,在生產過程中,對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-06-16 14:20:161090 可以隨著工藝流程調整和升級。
二、工業AI視覺檢測系統的工作原理
工業AI視覺檢測系統的工作原理包括以下幾個步驟:
1.圖像采集:系統首先通過高分辨率的攝像頭或彩色相機對產品進行拍攝,以獲取高清晰度
2023-06-15 16:21:56
Modzy在云中和邊緣部署機器學習模型。他們構建了上面的演示,以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機器學習來檢測缺陷是多么容易和經濟實惠。
2023-06-12 10:37:19193 現在,機器視覺在工業檢測、包裝印刷、食品工業、航空航天、生物醫學工程、軍事科技、智能交通、文字識別等領域得到了廣泛的應用。
2023-06-09 09:35:23314 AI視覺是一種基于計算機視覺和人工智能技術的前沿技術,可應用于各種質檢場景。通過該技術,可以迅速檢測產品外觀缺陷、零件缺陷、裝配誤差等問題,進一步強化產品的質量和穩定性。當然,這項技術還需要進一步
2023-06-08 10:52:17946 蔡司工業CT自動缺陷檢測軟件可以可靠、快速和自動地檢測和評估鑄件中即使是最小的缺陷。機器學習使之成為可能!您的優勢:僅需60秒即可進行缺陷分析可靠的評估綜合報告檢測鑄件缺陷在復雜的鑄件制造過程中
2023-06-07 16:33:07334 有無缺失等進行圖像處理,視覺檢測、無漏檢,提升產品良品率。機器視覺檢測在一些不適合人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合,用機器視覺來替代人工視覺。蘇州
2023-06-05 11:39:35
過程中表面不可避免地會出現裂紋、劃痕、凸起等不良特征,厚度未達標或帶有缺陷的石墨片未被及時剔除,裝配到紐扣電池中,則直接影響電池品質。針對石墨片厚度及缺陷檢測,昂視
2023-06-05 10:26:37434 AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測,在生產過程中,對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。
2023-06-02 14:45:532675 。 電路板常見焊接缺陷有很多種,下面為常見的幾種焊接缺陷: 一、虛焊 1、外觀特點焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線,焊錫向界線凹陷。 2、危害不能正常工作。 3、原因分析 1) 元器件
2023-06-01 14:34:40
NO 1. AOI 測試作用 AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測,在生產過程中,對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-05-31 11:13:201771 機器視覺檢測與機器視覺定位是兩種重要的機器視覺應用技術,主要區別在于檢測對象和應用領域不同。機器視覺檢測技術可以用于檢測產品的外觀、尺寸、密封性、移動對象、顏色缺陷、形狀缺陷等,廣泛應用于工業、醫療
2023-05-30 17:10:33681 X-ray檢測儀可以實現對汽車零部件內部結構的變形的檢測,可以將X射線展開來查看,以便檢測汽車零部件內部結構變形情況,以確保零部件的質量。 (2)檢測外觀的缺陷 通過X-ray檢測儀,可以檢測汽車零部件外觀上的缺陷,如拋光不良、外觀裂紋、表面銹蝕
2023-05-29 16:23:49425 高效、準確的自動化紡織品缺陷檢測方案已成為生產企業提高效率、降低成本、提高產品質量的必要手段。方案簡介紡織品缺陷檢測是指基于圖像處理、機器視覺和人工智能等技術,通過對紡織品圖像進行分析、識別和分類,快速
2023-05-16 11:24:341062 太陽能電池板是光伏發電系統的核心組件,其質量的好壞關系到光伏發電系統的工作效率和使用壽命。因此,定期對太陽能電池板進行缺陷檢測是必要的。太陽能電池板缺陷檢測是確保太陽能電池板性能的重要環節,通常可以分為以下幾類:
2023-04-24 16:11:161718 同時這種測量也不適用于現代化的管理,已不能滿足如今高效高速的生產要求,所以汽車零部件檢測逐步利用機器視覺代替人工檢測,以提高工作效率、準確率,還可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 將機器視覺系統應用于汽車零部件成型產品的內徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等,工業相機和工業鏡頭的完美配合所帶來的高精準度、高穩定性、高通用性大大提高了工作效率,幫助用戶縮短了產品的檢測時間,提高了檢測結果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 如圖,第十二道主流程為FQC。FQC的目的:FQC即final quality control,最終品質控制。在這道工序主要是對PCB的外觀進行檢驗。檢驗外觀,大家可能覺得就沒有什么流程了吧?其實
2023-04-14 11:53:26
如圖,第十二道主流程為FQC。FQC的目的:FQC即final quality control,最終品質控制。在這道工序主要是對PCB的外觀進行檢驗。檢驗外觀,大家可能覺得就沒有什么流程了吧?其實
2023-04-14 11:43:02
中汽協發布的最新數據顯示,今年1~2月,國內新能源汽車產銷分別完成97.7萬輛和93.3萬輛,同比分別增長18.1%和20.8%。隨著新能源汽車補貼退坡,國內新能源汽車市場的增速出現明顯波動,當整體性的高增長不再延續,車企更需要以硬實力守疆拓土,與其深度綁定的動力電池行業也迎來更嚴苛的標準。回望新能源汽車行業激流勇進的這些年,動力電池始終是居高不下的熱門話題
2023-04-14 09:38:09803 為構建高性能的缺陷檢測平臺,雙方首先從基礎架構入手,根據總部云數據中心、各產線的生產管理系統、各類檢測設備在缺陷檢測流程中的不同作用,以及所處的不同場景帶來的特定需求,設計出 “云 - 邊 - 端” 協同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 電池視覺檢測存在的挑戰 圓柱電池形狀不規則,表面有許多凹凸不平的細節,需要機器視覺系統能夠準確識別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多,例如凹陷、裂紋、破損、污漬等,需要機器視覺系統能夠準確區分和識別。最后圓柱
2023-03-30 16:09:49683 以人工智能和計算器視覺為基礎研究開發了工業產品缺陷檢測技術,能準確地鑒別工業生產中的各種缺陷,對不同質量的工業產品加以區別,極大的提高了檢測效率,提高產品生產質量,以Al為制造企業賦能,完成
2023-03-24 11:52:141297
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