“錫爐”是波峰焊設(shè)備的重要核心部件，其它所有的部件都是圍繞著波峰焊爐來構(gòu)造的。波峰焊錫爐就是用來存放用來焊接線路板錫的，錫爐是用來把固態(tài)錫加熱到液態(tài)錫然后噴涂到線路板焊接面的部件。下面由小晉具本來講解一下波峰焊錫爐的原理、特點、保養(yǎng)以及優(yōu)勢。

1、波峰焊錫爐的特點

特殊結(jié)構(gòu)侵潤性噴口(寬350mm)，前后錫波(第一波擾流波及第二波平流波)為近距設(shè)計(45mm)，進錫方式為下進錫方式，減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產(chǎn)生可漂揚的錫渣黑粉，錫爐容量380KG。

2、波峰焊錫爐的工作原理

波峰焊錫機的主要工作是在波峰焊爐內(nèi)放置耐腐蝕的不銹鋼板或鑄鐵浴來貯存液態(tài)錫。波峰焊錫機焊槽的控制是將安裝在波峰焊錫機爐底部或外部的加熱管或加熱管加熱，使波峰焊錫機爐內(nèi)的錫熔化。為了控制加熱板或加熱管，采用固態(tài)繼電器控制錫爐。溫度檢測線用于檢測錫爐內(nèi)的溫度。與程序相比，當達到設(shè)定溫度時，程序會發(fā)出信號，自動切斷固態(tài)繼電器的電源。固態(tài)繼電器是由24伏直流電源控制的開關(guān)。錫爐加熱管分為底部加熱和兩側(cè)加工面。這兩部分是分開的，兩邊的加熱部分是固態(tài)繼電器。

3、波峰焊錫爐的優(yōu)勢

1、自動導(dǎo)流槽配合噴口前后緩沖裝置，大大減少錫渣氧化量，波峰跨度外部手動調(diào)節(jié)方便而又安全。

2、爐膽用無鉛專用材料制作，噴口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置為客戶大大降低氧化，減少成本。

3、整體錫爐為自動進出裝置，減少維護工作時間，減少技術(shù)人員的工作量。對比同行手搖式進出錫爐更易操作，省力省時。

4、錫爐配備液位面標志線，可告知作業(yè)員錫液面標準，避免錫面低導(dǎo)致錫渣氧化量上升。

5、傳統(tǒng)采用錫爐費力費時的手搖式，而晉力達是電動式自動進出，使設(shè)備維護更為簡便，人性化，減少技術(shù)人員維護的工作量，提高工作效率。

4、維護保養(yǎng)及注意事項

1、設(shè)備必須經(jīng)常保持熱風、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔，以利于散熱。

2、定期檢查錫爐、預(yù)熱器中加熱器的連接情況，如發(fā)現(xiàn)松動、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應(yīng)分別予以緊固、清理、更換;應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地是否良好。

3、在出現(xiàn)情況時電源總開關(guān)的開閉應(yīng)先停止錫爐、預(yù)熱和波峰等大電流負載后才能進行。

4、波峰電機未旋轉(zhuǎn)時，禁止手動調(diào)速，以防損壞調(diào)速機構(gòu);熔化焊料及往錫爐加入高溫液態(tài)焊料過程中，需戴必要的防護用品，以防燙傷。

5、各傳動部分應(yīng)保持良好潤滑，除角度調(diào)整機構(gòu)可用普通潤滑脂外，其余均應(yīng)用高溫油脂潤滑。

6、定期檢查波峰電機潤滑及運轉(zhuǎn)情況，確保其正常運行;錫爐噴嘴每星期清理一次，以免因雜物堵死噴嘴而影響波峰平穩(wěn)度。

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