1）軸斷裂

磁力泵泵軸選擇的原材料為99%的三氧化二鋁陶瓷，泵軸斷裂的關(guān)鍵是泵航空旋轉(zhuǎn)，軸承拋光，軸扭曲。拆泵檢查時軸承磨損比較嚴重。防止泵破裂的重要方法是防止泵的航空部件旋轉(zhuǎn)。

（2）軸承斷裂

磁力泵的軸承中選擇的原料是密度高的碳，泵單數(shù)或泵內(nèi)有殘渣會破壞軸承。圓柱聯(lián)接內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子之間的平行度不能保證時，立即危及軸承壽命。

（3）泵升降機不夠

造成這種常見故障的原因是：運輸介質(zhì)內(nèi)有氣體，離心葉輪被破壞，轉(zhuǎn)速比不足，運輸額比例過大，總流量太大。

（4）總流量不足

總流量不足的關(guān)鍵是：離心葉輪被破壞、轉(zhuǎn)速不足、泵太高、管子堵塞污垢等。

（5）磁力泵不能發(fā)出液體。

磁力泵出不了液體是泵容易發(fā)生的常見故障，其原因也比較多。首先要確認泵的吸入管是否有泄漏的區(qū)域，吸入管是否排出氣體，磁力泵內(nèi)注入的液體量是否充足，吸入管是否有臟物堵塞，泵是否翻轉(zhuǎn)（特別是更換電動機或電力系統(tǒng)線路檢修后），泵的高吸收率是否太高。

根據(jù)上述檢查，如果仍然不能處理，則需要分解泵，檢查泵軸是否斷裂，泵的同環(huán)、靜態(tài)環(huán)是否損壞，所有電動機轉(zhuǎn)子是否能以小軸直徑移動。如果軸直徑移動困難，可以確認木炭軸承與泵軸融合的過度緊密。特別是，磁力泵幾次沒有找到問題，請注意，在磁力聯(lián)軸器的工作中，一切都是正常的。軸承、內(nèi)部磁電機轉(zhuǎn)子、隔板在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生發(fā)熱，使工作中溫度上升，降低輸出量，另一方面，面對運送容易氣化的液體的磁力泵，會造成很大的不便。

磁瓦傳遞的輸出功率是隨著溫度的上升而持續(xù)下降的圖表。一般來說，在磁瓦工作中，極端溫度下傳輸工作能力的下降是可逆的，極端溫度下是不可逆轉(zhuǎn)的。也就是說，磁瓦冷卻后，缺少的傳輸工作能力將不再恢復(fù)。特殊情況下，磁力聯(lián)軸器發(fā)生脫位（實報）時，隔板的渦流發(fā)熱會大幅增加，溫度會大幅升高，如果處理不當，磁瓦就會消除磁力，使磁力聯(lián)軸器失效。因此，磁力泵需要設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。

對于不易氣化的介質(zhì)，冷卻周期通常從離心葉輪出入口或泵出入口抽出液，通過軸承和磁傳動系統(tǒng)的一部分返回吸收量，而對于容易氣化的介質(zhì)，應(yīng)提高換熱器或通過泵外的儲氣罐拉出液，防止熱量被吸收的人口返回，對于有固體殘渣或鐵磁材料殘渣的介質(zhì)，應(yīng)考慮課外，高溫介質(zhì)應(yīng)考慮冷氣。

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