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影響印刷缺陷檢測(cè)效果的5大因素是什么

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2024-03-14 10:15:2844

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2024-02-25 14:30:18165

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絲網(wǎng)印刷在金屬線路板上的應(yīng)用——上

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什么是超微印刷錫膏?

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芯片缺陷是什么?芯片缺陷檢測(cè)做什么?芯片缺陷檢測(cè)怎么做?

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2023-11-30 18:24:13941

柔性印刷線路板缺陷檢測(cè)方法指南

現(xiàn)有的FPC缺陷檢測(cè)算法多衍生于PCB檢測(cè)算法,但受本身獨(dú)特性限制,F(xiàn)PC板缺陷要求更高,檢測(cè)樣板尺寸更大,樣板成像易變形,使得針對(duì)PCB板的缺陷檢測(cè)算法不能直接套用FPC板的檢測(cè)算法,需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測(cè)算法。
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熱電廠高壓加熱器的檢驗(yàn)與缺陷處理

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2023-11-29 14:11:47413

絲網(wǎng)印刷廠能夠代工量產(chǎn)“絲網(wǎng)印刷電極”嗎

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2023-11-15 11:14:24221

一文帶你了解蔡司工業(yè)CT中的自動(dòng)缺陷檢測(cè)

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2023-11-14 11:27:27212

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錫膏質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)及影響因素有哪些?

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“一點(diǎn)”也不能忍 | 精準(zhǔn)檢測(cè)讓屏幕缺陷無(wú)所遁形

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2023-10-13 14:51:47247

項(xiàng)目案例:基于YOLO的鋁型材表面缺陷識(shí)別

方法多采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)算法,通過(guò)圖像形態(tài)學(xué)處理與特征提取進(jìn)行缺陷識(shí)別,往往需要根據(jù)不同形態(tài)的缺陷特征,設(shè)計(jì)不同的特征提取與識(shí)別算法。鋁型材表面缺陷形態(tài)不規(guī)則、位置隨機(jī)且大小不一,采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)缺陷識(shí)別方法進(jìn)行鋁型材缺陷識(shí)別,難以同時(shí)滿足檢測(cè)精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474

基于改進(jìn)FCOS的表面缺陷檢測(cè)算法

首先使用深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取輸入圖像特征圖,然后使用分類網(wǎng)絡(luò)、回歸網(wǎng)絡(luò)、中心度網(wǎng)絡(luò)對(duì)特征圖上的所有特征點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè),分類網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征點(diǎn)為中心的區(qū)域所含缺陷類別,回歸網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187

基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)研究

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2023-09-27 11:09:53336

【KV260視覺(jué)入門套件試用體驗(yàn)】三、缺陷檢測(cè)

一、簡(jiǎn)介 缺陷檢測(cè)加速應(yīng)用程序是一個(gè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用程序,它通過(guò)使用計(jì)算機(jī)視覺(jué)庫(kù)功能自動(dòng)檢測(cè)芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。 缺陷檢測(cè)應(yīng)用 這是在Xilinx SOM嵌入式平臺(tái)上開發(fā)的缺陷檢測(cè)
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瑞薩電子深度學(xué)習(xí)算法在缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用

浪費(fèi)大量的人力成本。因此,越來(lái)越多的工程師開始將深度學(xué)習(xí)算法引入缺陷檢測(cè)領(lǐng)域,因?yàn)樯疃葘W(xué)習(xí)在特征提取和定位方面取得了非常好的效果
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2023-09-21 15:40:00423

微型片式元件立碑缺陷的機(jī)理、影響因素及解決措施

0201、01005微型片式元件立碑是SMT焊接過(guò)程常見(jiàn)的工藝缺陷,特別是隨著電子產(chǎn)品的微型化,立碑問(wèn)題越來(lái)越突出,本文系統(tǒng)介紹了片式元件立碑的機(jī)理及主要影響因素,提出了通過(guò)設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、管理的優(yōu)化來(lái)系統(tǒng)解決立碑缺陷的主要措施。
2023-09-20 14:54:55587

x-ray檢測(cè)儀可以檢測(cè)哪些缺陷?

X射線檢測(cè)儀是一種非破壞性檢測(cè)工具,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域,X射線檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測(cè)儀可以檢測(cè)到的一些常見(jiàn)缺陷: 1. 裂紋:如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393

安泰ATA-8202射頻功率放大器在應(yīng)力導(dǎo)波缺陷檢測(cè)研究中的應(yīng)用

實(shí)驗(yàn)過(guò)程:作為驅(qū)動(dòng)器的PZT環(huán)產(chǎn)生應(yīng)力波,應(yīng)力波在結(jié)構(gòu)中傳播并被作為傳感器的PZT壓電片接收,當(dāng)結(jié)構(gòu)有缺陷時(shí),應(yīng)力波傳播的能量會(huì)減小,PZT壓電片接收到的應(yīng)力波信號(hào)與無(wú)缺陷狀態(tài)下的應(yīng)力波信號(hào)相比會(huì)減弱,缺陷程度的增加會(huì)相應(yīng)地導(dǎo)致接收應(yīng)力波能量的減弱,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)
2023-09-15 14:19:36186

pcb常見(jiàn)缺陷匯總

pcb板作為電子元件的載體,是影響PCBA產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素,pcb電路板集成度越高越復(fù)雜,pcb在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺陷的概率就好越大,那么pcb常見(jiàn)的缺陷有哪些?本文捷多邦小編將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)介紹。
2023-09-14 10:34:59689

錫膏印刷的影響因素有哪些?

簡(jiǎn)要介紹錫膏印刷的主要影響因素有哪些?
2023-09-14 09:08:19431

蔡司工業(yè)CT內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷分析檢測(cè)

尺寸精度認(rèn)證,所以無(wú)法保證檢測(cè)精度,且多用于缺陷檢測(cè),著重于2D影像缺陷識(shí)別。而工業(yè)CT具有尺寸精度認(rèn)證,能完整追溯尺寸精度,能應(yīng)用于尺寸測(cè)量、失效分析、各類缺陷
2023-09-05 11:42:13374

影響屏蔽箱使用效果因素有哪些?

和被測(cè)產(chǎn)品通訊。影響屏蔽效果因素:1)箱體設(shè)計(jì):屏蔽箱的箱體設(shè)計(jì)要確保導(dǎo)電連續(xù)性,箱體表面光潔度和接觸的緊密度處理要合適,一般采用壓鑄、鑄造等方式制成,增強(qiáng)屏蔽箱隔離度
2023-08-28 16:09:01530

PCB焊接過(guò)程中缺陷總結(jié)

與其他電子類似,PCB 對(duì)溫度、濕度、污染等不同的環(huán)境因素很敏感,在制造和儲(chǔ)存過(guò)程中,PCB 會(huì)出現(xiàn)各種缺陷
2023-08-21 16:53:40528

軟性印刷電路板缺陷檢測(cè)技術(shù)

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(Automatic Optical Inspection;AOI)是利用光學(xué)、機(jī)械、電控以及軟件來(lái)取代人眼,而軟件的部份則好比人腦,將眼睛所接受到的訊號(hào),經(jīng)過(guò)特定的運(yùn)算法則判斷產(chǎn)品是否存有缺陷
2023-08-21 14:19:01189

是什么原因?qū)е洛a膏印刷質(zhì)量問(wèn)題的呢?

在smt加工程序開始時(shí),有一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),那就是錫膏印刷。錫膏印刷的質(zhì)量將直接影響我們后續(xù)SMT加工的質(zhì)量和整個(gè)PCBA板的質(zhì)量。那是什么原因?qū)е铝诉@些印刷缺陷呢?有哪些解決辦法呢?以下
2023-08-18 15:57:12835

PCB缺陷有哪些?如何檢查PCB缺陷

今天主要是關(guān)于:PCB 缺陷以及如何檢查PCB的缺陷
2023-08-18 11:05:22586

基于機(jī)器視覺(jué)深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)- 圖像采集平臺(tái)搭建

在機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中,鏡頭與相機(jī)的組合對(duì)于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響,相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時(shí),鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域,以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428

工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)方法研究

制造業(yè)的全面智能化發(fā)展對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)提出了新的要求。本文總結(jié)了機(jī)器學(xué)習(xí)方法在表面缺陷檢測(cè)中的研究現(xiàn)狀,表面缺陷檢測(cè)是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵部分。首先,根據(jù)表面特征的用途,從紋理特征、顏色特征
2023-08-17 11:23:29529

印刷電路板焊接缺陷分析

的設(shè)計(jì)都很正確(如電路板毫無(wú)損壞、印刷電路設(shè)計(jì)完美等),但是由于在焊接工藝上出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致焊接缺陷、焊接質(zhì)量下降從而影響電路板的合格率
2023-08-14 11:11:10264

錫膏印刷的質(zhì)量是什么原因?qū)е碌模?/a>

工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測(cè)設(shè)備

工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的非破壞性檢測(cè)技術(shù),通過(guò)采集物體內(nèi)部的X射線圖像并重構(gòu)三維立體模型,以揭示材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和特征。它在現(xiàn)代制造業(yè)和科學(xué)研究領(lǐng)域中具有重要地位,是無(wú)損評(píng)估和質(zhì)量
2023-08-10 17:13:351035

印刷電路板焊接缺陷分析

的設(shè)計(jì)都很正確(如電路板毫無(wú)損壞、印刷電路設(shè)計(jì)完美等),但是由于在焊接工藝上出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致焊接缺陷、焊接質(zhì)量下降從而影響電路板的合格率,進(jìn)而導(dǎo)致整機(jī)的質(zhì)量不可靠。
2023-08-03 14:40:14301

基于機(jī)器視覺(jué)的缺陷檢測(cè)常用算法有哪些

壓鑄模的磨損缺陷是由熱、化學(xué)腐蝕及機(jī)械載荷三方面因素造成。壓鑄模長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作,會(huì)使模具零件表面材料的強(qiáng)度降低,這樣更容易受到熔融金屬液的沖擊侵蝕。為保證壓鑄制件的質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)進(jìn)行保壓,有可能會(huì)使模具零件型腔表面出現(xiàn)刮傷等情況,在新傷與侵蝕的共同作用下導(dǎo)致磨損更加嚴(yán)重。
2023-08-03 11:26:21719

如何判斷錫膏印刷的好壞?

在貼片加工中,錫膏印刷質(zhì)量十分重要,將直接影響后續(xù)SMT加工的質(zhì)量,對(duì)整個(gè)電子產(chǎn)品的加工產(chǎn)生一系列影響。貼片加工的錫膏印刷質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響,模板厚度和開口尺寸對(duì)錫膏印刷量的影響最大,模板厚度
2023-08-02 15:51:14688

SMT無(wú)鉛錫膏印刷的PCB工藝要求有哪些?

SMT印刷工藝和PCB電路板的方案質(zhì)量,影響著SMT無(wú)鉛錫膏的印刷效果。PCB電路板方案非常出色,可以避免元器件偏移和吊橋等不良的印刷現(xiàn)象。今天佳金源無(wú)鉛錫膏廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)利于SMT無(wú)鉛錫膏印刷
2023-07-29 14:42:421149

電壓放大器在管道缺陷檢測(cè)中應(yīng)用有哪些

管道是一種重要的輸送工業(yè)介質(zhì)的設(shè)施,廣泛應(yīng)用于石油、化工、水利等領(lǐng)域。然而,由于長(zhǎng)期使用和外界環(huán)境因素等原因,管道內(nèi)部常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷和損傷,如腐蝕、裂紋、磨損等,這些問(wèn)題如果得不到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)
2023-07-26 16:57:13263

無(wú)塵干燥箱干燥效果的影響因素

在干燥的過(guò)程當(dāng)中,如果遇到顆粒無(wú)法被完全地干燥,我們就要尋找影響干燥箱干燥效果因素。一般有以下四種: 1、干燥溫度 熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí),水分子和聚合物
2023-07-26 15:32:23265

數(shù)據(jù)高效缺陷檢測(cè)技術(shù)有哪些

1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰(zhàn)賽第1賽道 "數(shù)據(jù)智能缺陷檢測(cè) "要求參賽者在數(shù)據(jù)缺乏的環(huán)境下對(duì)14個(gè)工業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)集進(jìn)行實(shí)例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓(xùn)練樣本的場(chǎng)景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364

哪些因素會(huì)影響X-RAY檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效果?

xray檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效果受多種因素影響,以下是一些主要影響因素: 1. X射線源:X射線源的能量、穩(wěn)定性和分布會(huì)影響檢測(cè)效果。更高的能量可以提供更好的穿透能力,但可能增加輻射劑量。穩(wěn)定的X射線
2023-07-14 11:11:35374

基于Halcon圖像處理的表面缺陷檢測(cè)方案

本文采用Halcon圖像處理軟件來(lái)搭建工業(yè)標(biāo)簽表面缺陷檢測(cè)檢測(cè)系統(tǒng),主要檢測(cè)過(guò)程為:利用工業(yè)相機(jī)對(duì)傳送帶上待檢的工業(yè)標(biāo)簽進(jìn)行圖像采集和預(yù)處理,最后通過(guò)模板配準(zhǔn)檢測(cè)出缺陷所在的區(qū)域。
2023-07-13 12:19:56770

錫膏印刷時(shí),鋼網(wǎng)被堵住的原因有哪些?

在smt貼片加工中,錫膏印刷是一個(gè)關(guān)鍵過(guò)程,它直接影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和電子元件的性能。錫膏印刷時(shí),有時(shí)會(huì)遇到鋼網(wǎng)堵塞的問(wèn)題,這會(huì)影響錫膏的傳遞和分布,從而導(dǎo)致焊接缺陷。那么,鋼網(wǎng)被堵住的原因
2023-07-06 14:47:18734

絲網(wǎng)印刷的發(fā)展前景與應(yīng)用領(lǐng)域分析

在許多產(chǎn)業(yè)中仍然扮演著重要角色,如電子產(chǎn)品制造、汽車制造、玻璃制造、家居裝飾等。它廣泛用于印刷電路板、標(biāo)簽、標(biāo)志、裝飾性圖案等,因其可在不同材料上實(shí)現(xiàn)精確和耐久的印刷效果而備受青睞。 定制化和創(chuàng)新:絲網(wǎng)印刷技術(shù)具
2023-07-06 09:22:44642

機(jī)器視覺(jué)中的表面缺陷檢測(cè)有什么用?

表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種,通常是指檢測(cè)物品表面的瑕疵,利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人眼視覺(jué)的功能,對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算,最后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358

2D/CCD筆記本零配件網(wǎng)布缺陷檢測(cè)瑕疵視覺(jué)檢測(cè)

、有漏檢、檢驗(yàn)不到位、檢驗(yàn)馬虎等問(wèn)題——視覺(jué)檢測(cè)給客戶帶來(lái)改善——視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是指由相機(jī)鏡頭將產(chǎn)品捕捉,通過(guò)圖像進(jìn)行檢測(cè)分析產(chǎn)品是否缺陷/瑕疵,后將數(shù)據(jù)整理匯總系
2023-06-28 14:28:26

SMT貼片加工中常見(jiàn)的錫膏印刷要點(diǎn)有哪些?

SMT貼片加工中影響加工質(zhì)量的因素有許多,錫膏印刷質(zhì)量就是其中之一,現(xiàn)今的的SMT加工廠中錫膏印刷主要是采用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)來(lái)完成。下面深圳佳金源錫膏廠家給大家簡(jiǎn)單介紹一些常見(jiàn)的錫膏印刷要點(diǎn)
2023-06-26 14:56:38654

如何在缺陷樣本少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)

導(dǎo) 讀 缺陷檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其檢測(cè)結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中,但產(chǎn)品瑕疵率非常低,甚至是沒(méi)有,缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04687

基于GAN的零缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)

缺陷檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其檢測(cè)結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中,但產(chǎn)品瑕疵率非常低,甚至是沒(méi)有,缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549

機(jī)器視覺(jué)光源——蘇州視立得線光源

、手機(jī)玻璃瓶屏表面缺陷檢測(cè)。3、鋼板表面缺陷檢測(cè)。4、印刷品/大型包裝紙箱表面缺陷檢測(cè)。照射原理選型指南性能參數(shù)尺寸示意圖機(jī)器視覺(jué)光源——線光源采用大功率亮高亮LE
2023-06-25 11:02:02

昀通科技淺談UV印刷越來(lái)越受印刷企業(yè)青睞的優(yōu)勢(shì)

UV油墨 講到UV印刷不得不提到UV印刷的主要材料UV油墨。UV油墨涵蓋膠印、絲網(wǎng)、噴墨、移印等領(lǐng)域,傳統(tǒng)印刷界泛指的UV是印品效果工藝,就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油?(有亮光
2023-06-20 13:08:00247

基于電磁渦流檢測(cè)的遠(yuǎn)洋船舶冷水機(jī)組探傷檢測(cè)與優(yōu)化管理

電磁渦流檢測(cè)的理論基礎(chǔ)是電磁感應(yīng)。在探頭的激勵(lì)線圈中通以高頻交變電流,在附近的被測(cè)管壁中就會(huì)感應(yīng)出渦流,冷凝器銅管的幾何缺陷、電磁異常和尺寸變化等因素都將影響管內(nèi)的渦流,而渦流的變化又使檢測(cè)
2023-06-19 15:33:48441

基于機(jī)器視覺(jué)的汽車漆面缺陷檢測(cè)技術(shù)

統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)漆面缺陷檢測(cè)的過(guò)程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫(kù)上,同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481924

緊湊型卷筒紙制造工藝缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用相機(jī)和ADI Blackfin處理器

工業(yè)機(jī)器視覺(jué)的目標(biāo)之一是開發(fā)計(jì)算機(jī)和電子系統(tǒng),以取代人類視覺(jué)在工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中。卷筒紙檢測(cè)系統(tǒng)目前用于許多應(yīng)用中的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制,例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611

AOI 顏色&缺陷檢測(cè)原理

NO 1. AOI 測(cè)試作用 AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。 NO 2. AOI 檢測(cè)
2023-06-16 14:20:161090

蔡司工業(yè)CT掃描設(shè)備對(duì)飛機(jī)葉片缺陷檢測(cè)

在飛機(jī)葉片缺陷檢測(cè)分析方面,蔡司三本精密儀器小編介紹ZEISS450kV工業(yè)CTVoluMax9titan可以針對(duì)高密度材料,例如單晶葉片的探傷需求,由于封閉管而不更換燈絲、因此全天候在線檢測(cè)。以及
2023-06-16 11:31:02400

人工智能應(yīng)用:機(jī)器視覺(jué)之表面缺陷檢測(cè)

現(xiàn)在,機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-16 10:42:41575

高效解決焊錫膏印刷缺陷的方案

是PCB組裝過(guò)程中至關(guān)重要的一環(huán)。然而,由于印刷設(shè)備、材料及工藝參數(shù)等多種因素的復(fù)雜影響,焊錫膏印刷常常會(huì)出現(xiàn)缺陷,如不良貼附、焊盤飛濺、不良焊點(diǎn)等問(wèn)題。這些問(wèn)題可能
2023-06-15 16:26:02517

基于樹莓派的機(jī)器學(xué)習(xí)工廠缺陷檢測(cè)技術(shù)

Modzy在云中和邊緣部署機(jī)器學(xué)習(xí)模型。他們構(gòu)建了上面的演示,以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)檢測(cè)缺陷是多么容易和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2023-06-12 10:37:19193

避免SMT印刷故障的措施有哪些?

在SMT貼片加工過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)很多故障,常見(jiàn)的有焊接、印刷等等,而據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),60%的缺陷均來(lái)自焊膏印刷,所以,保證PCBA產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)是保證錫膏印刷質(zhì)量。下面就由錫膏廠家為大家總結(jié)一下避免
2023-06-09 15:06:13541

淺談機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)

現(xiàn)在,機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314

PCB印刷電路板打樣的重要性

PCB印刷電路板打樣的重要性 PCB印刷電路板幾乎是我們?nèi)粘I钪惺褂玫乃须娮釉O(shè)備的重要組成部分。作為如此重要的組件,大多數(shù)原始設(shè)備廠商需要精密的PCB設(shè)計(jì)和制造,這是因?yàn)樗鼈冊(cè)趹?yīng)用程序中使用時(shí)
2023-06-07 16:37:39

蔡司工業(yè)CT檢測(cè)鑄件缺陷

蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件可以可靠、快速和自動(dòng)地檢測(cè)和評(píng)估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能!您的優(yōu)勢(shì):僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評(píng)估綜合報(bào)告檢測(cè)鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過(guò)程中
2023-06-07 16:33:07334

寧德時(shí)代全新AI動(dòng)力電池缺陷檢測(cè)方案應(yīng)用

與寧德時(shí)代傳統(tǒng)的電池缺陷檢測(cè)方法相比,基于 AI 技術(shù)的新方案有更好的速度與更高的精度,達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)——零漏檢及單工序 400FPS 以上的圖像處理速度。
2023-06-05 14:31:02536

案例分享 | 紐扣電池石墨片厚度及缺陷檢測(cè)

過(guò)程中表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂紋、劃痕、凸起等不良特征,厚度未達(dá)標(biāo)或帶有缺陷的石墨片未被及時(shí)剔除,裝配到紐扣電池中,則直接影響電池品質(zhì)。針對(duì)石墨片厚度及缺陷檢測(cè),昂視
2023-06-05 10:26:37434

AOI顏色及其缺陷檢測(cè)系統(tǒng)介紹

AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675

常見(jiàn)電路板焊接缺陷的種類及因素有哪些?

我們?cè)赑CB打樣的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多焊接缺陷,從而影響電路板的合格率。那么,PCB電路板出現(xiàn)焊接缺陷因素有哪些? 1、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷。電池線路板和元器件在焊接過(guò)程,由于電池線路板的上下
2023-06-01 14:34:40

SMT加工中常見(jiàn)的錫膏印刷質(zhì)量因素有哪些?

在SMT加工中錫膏印刷的質(zhì)量也是能夠直接影響到產(chǎn)品整體質(zhì)量的因素之一,并且在SMT貼片加工中大多焊接缺陷都來(lái)自錫膏印刷的質(zhì)量問(wèn)題,在高密度高精度的SMT貼片中尤為明顯,常見(jiàn)的錫膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496

紡織品缺陷檢測(cè)方案

方案背景隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動(dòng)化的推廣,紡織品生產(chǎn)中采用自動(dòng)化缺陷檢測(cè)技術(shù)已成為趨勢(shì)。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易產(chǎn)生主觀誤判和漏檢等問(wèn)題,影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,建立一套
2023-05-16 11:24:341062

為什么BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備在半導(dǎo)體行業(yè)如此重要?-智誠(chéng)精展

: (1)準(zhǔn)確性 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性要高于其他檢測(cè)設(shè)備,它能夠比較準(zhǔn)確地檢測(cè)出芯片的內(nèi)部缺陷,包括焊盤引腳缺陷、插銷短路、插銷漏焊等,這些缺陷如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),將會(huì)對(duì)芯片的使用效果造成嚴(yán)重影響。 (2)快速性 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備的快
2023-05-12 15:15:35632

太陽(yáng)能電池板存在的缺陷檢測(cè)方法

  太陽(yáng)能電池板是光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心組件,其質(zhì)量的好壞關(guān)系到光伏發(fā)電系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。因此,定期對(duì)太陽(yáng)能電池板進(jìn)行缺陷檢測(cè)是必要的。太陽(yáng)能電池板缺陷檢測(cè)是確保太陽(yáng)能電池板性能的重要環(huán)節(jié),通常可以分為以下幾類:
2023-04-24 16:11:161718

PCB Layout時(shí)如何避免立碑缺陷呢?

。添加完錫膏后應(yīng)立即蓋好錫膏罐的內(nèi)外蓋子,印刷后確保在2小時(shí)以內(nèi)完成回流焊接。  以上都是SMT工廠需要保障的問(wèn)題,不過(guò)有時(shí)SMT立碑缺陷比較嚴(yán)重,SMT那邊說(shuō)已經(jīng)把控了生產(chǎn)工藝,然后把鍋甩給
2023-04-18 14:16:12

機(jī)器視覺(jué)在汽車行業(yè)外觀缺陷檢測(cè)的應(yīng)用

將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件成型產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸測(cè)量、外徑尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)等,工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭的完美配合所帶來(lái)的高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性、高通用性大大提高了工作效率,幫助用戶縮短了產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間,提高了檢測(cè)結(jié)果精確度。
2023-04-18 09:29:59760

PCBA檢測(cè)技術(shù)與工藝標(biāo)準(zhǔn)流程介紹

印刷缺陷引起的焊接缺陷將大幅度減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點(diǎn):  焊盤上焊膏不足;焊盤上焊膏過(guò)多;焊膏對(duì)焊盤的重合不良;焊盤之間的焊錫橋。  此檢測(cè)點(diǎn)的檢查最直接地支持過(guò)程跟蹤。這個(gè)階段的定量
2023-04-07 14:41:37

動(dòng)力鋰電池全生產(chǎn)流程缺陷檢測(cè)方案

為構(gòu)建高性能的缺陷檢測(cè)平臺(tái),雙方首先從基礎(chǔ)架構(gòu)入手,根據(jù)總部云數(shù)據(jù)中心、各產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、各類檢測(cè)設(shè)備在缺陷檢測(cè)流程中的不同作用,以及所處的不同場(chǎng)景帶來(lái)的特定需求,設(shè)計(jì)出 “云 - 邊 - 端” 協(xié)同的方案。
2023-04-03 09:31:51752

應(yīng)用X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)?

1、X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度高,可以檢測(cè)到微小的缺陷。X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備采用X射線,可以檢測(cè)出很多尺寸較小的缺陷,尤其是深度缺陷檢測(cè)精度高達(dá)0.1mm。另外,X射線能夠透過(guò)物體,檢測(cè)
2023-03-29 11:32:29596

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