摘要：工業產品的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，要怎么避免表面瑕疵進行質量控制一直是生產企業所面臨的最大問題，傳統的人工檢測不僅費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，但這也已經難以適應高速的生產系統，要知道智能視覺檢測在工業中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

薄膜表面檢測系統主要用于檢測薄膜在生產過程中表面出現的黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統，及時準確的反應缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質量控制、產品評級提供真是準確數據的同時，有效的節約了生產成本、提高了產品質量。

檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。

產線運行時，系統通過編碼器實時的采集產線運行狀態信息并開始檢測，系統將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統能夠發現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

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