大家都知道，金屬的腐蝕毀壞對(duì)氧氣減壓閥的作用時(shí)限，可靠性和應(yīng)用限期有十分大的傷害。工業(yè)設(shè)備和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用極大地地提高了碰觸表面總的磨損量。氧氣減壓閥在操作步驟中，摩擦的表面總的磨損量。氧氣減壓閥在操作步驟中，摩擦的表面由于此外的工業(yè)設(shè)備作用和金屬與地理環(huán)境進(jìn)行分析化學(xué)的或光催化的彼此之間作用的結(jié)果導(dǎo)致毀壞和損壞。

對(duì)氧氣減壓閥而言，其管道工作上氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和白邊填充液水等化學(xué)物質(zhì)中氯化氫、二氧化碳和一些有機(jī)化合物的產(chǎn)生使其金屬表面的破壞力擴(kuò)張，從而迅速缺失專業(yè)技能。

氧氣減壓閥的腐蝕，一般被掌握為氧氣減壓閥金屬原料在分析化學(xué)的或光催化的地理環(huán)境作用下所遭到的損壞。由于腐蝕情況產(chǎn)生于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的互相影響當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或很多的運(yùn)用非金屬高分子材料，則變?yōu)榇蠡飪阂话汴P(guān)注的難點(diǎn)。由于金屬的分析化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的工業(yè)設(shè)備負(fù)荷、潤滑原料中常會(huì)含的硫氰酸鉀及其抑酸的穩(wěn)定性與化學(xué)物質(zhì)碰觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)高頻淬火整個(gè)過程的催化反應(yīng)速度、腐蝕腐蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度這種。

因此，金屬氧氣減壓閥的防腐方法（或防范措施）及高分子材料氧氣減壓閥的應(yīng)用，便變?yōu)槟壳把鯕鉁p壓閥行業(yè)現(xiàn)狀的主題元素之一。

金屬氧氣減壓閥的防腐，可掌握為在金屬氧氣減壓閥上涂覆維護(hù)保養(yǎng)其不容易遭受腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)層（如漆、珠光粉、潤滑原料這種），使氧氣減壓閥無論是在生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)、運(yùn)輸還是在其運(yùn)用的全部整個(gè)過程上面不容易遭受腐蝕。金屬氧氣減壓閥防腐的方法管理決策于所規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)限、運(yùn)輸和存儲(chǔ)規(guī)范、氧氣減壓閥構(gòu)造特點(diǎn)和原料，當(dāng)然，融進(jìn)充分考慮清除防腐的是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展預(yù)期效果。金屬氧氣減壓閥及其零部件防腐的方法重要有四種：

1、將非常容易蒸發(fā)的腐蝕緩聚劑放入蒸汽的空氣中（用阻化紙包裝囊，吹起抑制汽體依據(jù)商品室這種）。2、應(yīng)用被阻化的水和酒精溶液。3、將防腐（維護(hù)保養(yǎng)）原料層析抹擦氧氣減壓閥及其零部件表面。4、將被阻化的塑料膜或聚合物的層析抹擦氧氣減壓閥及其零部件表面。

fqj