由于紙機導輥輥面在造紙過程中輻射溫度高，易產生腐蝕點蝕現象，導輥輥面將出現密密麻麻的坑洞，整個導輥輥面腐蝕嚴重，表面變得較為粗糙，出現很多剝落的氧化層。這類問題一旦出現輕則對紙張質量造成影響，重則將導致紙機直接停機影響生產，目前許多造紙企業現場缺乏在線修復該類問題的應用技術。雖然對于紙機導輥輥面腐蝕的問題處理方法不止一種，但選擇一種最優最合適的才是給企業節省費用和時間，才不會耽誤生產。

傳統修復工藝：

對于紙機導輥輥面腐蝕通常有以下三種方法處理

1.因為輥面的腐蝕會對干網造成損傷，企業往往會對腐蝕嚴重的導輥進行報廢處理;

2.找外協單位精磨機加工后鍍鉻，精磨后會較明顯地降低輥體的剛性，一年左右，必須重新精磨并鍍鉻，如果遇到嚴重腐蝕的情況會導致無法鍍鉻，只能廢棄重做新輥;

3.加工不銹鋼套，該方法往往成本過高，與更換新輥成本相當。

索雷碳納米聚合物材料修復工藝：

1. 到達現場，查看紙機導輥輥面腐蝕情況并做好前期準備工作;

2. 表面噴砂處理：用噴砂機對導輥表面進行噴砂處理，使表面達到粗糙干凈的環境，確保無粉塵顆粒;

3. 表面清洗處理：用水乙醇對噴砂的表面進行清洗，確保表面干凈、粗糙沒有油污;

4. 嚴格按比例調和材料至均勻無色差，然后將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位;

5. 材料固化，檢查修復效果;

6. 修復完成，裝機運行。

該工藝可實現現場快速修復，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失。并且修復材料具有良好的抗腐蝕性能、機械性能以及物理性能，可以有效保證修復后的使用壽命。

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