鍍錫或不鍍錫銅線銅端子點焊機大多采用中頻逆變直流焊接電源，該設備在焊接銅端子與銅線時可以輕松快速地完成焊接任務，減少了相關人力成本和時間成本，并且培訓操作使用比較簡單，所以非常受大家的歡迎。但是咱們對于新儀器新設備的使用與維護，一定要講究其使用方法，接下來就由斯特科技的來講一下銅端子與銅線點焊機的操作流程注意事項。

1、檢查銅端子精密點焊設備的外蓋是否完好，螺絲是否松動。

2、打開銅端子精密點焊機電源開關，打開氣源開關。檢查氣動系統有無漏氣現象，根據需要將各機頭電源及控制按鈕打開。

3、檢查銅端子精密點焊機各參數（壓力、時間、電流）及動作速度、定位板位置是否滿足要求，調整好定位標尺。

4、銅端子精密點焊機對應一種焊件時，先對應按住兩機頭定位按鈕，然后放好型材焊件調整機頭位置（使型材焊件兩端頂到位后松開按鈕），鎖緊對應定位支柱和電極。同一尺寸二次焊接時，將型材放入，按動定位按鈕使其定位。

5、檢查銅端子精密點焊機一切正常（型材焊件是否壓好，氣壓、電流是否正常等）后啟動焊接按鈕，焊接過程自動完成，直到復位后取出已焊好地半成品或成品。

6、銅端子精密點焊機工作完畢后關閉氣源和電源開關。

7、逆變直流點焊機焊件預備及安裝：工件焊接之前要記住鏟除全部臟物、油污、氧化皮及鐵銹，必要時用砂輪鏟除氧化皮。未經整理的焊件雖能進行點焊，會嚴重地降低電極的運用壽命，影響點焊的出產效率和焊接質量，所以焊件預備及安裝很重要。

逆變直流點焊機操作的詳細焊接過程如下：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器端作業，次級回路通電使焊件加熱。當焊接到一定時刻后，松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源，然后恢復原狀，單點焊接過程即告完畢。

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