自動焊接機器人在進行焊接過程中，由于人員的誤操作以及設備老化等情況，會出現焊點飛濺，為了保證焊接質量的穩定性，需要采取預防措施，減少焊點飛濺等焊接缺陷，帶您了解。

焊點飛濺的原因

焊接行業為了適應科學技術的不斷進步，越來越多的公司開始使用自動焊接機器人，隨著自動焊接機器人使用年限的增長以及操作中產生的失誤，很多焊接缺陷也會隨之產生，其中焊點飛濺產生的原因可以從內部因素和外部因素來進行了解。

焊點飛濺的危害

在焊接機器人進行工作時，如果出現焊點飛濺的情況，這些飛濺點會在重力和飛濺的作用下，附著在焊件的表面以及對機器人本體造成一定的危害，這對焊接工作造成了一定的困難，清理起來不僅耗時耗力，還會對焊件造成一定的磨損。

內部因素主要是由于焊接機器人的焊接電流過大以及引弧過長，外部因素包括焊接參數選擇不當或者操作工人操作不當造成的。

焊點飛濺的解決

如果在自動焊接機器人出現焊點飛濺的問題，需要進行急停工作，檢查焊點飛濺發生的原因，針對焊接電流大的問題，可以適當的調整焊接電流，過大或者過小都會出現焊接缺陷，引弧過長，需要操作工人手動進行縮短。

在焊接參數選擇上，需要根據焊件的規格進行調整，根據焊接質量來調試，知道調試好焊接參數可進行量產，企業對于操作工人的選擇上，盡量選用經驗豐富的工人進行操作焊接，并且需要定期對操作人員進行培訓，提高技術水平。

以上就是焊點飛濺產生的原因以及解決措施，在焊接作業中，預防大于修正，在工作開始之前，檢查好機器人本體各部分情況，選擇合適的參數，可以預防焊點飛濺等焊接缺陷的出現。

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