很多剛開始使用FDM3d打印機的新人會遇到3d打印時翹邊的問題，其實也是FDM3D打印使用過程中最常見的問題之一！雖然3d打印機廠商已經推出了各種方法來解決翹邊問題，比如使用高硼硅玻璃、翹曲膠、薄膜等。但都不能保證翹邊一定不會發生。接下來，極光創新3D打印機制造商將與您分享以下六種防止翹曲的方法：

首先要知道塑料熱脹冷縮是3d打印過程中產生翹邊的主要原因。從噴嘴擠出的塑料在冷卻過程中會收縮，導致模型的邊緣或兩端向上傾斜并與平臺分離也就是翹邊。尤其是ABS的熔點更高，比PLA更容易翹邊。當模型底部面積較小時，收縮效果不明顯。面積較大時，單位面積收縮累積，向內張力變得相當強，導致邊緣傾斜，發生翹邊。但是，只要方法得當，翹邊的問題是可以有效減少的。

1、在3d打印平臺上涂PVP膠，可以有效防止翹邊。

2、加寬第一層的線寬。線寬越寬，擠出孔擠出的材料越多，塑料和打印平臺的擠壓力就會越強。這樣可以增加模型與平臺之間的附著力，進而減少翹邊現象。

3、打印小模型底層時打開冷卻風扇，較大模型時關閉冷卻風扇。冷卻風扇可以加速模型的冷卻。如果打印的模型比較小，來不及冷卻就會打印下一層，容易導致模型過熱變形，所以一般需要風扇加速冷卻。

但是打印大型模型時，風扇吹風會使塑料冷卻過快而收縮，導致邊緣翹起。因此，一般來說，當模型面積較大時，可以在打印第一層后打開風扇。因為第一層的打印時間比較長，有足夠的時間讓塑料冷卻，所以可以關閉風扇。

4、降低打印速度。如果發現打印過程總是出現翹邊現象，可以嘗試降低打印速度，也有助于減少翹邊現象。如果3d打印設備有配備熱床，最好打開它。如果沒有熱床，可以用各種膠水。理論上，保持一定的熱床溫度可以減少翹邊，但不能保證100%就不會發生翹邊。

5、使用各種膠水。膠水可以帶來良好的附著力，降低翹邊的概率。比如PVP膠棒、各種防翹膠、防翹膜、紋理紙等等。

6、將3D模型進行改進。修改模型底部的形狀也可以減少翹邊。例如，將鼠標耳朵的相同邊緣添加到模型的底部，以增加附著力。另外切片的時候可以多加一些裙邊，或者干脆用底閥增加模型的附著力。

以上是極光創新3d打印機品牌基于多年3d打印行業經驗分享的解決3d打印過程中模型翹曲問題的六大解決方案。希望大家在使用的時候能夠避免翹邊，打印出完美的作品。

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