很多朋友都知道，新買的軸承上面絕大多數都涂有油脂，但這些油脂主要是用于防止軸承生銹，并沒有起到潤滑作用，而軸承特別容易藏污納垢，一般的很難徹底清洗干凈。即便買來的是未加潤滑油的軸承，時間長了，也會因磁性和氣流作用致使吸附粉塵。再混合汗漬、水汽等在軸承內、滾珠間、間隙處聚集形成“污垢群落”，這對于軸承的旋轉是“致命”的。

軸承用久了，會跟空氣中的灰塵油漬或水接觸，造成軸承干澀，生銹，影響運作。此時，軸承清洗就顯得十分重要。

1.如何正確清洗軸承

拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，再清洗洗軸承。

選用的清洗劑，一般來說封存在軸承上的防銹油，可以用溶劑型清洗劑清洗。如果軸承上有較厚的防銹油，可以先用金屬零部件溶劑型油污清洗劑，如我司五洋碳氫的WY-Y155，適當加熱溶解清洗，待表面防銹油脂溶解后取出，再進行擦拭即可。

清洗時，應先一手捏住軸承內圈，另一手慢慢轉動外圈，直至軸承的滾動體、滾道、保持架上的油污完全洗掉之后，再清洗凈軸承外圈的表面。

清洗剛開始時宜緩慢轉動，往復搖晃，不得過分用力旋轉，否則軸承的滾道及滾動體易被污物附著。軸承清洗數量較大時，可分粗、細清洗兩步進行。粗清洗時，如果使軸承帶著贓物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。

對于不便拆卸的軸承，可先用零部件清洗劑沖洗，使舊油融化，再用鐵鉤或小勺把軸承內殘余的油污沖凈，清洗時注意不要有明火。

2.如何確認軸承被清洗干凈

軸承清洗完畢后，仔細觀察，在其內外圈滾道里、滾動體上及保持架的縫隙里總會有一些剩余的油。檢驗時，可先用干凈的塞尺剩余的油刮出，涂于拇指上，用食指來回慢慢搓研，手指間若有沙沙響聲，說明軸承未清洗干凈，應再洗一遍。

最后將軸承拿在手上，捏住內圈，撥動外圈水平旋轉(大型軸承可放在裝配臺上，內圈墊墊，外圈懸空，壓緊內圈子，轉動外圈)，以旋轉靈活、無阻滯、無跳動為合格。

對清洗好的軸承，添加潤滑劑后，應放在裝配臺上，下面墊以凈布或紙墊，上面蓋上塑料布，以待裝配，不允許放在地面或箱子上。

挪動軸承時，不應直接用手拿，應用帆布手套或用凈布將軸承包起后再拿，否則軸承表面可能會產生指紋銹。

兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，以及涂有防銹、潤滑兩用油脂的軸承，因在制造時就已注入了潤滑脂，故安裝前不要清洗。

3.軸承使用注意事項

軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下：

一、保持軸承及其周圍環境的清潔

即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪音。軸承以及其周邊附件應保持清潔，特別是灰塵及污物，工具及環境也必須保持干凈。

二、使用安裝時注意事項

不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

三、使用合適、準確的安裝工具

盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

四、防止軸承的銹蝕

直接用手拿軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面被一潤滑油膜有效地分割及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。

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精密軸承該如何區分

由于精密軸承本身的精度在1μm以內，因此要求與其相配機件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內，這一點至關緊要，而也最易被忽視。

必須還注意精密軸承的相配機件如果達不到上述要求，常使精密軸承在安裝后發生比原軸承誤差大數倍，甚至10倍以上的誤差，完全不成其為精密軸承，原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上，而是以不同的倍數放大后加上去的。

精密軸承與普通軸承應從以下幾點來進行區分：

1、尺寸要求值不一樣，精度等級高的產品其尺寸偏差（內徑、外徑、橢圓等）都比精度等級低的產品要求的值要小；

2、旋轉精度的要求值不一樣，精度等級高的產品其旋轉精度（內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；

3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣，精度等級高的產品其表面形狀和表面質量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；

4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。

一般情況下，滾動軸承成品的精度等級分為以下六個等級（由低到高）：0；6；6X；5；4；2。


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