視覺檢測方案通常由以下幾個核心組件構成：相機、光源、光源控制器、視覺控制器以及顯示屏。這些組件共同協作，確保視覺檢測系統能夠準確、高效地捕獲并處理圖像信息，從而實現對目標對象的精確檢測。而在一些對于
2024-03-19 08:23:25
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機器視覺缺陷檢測技術在工業生產、醫療影像、安防監控等領域有著廣泛的應用，能夠提高產品質量、生產效率和安全性。機器視覺缺陷檢測原理機器視覺缺陷檢測是利用計算機視覺技術來檢測和識別產品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
外觀檢測 機器視覺系統可以檢測橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法，系統能夠準確識別并標記出這些缺陷。系統能夠精確識別顏色差異，并給出相應的反饋或警報。 機器視覺系統可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 這篇論文介紹了一種文本引導的變分圖像生成方法，旨在解決工業制造中的異常檢測和分割問題。傳統方法通過訓練非缺陷數據的分布來進行異常檢測，但這需要大量且多樣化的非缺陷數據。
2024-03-14 10:15:2844 
要區分電阻是薄膜還是厚膜，可以從以下幾個方面進行判斷：
外觀：觀察電阻的外觀，如果看到電阻表面有一層薄膜涂層，則可能為薄膜電阻；如果電阻表面較為粗糙，沒有明顯的涂層，則可能為厚膜電阻。
尺寸：薄膜
2024-03-07 07:49:07
缺陷檢測是生產過程的重要組成部分。它有助于確保產品的高質量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案，特定應用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測技術已經不斷從學術研究走向成熟的工業應用，但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發現，由于芯片表面缺陷的獨特性質，通用目標檢測算法不適合直接應用于芯片表面缺陷檢測任務，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
在半導體制造領域，我們經常聽到“薄膜制備技術”，“薄膜區”，“薄膜工藝”等詞匯，那么有厚膜嗎？答案是：有。
2024-02-25 09:47:42237 
機器視覺缺陷檢測是工業自動化領域的一項關鍵技術，
2024-02-22 13:59:4480 
表面缺陷檢測任務是指通過對產品表面進行仔細的檢查和評估，以發現和識別任何不符合質量標準或設計要求的表面缺陷。這項任務的目的是確保產品的外觀質量和功能性滿足預定的要求，從而提高產品的整體質量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
隨著科技的不斷發展，無紡布作為一種新型環保材料，已經廣泛應用于各個領域。然而，無紡布的生產過程中難免會出現一些缺陷，如針眼、孔洞等。為了提高無紡布的質量，許多企業開始使用無紡布缺陷在線檢測儀進行實時
2024-02-03 14:58:17141 
薄膜電容的制法與特點、優勢與應用領域? 薄膜電容是一種常見的電子元器件，用于儲存和釋放電荷。它由薄膜電介質以及兩個電極組成。 薄膜電容的制法可以分為幾個步驟。首先，需要準備薄膜電介質，常見的有聚丙烯
2024-01-30 17:27:01300 Molex 的薄膜電池由鋅和二氧化錳制成，讓最終用戶更容易處置電池。大多數發達國家都有處置規定;這使得最終用戶處置帶有鋰電池的產品既昂貴又不便。消費者和醫療制造商需要穿著舒適且輕便的解決方案
2024-01-26 15:51:04
電子制造行業正逐步邁向高度“數智化”時代，越來越多的企業開始采用AI機器視覺技術進行缺陷檢測和品質管控。由于良品率極高，在大量正常的產品中，收集缺陷樣本既耗時又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產品
2024-01-26 08:25:10155 
產品合格和消費者滿意的關鍵因素。 薄膜表面檢測保證了產品性能的穩定性與可靠性。在電子領域，薄膜工藝在各種芯片、LED面板和太陽能電池等設備中廣泛應用。通過薄膜表面檢測，可以準確檢測和排除薄膜中的缺陷、雜質和尺寸偏差
2024-01-25 14:11:40228 AI機器視覺系統的核心是深度學習算法。通過大量樣本數據的訓練，系統能夠學習并識別鋰電池外殼各種缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 該例程用到了差異模型，將一個或多個圖像同一個理想圖像做對比，去找到明顯的不同。進而鑒定出有缺陷的物體。差異模型的優勢是可以直接通過它們的灰度值做比較，并且通過差異圖像，比較可以被空間地加權。
2024-01-14 14:06:56231 
使用單像素光譜探測器快速檢測隱藏物體或缺陷的衍射太赫茲傳感器示意圖。 在工程和材料科學領域，檢測材料中隱藏的結構或缺陷至關重要。傳統的太赫茲成像系統依賴于太赫茲波的獨特性質來穿透可見的不透明材料
2024-01-03 06:33:41134 
基于機器視覺技術的玻璃質量檢測流程：產品經過光學系統，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對輸出的信號進行實時采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電子發燒友網站提供《RA生態系統合作伙伴解決方案-Aizip缺陷檢測.pdf》資料免費下載
2023-12-21 09:55:25
0 電子元件是現代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過程中的復雜性，元件可能出現各種缺陷。為了保證電子元件的質量和可靠性，缺陷檢測是必不可少的過程。本文將詳細介紹電子元件缺陷檢測的不同方法和技術
2023-12-18 14:46:20371 檢測儀器來進行檢測。因此「美能光伏」生產了美能Poly在線膜厚測試儀，該設備采用光伏行業領先的微納米薄膜光學測量創新技術，且適用于大規模產線自動化檢測工序，可幫助
2023-12-16 08:33:09300 
無機薄膜太陽能電池作為新一代太陽能電池中的重要一員，憑借其優異的性能優勢與廣闊的發展前景，引得眾多光伏企業用戶的廣泛關注。但為了更深層的對其性能優勢進行價值評價，從而影射出未來的發展方向和需要調整
2023-12-14 08:33:09233 在芯片生產制造過程中，各工藝流程環環相扣，技術復雜，材料、環境、工藝參數等因素的微變常導致芯片產生缺陷，影響產品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
現有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法，但受本身獨特性限制，FPC板缺陷要求更高，檢測樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法，需要根據FPC板實際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26120 請教一個問題：
電流檢測放大器和儀表放大器有什么區別，有什么優勢？
我想做個10－100 uA弱電流信號檢測，如果是該電流回路中串連個100K電阻，轉化為電壓檢測，是否合適 ？
如果是用電流檢測放大器，推薦一款 ？
2023-11-27 11:51:43
對薄膜太陽能電池進行適當的后處理工藝是提高薄膜太陽能電池性能的重要手段之一，退火工藝作為一種常見的后處理工藝，可大幅度改善薄膜材料的結晶性、去除缺陷、調整相組成等，從而提高薄膜太陽能電池的光電轉換率
2023-11-23 08:33:12303 蔡司 自動缺陷檢測：適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常(不規則)進行檢測、定位與分類，同時通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動缺陷檢測 適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常（不規則）進行檢測、定位與分類，同時通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測是工業視覺領域非常重要的應用之一。幾乎所有的工業產品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環節，目的是確保產品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 電極片常見缺陷 電極片缺陷檢測方法 電極片缺陷對電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質量和性能直接影響到電池的工作效率和穩定性。然而，電極片在制造和使用過程中常常會出現各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 針對激光增材制造高反射金屬工件表面缺陷的高精穩健檢測與評估這一工程難題，國防科技大學智能科學學院石峰教授團隊設計了一種基于高反射抑制效應的偏振檢測系統，能夠有效避免背景雜波干擾，提升復雜檢測環境
2023-11-03 17:02:28181 
ZigBee有什么優勢
2023-11-03 06:35:58
一、引言塑料薄膜在各種行業，如包裝、印刷、建筑等，都有廣泛的應用。薄膜的厚度是決定其性能和質量的關鍵因素之一。為了確保薄膜的質量和性能，需要對薄膜的厚度進行精確測量。機械接觸式塑料薄膜測厚檢測
2023-10-30 16:51:02
pwm相比dac的優勢有么？
2023-10-28 07:49:58
，對于保證包裝的密封性和安全性具有重要意義。二、包裝薄膜熱合強度檢測儀的工作原理包裝薄膜熱合強度檢測儀主要基于拉伸試驗的原理進行測量。設備內部通常包括一個測力系統。
2023-10-27 16:23:32
工業制造領域中，產品質量的保證是至關重要的任務之一。然而，人工的檢測方法不僅費時費力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測的準確性和一致性。近年來，基于深度學習的技術在工業缺陷檢測領域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學習和自動化能力，逐漸成為工業缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27474 
射線檢測（X-ray）通常用于檢測焊接質量，包括BGA（Ball Grid Array）焊接的質量。X射線檢測可以檢測到一些焊接缺陷，例如虛焊、焊點冷焊、焊點錯位等問題。虛焊是指焊點與焊盤之間存在空隙或者不完全焊接的情況。X射線檢測可以幫助檢測這種問題。
2023-10-20 10:59:35318 機器視覺應用比較廣，例如FPD檢測等，工業相機助力顯示屏進行缺陷檢測，提高產品品質。
2023-10-16 16:09:53780 
是鑄浩過程中必不可少的，而對鑄件內部質量缺陷的檢測一般可經過X射線對鑄件進行無損檢測，判斷缺陷和質量，對雜亂架錢鑄件，有時需對其內部結構進行檢查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
SWD的接口對比JTAG接口有什么優勢
2023-10-09 07:09:03
DMA有什么優勢
2023-10-09 07:07:30
方法多采用傳統機器視覺算法，通過圖像形態學處理與特征提取進行缺陷識別，往往需要根據不同形態的缺陷特征，設計不同的特征提取與識別算法。鋁型材表面缺陷形態不規則、位置隨機且大小不一，采用傳統機器視覺缺陷識別方法進行鋁型材缺陷識別，難以同時滿足檢測精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
首先使用深度卷積神經網絡提取輸入圖像特征圖，然后使用分類網絡、回歸網絡、中心度網絡對特征圖上的所有特征點逐個進行檢測，分類網絡輸出原圖上以此特征點為中心的區域所含缺陷類別，回歸網絡輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
一、簡介
缺陷檢測加速應用程序是一個機器視覺應用程序，它通過使用計算機視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進行分類。
缺陷檢測應用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
缺陷檢測在電子制造業中是非常重要的應用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統的機器視覺算法很難對缺陷特征進行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統機器視覺算法可重復使用性不是很大，并且需要區分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具，廣泛應用于工業、醫療和其他領域。在工業領域，X射線檢測儀主要用于檢測材料和構件的內部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 實驗過程：作為驅動器的PZT環產生應力波，應力波在結構中傳播并被作為傳感器的PZT壓電片接收，當結構有缺陷時，應力波傳播的能量會減小，PZT壓電片接收到的應力波信號與無缺陷狀態下的應力波信號相比會減弱，缺陷程度的增加會相應地導致接收應力波能量的減弱，以此來實現對結構缺陷的檢測。
2023-09-15 14:19:36186 
一、系統固件下載Purple PiOH 開發板資料匯總http://www.industio.cn/product-item-37.htmlUbuntu固件燒錄
二、缺陷檢測原理2.1、缺陷檢測介紹
2023-09-09 13:20:57
尺寸精度認證，所以無法保證檢測精度，且多用于缺陷檢測，著重于2D影像缺陷識別。而工業CT具有尺寸精度認證，能完整追溯尺寸精度，能應用于尺寸測量、失效分析、各類缺陷
2023-09-05 11:42:13374 
自動光學檢測（Automatic Optical Inspection；AOI）是利用光學、機械、電控以及軟件來取代人眼，而軟件的部份則好比人腦，將眼睛所接受到的訊號，經過特定的運算法則判斷產品是否存有缺陷。
2023-08-21 14:19:01189 今天主要是關于：PCB 缺陷以及如何檢查PCB的缺陷。
2023-08-18 11:05:22586 
在機器視覺表面缺陷檢測系統中，鏡頭與相機的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質量有著直接的影響，相機成像原理如上圖 所示。在采集圖像時，鏡頭必須能夠完整的照亮相機的傳感器區域，以避免陰影和漸暈的產生。
2023-08-17 14:51:19428 
、形狀特征三個方面總結了傳統機器視覺表面缺陷檢測方法在工業產品表面缺陷檢測中的應用。其次，從監督法、無監督法、弱監督法三個方面論述了近年來基于深度學習技術的工業產品表面缺陷檢測的研究現狀。然后，系統總結
2023-08-17 11:23:29529 
工業CT內部缺陷掃描檢測設備是一種先進的非破壞性檢測技術，通過采集物體內部的X射線圖像并重構三維立體模型，以揭示材料內部的結構和特征。它在現代制造業和科學研究領域中具有重要地位，是無損評估和質量
2023-08-10 17:13:351035 
液相外延是碲鎘汞（MCT）薄膜生長領域最成熟的一種方法，被眾多紅外探測器研究機構和生產商所采用。
2023-08-07 11:10:20734 
，會對設施和環境安全造成嚴重威脅。因此，針對管道的缺陷檢測與識別是一個非常重要的研究方向。下面安泰電子將為大家詳細介紹電壓放大器在管道缺陷檢測中的應用。 圖：ATA-2000系列高壓放大器 確定缺陷位置 在管道缺陷檢測中
2023-07-26 16:57:13265 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰賽第1賽道 "數據智能缺陷檢測 "要求參賽者在數據缺乏的環境下對14個工業檢測數據集進行實例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓練樣本的場景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業標簽表面缺陷檢測的檢測系統，主要檢測過程為：利用工業相機對傳送帶上待檢的工業標簽進行圖像采集和預處理，最后通過模板配準檢測出缺陷所在的區域。
2023-07-13 12:19:56770 
電阻/電容的外觀檢測案例 視覺檢測系統 電阻/電容的外觀檢測案例分析：檢測內容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊，是否有破損、臟污、異色。檢測過程說明：1、通過圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
表面缺陷檢測是機器視覺技術的一種，通常是指檢測物品表面的瑕疵，利用計算機視覺模擬人眼視覺的功能，對圖像進行采集、處理和計算，最后對特定物體進行實際檢測、控制和應用。
2023-06-30 11:50:20358 
機器視覺檢測系統 機器視覺系統是怎樣檢測產品外觀缺陷的呢？ 機器視覺檢測技能替代了在傳統工業檢測，在傳統工業檢測技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產功率慢，而且在人疲勞心情狀態既有可能帶來不可
2023-06-29 11:17:30468 、有漏檢、檢驗不到位、檢驗馬虎等問題——視覺檢測給客戶帶來改善——視覺檢測系統是指由相機鏡頭將產品捕捉，通過圖像進行檢測分析產品是否缺陷/瑕疵，后將數據整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
摘要:本文基于Arduino開發板，設計了基于壓電原理的呼吸檢測系統。系統采用柔性聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF)壓電薄膜傳感器采集呼吸信號，實現了無接觸式檢測
2023-06-26 18:55:51
導 讀 缺陷檢測是工業生產過程中的關鍵環節，其檢測結果的好壞直接影響著產品的質量。而在現實場景中，但產品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學習缺陷檢測模型準確率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04688 
缺陷檢測是工業生產過程中的關鍵環節，其檢測結果的好壞直接影響著產品的質量。而在現實場景中，但產品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學習缺陷檢測模型準確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
統和運動控制系統。系統對漆面缺陷檢測的過程和結果全程保存在本地電腦數據庫上，同時可以與車間管理系統對接，實現檢測結果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
工業機器視覺的目標之一是開發計算機和電子系統，以取代人類視覺在工業生產的質量控制中。卷筒紙檢測系統目前用于許多應用中的缺陷檢測和質量控制，例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 測試作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學檢測，在生產過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-06-16 14:20:161090 
青藤雷火· AI-Webshell檢測系統 青藤雷火是青藤自主研發的AI-Webshell檢測系統，不依賴正則匹配，而是通過把復雜的變形和混淆回歸成等價最簡形式，然后根據AI推理發現Webshell
2023-06-16 11:17:49384 
Modzy在云中和邊緣部署機器學習模型。他們構建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機器學習來檢測缺陷是多么容易和經濟實惠。
2023-06-12 10:37:19193 
蔡司工業CT自動缺陷檢測軟件可以可靠、快速和自動地檢測和評估鑄件中即使是最小的缺陷。機器學習使之成為可能！您的優勢：僅需60秒即可進行缺陷分析可靠的評估綜合報告檢測鑄件缺陷在復雜的鑄件制造過程中
2023-06-07 16:33:07334 
與寧德時代傳統的電池缺陷檢測方法相比，基于 AI 技術的新方案有更好的速度與更高的精度，達到了預先設定的目標——零漏檢及單工序 400FPS 以上的圖像處理速度。
2023-06-05 14:31:02536 
過程中表面不可避免地會出現裂紋、劃痕、凸起等不良特征，厚度未達標或帶有缺陷的石墨片未被及時剔除，裝配到紐扣電池中，則直接影響電池品質。針對石墨片厚度及缺陷檢測，昂視
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學檢測，在生產過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
方案背景隨著科技的不斷進步和工業自動化的推廣，紡織品生產中采用自動化缺陷檢測技術已成為趨勢。傳統的人工檢測方式不僅費時費力，而且容易產生主觀誤判和漏檢等問題，影響了生產效率和產品質量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
X光檢測系統是當今工業現場高效的非破壞性檢測技術之一。透過X射線穿透物體來檢測其內部缺陷或異物，以便完成質量控制和檢測。
2023-05-06 14:35:58180 
隨著科技的發展，機器視覺檢測系統已經成為了企業競爭力提升的重要手段之一。而薄膜瑕疵作為影響產品外觀品質的一個因素，其精度和準確度也是目前市場上最常見、使用最多的檢測方法之一。
2023-05-05 14:31:28426 單電源運放輸出接薄膜電容有什么作用呢？
2023-04-26 11:10:04
通過低于薄膜損傷閾值能量的納秒脈寬激光輻照，可以破壞薄膜材料的節瘤缺陷，所以在更高能量密度的納秒激光輻照下薄膜就不會因節瘤缺陷向災難性破壞的方向發展。
2023-04-26 07:42:00464 太陽能電池板是光伏發電系統的核心組件，其質量的好壞關系到光伏發電系統的工作效率和使用壽命。因此，定期對太陽能電池板進行缺陷檢測是必要的。太陽能電池板缺陷檢測是確保太陽能電池板性能的重要環節，通常可以分為以下幾類：
2023-04-24 16:11:161720 薄膜按鍵都是“按鍵+薄膜”的基本結構，所以，按鍵的手感、特色等很大方面都取決于薄膜按鍵的設計。考慮到開關觸點的分離和回彈的可靠性，薄膜的厚度一般選擇在為佳,過薄回彈無力，觸點分離不靈敏。薄膜按鍵
2023-04-21 11:02:191387 
將機器視覺系統應用于汽車零部件成型產品的內徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等，工業相機和工業鏡頭的完美配合所帶來的高精準度、高穩定性、高通用性大大提高了工作效率，幫助用戶縮短了產品的檢測時間，提高了檢測結果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 現代工業生產對薄膜表面的質量提出越來越高的要求，傳統的檢測方法如人工目視抽檢已經遠遠不能滿足現在工業生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求，simvision薄膜瑕疵檢測系統與傳統的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠。準確的優點，目前已被許多薄膜企業所應用。
2023-04-11 09:48:56257 電路電氣性能方面的缺陷和故障。 五、功能檢測 （FT） 1、功能檢測可以檢測整個系統是否能夠實現設計目標，它將線路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸人信號，按照功能體的設計要求檢測輸出信號
2023-04-07 14:41:37
為構建高性能的缺陷檢測平臺，雙方首先從基礎架構入手，根據總部云數據中心、各產線的生產管理系統、各類檢測設備在缺陷檢測流程中的不同作用，以及所處的不同場景帶來的特定需求，設計出 “云 - 邊 - 端” 協同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 經常定制薄膜開關和薄膜面板時候，對其步驟卻不甚了解，對此，雨菲跟大家分享薄膜開關和薄膜面板定制的步驟。
2023-03-29 17:02:451701 
隨著社會經濟的發展以及科學技術水平的不斷提高，對薄膜產品質量的要求越來越高。無錫賽默斐視是專業的薄膜瑕疵檢測系統供應商，它可以對薄膜材料表面的缺陷進行快速、準確地檢測，從而保證產品的質量。
2023-03-29 16:08:21421 1、X-ray無損檢測設備的檢測精度高，可以檢測到微小的缺陷。X-ray無損檢測設備采用X射線，可以檢測出很多尺寸較小的缺陷，尤其是深度缺陷，檢測精度高達0.1mm。另外，X射線能夠透過物體，檢測
2023-03-29 11:32:29596 薄膜電阻應用于光通訊、 射頻微波毫米波通訊，如放大、耦合、衰減、濾波等模塊電路。電阻網絡應用于微波集成電路中，能夠縮小電路板空間，降低元器件成本。薄膜衰減器應用于光通訊、微波集成電路模塊，其
2023-03-28 14:19:17
有無亂碼，圖形是不是分色，有無靜電線，膠片是不是有劃痕等等。? 4、薄膜開關外表是不是有臟，有時候藥液和機軌輥也可能致使菲林的外表有污點，這會影響到曬版的質量。 5、套齊疑問:定位點和角線，版標
2023-03-27 15:39:12
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