3d打印雖然現在已經是一種真正的制造技術，但其最初是作為快速原型制造的一種方法而創建的。現在的3d打印機可以讓使用者生產樣品以及最終的產品，和傳統制造技術比較，具有很明顯的優勢。3d打印機可以實現大規模個性定制、增加設計自由度、減少組裝流程，可以作為一種經濟高效的小批量定制工藝。

那么3d打印技術相對于傳統制造技術有什么區別，應該怎么選擇呢？

一、兩種技術種類比較

1、常見的3D打印機類型。

不同的3D打印工藝：LCD、SLA、DLP、FDM、SLS等等。

2、傳統制造方法的類型。

傳統制造工藝包括四大類：注塑成型、CNC、成型、連接。與3D打印類似，每種制造工藝都有其優勢和局限性。

二、應該怎么選擇制造流程

在選擇之前，首先要了解自己的需求，根據需求選擇最適合的制造工藝。可以從以下幾個問題入手。

1、需要生產多少產品？

傳統的制造工藝更適合大規模制造，而3D打印機更適合小批量制造。

2、零件需要什么時候成型、交付？

傳統制造技術需要制造模具和工廠生產。可能需要15-60天（有時甚至更長）。而使用3D打印機則可以需要多少制作多少，不需要過渡流程，所以交付時間看打印時間即可。

3、產品形狀的復雜性

對于高度復雜的零件，需要定制完全組裝的零部件或零件，使用專業的3D打印機是最佳選擇。而且這些產品的價格一般都會很高，使用傳統的制造技術是不可行的。

4、材料選擇

傳統的制造選擇，如注射成型和成型，可以提供多種材料選擇。而3D打印的材料選擇有限，如FDM僅限于可擠出的熱塑性線材，SLS需要機器專用的熱塑性粉末，SLA僅限于光固化聚合物物和環氧樹脂。

5、技術注意事項

隨著3D打印技術的成熟，引入了更多的具有不同特性的耗材。PLA、ABS等熱塑性線材可以通過FDM/FFF打印和注塑加工，證明了3D打印加工高強度工程塑料的能力。SLA和PolyJet需要光固化樹脂，因此它們無法處理這些特定類型的材料。為了彌補這一不足，專業的3D打印機制造商開發了復制一些工程塑料性能的材料，并引入了彈性材料。但是由于這些樹脂對光敏感，在高溫下很容易受到陽光的影響。

3D打印是一個增材制造的過程，表面光潔度會受到每個疊加層的厚度影響。市面上設備普遍每層厚度可在0.025毫米至0.3毫米之間，具體取決于工藝，但是表面都會有層紋。與普通3D打印機相比，高品質3D打印機的打印層更薄，擁有更好的表面光潔度。注射成型和塑料成型等工藝更平滑，也能產生所需的表面紋理。

三、選擇最適合的制造工藝

綜上所述，對于小批量生產的、高復雜零件、全組裝零件、需要定制的零件，或者只需要快速完成零件，使用專業的3D打印機是最好的選擇。但是，如果材料性能和表面光潔度非常重要，并且復雜性較低，那么數控加工可能是更好的選擇。對于相對簡單的零件的大規模生產，注塑成型是最好的選擇。

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