產品可靠性測試是指產品或試樣材料在模擬某一自然環境使用條件下在規定的時間內所能達到的規定功能特性能力的加速試驗手段。可靠性高的產品，不僅可為企業節約成本、贏得客戶的信賴，而且有助于提高企業的品牌知名度，增強產品的市場競爭力。因此，各國在產品可靠性測試方面都制訂了相應的標準。根據產品在使用過程中可能遇到的不同使用環境、并受到不同環境的應力等因素來模擬環境加速試驗，以評價產品或試樣材料的性能和適應性，為科研人員、產品開發工程師提供產品或試樣材料在環境適應性方面的量化技術指標。

　　產品可靠性測試按其使用環境所受破壞的主要因素可分為力學環境測試、氣候環境測試，其工作原理是根據產品在一定的環境條件下可能遇到的氣候狀況、環境狀況、負載水平等一系列因素，通過一系列測試項目，綜合分析產品或試樣材料的性能，找到故障發生的原因，并采取消除、預防措施，從量化方面保證產品或試樣材料的質量，確保產品或試樣材料的安全性和耐久性。

　　我公司配備先進檢測儀器，擁有高素質專業人才，為產品以及環境監測等行業禁用或限用微量物質提供工定性和定量分析。

　　1.力學環境測試

　　力學環境測試，主要是模擬產品在運輸、裝卸及運行過程中出現的振動、沖擊、跌落和碰撞等環境條件下，產品的性能是否能持續保持其可靠性或其包裝是否能起到保護產品的作用。

　　振動――正弦振動、共振、隨機振動；

　　根據振動的類型，振動試驗主要分為正弦振動、隨機振動兩種；另外還有特殊振動：正弦+隨機振動、隨機+隨機振動，綻合振動：溫度+濕度+振動、低氣壓+振動等。

　　機械沖擊――半正弦波、后峰鋸齒波、矩形波；

　　機械沖擊（Shock），根據脈沖波形不同，可分為半正弦波、后峰鋸齒波和梯形波3個類型的沖擊。通過峰值加速度（acceleration）、脈沖持續時間（pulseduration）、沖擊方向（shockdirection）和沖擊次數（shocktimes）這四個指標，確定產品抗沖擊的結構強度和工作能力。

　　碰撞――半正弦波；

　　碰撞（Bump），則是根據峰值加速度（acceleration），脈沖持續時間（pulseduration）、沖擊方向（bumpdirection）、沖擊次數（bumptimes）等指標衡量樣品經過多次碰撞之后的性能。

　　跌落――自由跌落；

　　跌落（Drop），主要是考核包裝對樣品的保護能力或樣品抗摔能力。樣品的跌落高度一般為自由跌落高度，地面要求為混凝土或2cm左右的鐵（鋼）板。

　　恒定加速度――離心加速度。

　　恒定加速度（Acceleration），主要針對處于恒定加速下工作的元器件或相關結構件的內部結構的強度，比如飛機、火箭啟動時高加速度時其內部組件是否能保持正常運行。

　　2. ?氣候環境測試

　　氣候環境的變化是產品可靠性中不可忽視的重要因素，氣候環境測試主要是檢驗產品對各種環境的適應能力，在濕潤、干燥、高溫、低溫、連續溫度變化或溫度循環變化、日光老化、霉菌、氣體腐蝕和臭氧等氣候條件下使用或存儲的適應性，因為它會直接或間接影響產品的可靠性，所以產品是否可靠還必須用氣候環境試驗來證明。

　　氣候環境測試項目主要包括：

　　氙燈光老化試驗--Xenon-arc aging

　　紫外光老化試驗--QUV aging

　　臭氧老化試驗--Ozone aging

　　鹽霧腐蝕測試——Salt Spray Test

　　硫化試驗--Sulphur resistance

　　低溫測試——LowTemperature Test

　　高溫測試——HighTemperature Test

　　高低溫變化測試（溫度沖擊試驗）——TemperatureChangeTest

　　溫度循環測試——Temperature Cycle Test

　　溫濕度循環測試——Temperature & HumidityCycleTest

　　溫度+濕度+振動三綜合試驗--Temperature & damp&vibration test

　　實際測試時，因為各產品本身屬性差別較大、使用環境相差也很大，企業可以根據產品的特點，適當選取、增加一些項目來測試，也可以根據產品特定的使用環境與使用方法，自行設計一些新測試項目，以驗證產品是否能長期工作。

　　由于產品壽命周期包含研發設計、小批量試產、批量生產三個不同的階段。在研發設計階段，測試條件最嚴苛、測試延續的時候最短；小批量試產階段，測試應力適中、測試時間適中；批量生產階段，測試應力最小、測試時間較短。為確保產品的質量，企業不僅需要完成產品可靠性檢測，同時還需要內部實施可靠性方案，確保產品在整個壽命周期的工作性能不變，減少故障率。

　　3.測試項目

　　溫濕度可靠性測試

　　溫濕度儲存試驗

　　溫濕度循環試驗

　　耐低溫、耐高溫試驗

　　溫度沖擊試驗

　　快速溫變試驗

　　機械應力可靠性測試

　　振動試驗（正弦、隨機、掃頻）

　　機械沖擊（半正弦、梯形）

　　碰撞試驗

　　跌落試驗

　　ISTA系列包裝運輸試驗

　　綜合應力可靠性測試

　　三綜合（溫濕度+沖擊）

　　三綜合（溫濕度+碰撞）

　　三綜合（溫濕度+振動）

　　HALT/HASS

　　防護類及環境老化類測試

　　防水、防塵測試

　　防異物

　　混合氣體腐蝕測試

　　氙燈及紫外光照射

　　高空/低氣壓測試

　　高壓蒸煮

　　中性、酸性、交變鹽霧測試

　　常規失效分析

　　切片分析

　　染色起拔

　　錫須分析

　　C-SAM

　　X光檢測

　　SEM+EDX

　　元器件開封裝（Decap）

　　XPS

　　AES

　　SIMS

　　電子零部件性能測試

　　PCB SIR試驗

　　離子污染測試

　　耐熱性測試

　　潮濕敏感性

　　可焊性

　　焊點推拉力

　　尺寸檢驗

　　高分子材料性能測試

　　差熱分析儀（DSC）

　　熱重分析儀（TGA）

　　熱機械分析儀（TMA）

　　動態機械分析儀（DMA）

　　傅立葉變換紅外光譜儀（FTIR）

　　4.電子產品可靠性試驗

　　電子產品可靠性試驗試驗目的通常有如下幾方面：

　　? 在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；

　　? 生產階段為監控生產過程提供信息；

　　? 對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；

　　? 暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理；

　　? 改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據。 對于不同的產品，為了達到不同的目的，可以選擇不同的可靠性試驗方法。電子產品的可靠性試驗有多種分類方法：

　　1.以環境條件來劃分：可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

　　2.以試驗項目劃分：可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

　　3.按試驗目的來劃分：可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

　　4. 按試驗性質來劃分：可分為破壞性試驗和非破壞性試驗。 通常把電子產品的可靠性試驗歸納為五大類：環境試驗、壽命試驗、篩選試驗、現場使用試驗、鑒定試驗。

　　? 環境試驗是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。

　　? 壽命試驗是研究產品壽命特征的方法，這種方法可在實驗室模擬各種使用條件來進行。壽命試驗是可靠性試驗中最重要最基本的項目之一，它是將產品放在特定的試驗條件下考察其失效（損壞）隨時間變化規律。通過壽命試驗，可以了解產品的壽命特征、失效規律、失效率、平均壽命以及在壽命試驗過程中可能出現的各種失效模式。如結合失效分析，可進一步弄清導致產品失效的主要失效機理，作為可靠性設計、可靠性預測、改進新產品質量和確定合理的篩選、例行（批量保證）試驗條件等的依據。如果為了縮短試驗時間可在不改變失效機理的條件下用加大應力的方法進行試驗，這就是加速壽命試驗。通過壽命試驗可以對產品的可靠性水平進行評價，并通過質量反饋來提高新產品可靠性水平。

　　? 篩選試驗是一種對產品進行全數檢驗的非破壞性試驗。其目的是為選擇具有一定特性的產品或剔早期失效的產品，以提高產品的使用可靠性。產品在制造過程中，由于材料的缺陷，或由于工藝失控，使部分產品出現所謂早期缺陷或故障，這些缺陷或故障若能及早剔除，就可以保證在實際使用時產品的可靠性水平。可靠性篩選試驗的特點是：

　　1. 這種試驗不是抽樣的而是100%試驗；

　　2. 該試驗可以提高合格品的總的可靠性水平，但不能提高產品的固有可靠性，即不能提高每個產品的壽命；

　　3. 不能簡單地以篩選淘汰率的高低來評價篩選效果。淘汰率高，有可能是產品本身的設計、元件、工藝等方面存在嚴重缺陷，但也有可能是篩選應力強度太高。淘汰率低，有可能產品缺陷少，但也可能是篩選應力的強度和試驗時間不足造成的。通常以篩選淘汰率Q和篩選效果β值來評價篩選方法的優劣。合理的篩選方法應該是β值較大，而Q值適中。

　　上述各種試驗都是通過模擬現場條件來進行的。模擬試驗由于受設備條件的限制，往往只能對產品施加單一應力，有時也可以施加雙應力，這與實際使用環境條件有很大差異，因而未能如實地、全面地暴露產品的質量情況。

　　? 現場使用試驗則與上述各種試驗不同，因為它是在使用現場進行，故最能真實地反映產品的可靠性問題，所獲得的數據對于產品的可靠性預測、設計和保證有很高價值。對制定可靠性試驗計劃、驗證可靠性試驗方法和評價試驗精確性，現場使用試驗的作用則更大。

　　? ?鑒定試驗是對產品的可靠性水平進行評價時而做的試驗。它是根據抽樣理論制定出來的抽樣方案，是在保證生產者不致使質量符合標準的產品被拒收的條件下進行的抽樣試驗。

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