德索工程師說道機(jī)械緊固件在M12 12芯接口中起著重要的作用。它主要用于實(shí)現(xiàn)接口與設(shè)備之間的牢固連接,確保在惡劣環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的傳輸性能。同時(shí),機(jī)械緊固件還能提供一定的抗震和抗沖擊能力,防止
2024-03-21 15:07:3226 機(jī)器視覺檢測設(shè)備是一種先進(jìn)的自動化檢測技術(shù)工具,它利用光學(xué)、圖像處理和計(jì)算機(jī)硬件及軟件技術(shù)模擬并擴(kuò)展人類的視覺功能,以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品或目標(biāo)物體進(jìn)行自動化的尺寸測量、缺陷檢測、表面質(zhì)量評估、顏色識別、形狀
2024-03-19 10:55:2062 空間要求較高的應(yīng)用場景下,一體式視覺產(chǎn)品的優(yōu)勢就非常突出,明治傳感就用這款尺寸僅如一個(gè)藍(lán)牙耳機(jī)盒大小的視覺傳感器為客戶解決了不少視覺檢測難題,本期小明就來分享一下
2024-03-19 08:23:2577 機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺缺陷檢測原理機(jī)器視覺缺陷檢測是利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)來檢測和識別產(chǎn)品表面的缺陷,首先
2024-03-18 17:54:40273 外觀檢測 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈表面的缺陷,裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法,系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識別顏色差異,并給出相應(yīng)的反饋或警報(bào)。 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 纜線 線夾,接地 緊固件
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纜線 線夾,接地 緊固件
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利用邊緣檢查的尺寸檢查是圖像傳感器的最新應(yīng)用趨勢。圖像傳感器可以將檢查對象在平面上表現(xiàn)出來,通過邊緣檢測,測算位置、寬度、角度等。
2024-03-12 13:53:2532 產(chǎn)品介紹 傳送帶視覺檢測設(shè)備是一種集成了機(jī)器視覺技術(shù)的設(shè)備,通常用于在生產(chǎn)線上對通過傳送帶的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測和分析。結(jié)合傳送帶系統(tǒng)和機(jī)器視覺系統(tǒng),高效地進(jìn)行產(chǎn)品檢測、分類、計(jì)數(shù)和質(zhì)量控制,從而
2024-03-11 15:37:0687 在線視覺檢測系統(tǒng)可用于平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機(jī)零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產(chǎn)品。 常用功能 缺陷檢測:檢測產(chǎn)品表面的缺陷,如劃痕、凹陷、污點(diǎn)等,以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)
2024-03-05 16:56:13142 機(jī)器視覺檢測技術(shù)通過計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù),對圖像進(jìn)行分析和處理,以實(shí)現(xiàn)自動化的目標(biāo)檢測、識別和追蹤。同時(shí)機(jī)器視覺檢測能夠適應(yīng)不同場景檢測需求,適用于缺陷形態(tài)繁雜、環(huán)境復(fù)雜的檢測目標(biāo),尤其在食品
2024-02-27 16:04:27111 缺陷檢測是生產(chǎn)過程的重要組成部分。它有助于確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案,特定應(yīng)用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準(zhǔn)確性。
2024-02-26 15:44:0883 雖然表面缺陷檢測技術(shù)已經(jīng)不斷從學(xué)術(shù)研究走向成熟的工業(yè)應(yīng)用,但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發(fā)現(xiàn),由于芯片表面缺陷的獨(dú)特性質(zhì),通用目標(biāo)檢測算法不適合直接應(yīng)用于芯片表面缺陷檢測任務(wù),需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 機(jī)器視覺缺陷檢測是工業(yè)自動化領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),
2024-02-22 13:59:4480 表面缺陷檢測任務(wù)是指通過對產(chǎn)品表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和評估,以發(fā)現(xiàn)和識別任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的表面缺陷。這項(xiàng)任務(wù)的目的是確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性滿足預(yù)定的要求,從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 視覺檢測設(shè)備是一種利用攝像頭、傳感器、光源和圖像處理算法等技術(shù)組成的設(shè)備,用于檢測、識別、分析和判斷圖像或視頻中目標(biāo)物體的特征、屬性、狀態(tài)或缺陷。這些設(shè)備可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域,包括工業(yè)自動化
2024-02-21 09:41:11164 監(jiān)測。那么,無紡布缺陷在線檢測儀到底怎么用呢?它的檢測效果又如何呢?本文將為您詳細(xì)解答。 一、無紡布缺陷在線檢測儀的基本原理 無紡布缺陷在線檢測儀是一種利用光學(xué)成像技術(shù)對無紡布表面進(jìn)行質(zhì)量檢測的設(shè)備。它通過安裝
2024-02-03 14:58:17141 電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時(shí)代,越來越多的企業(yè)開始采用AI機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測和品質(zhì)管控。由于良品率極高,在大量正常的產(chǎn)品中,收集缺陷樣本既耗時(shí)又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事,產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 對于外部缺陷,通常采用顯微鏡下人工目測法或自動外觀分選設(shè)備進(jìn)行檢測。然而,內(nèi)部微小缺陷一直是MLCC檢測的難點(diǎn)之一,它嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的可靠性,但卻難以發(fā)現(xiàn)。為了解決這個(gè)問題,超聲波探傷方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 :蔡司X光工業(yè)CT檢測設(shè)備能夠提供高精度和分辨率的3D圖像,能夠更好地識別產(chǎn)品中的缺陷、異物或其他問題,有效確定產(chǎn)品是否符合特定的設(shè)計(jì)規(guī)范。3.檢測速度快:相較于傳
2024-01-15 16:44:18272 程序中,三坐標(biāo)測量設(shè)備被用于精確測量模具的尺寸、形狀和位置,以確保加工的準(zhǔn)確性和一致性。同時(shí),它還可以檢測模具的表面質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能存在的缺陷和問題。在模具
2024-01-08 14:01:27213 緊固件行業(yè)是指生產(chǎn)和銷售各種緊固件產(chǎn)品的行業(yè),包括螺栓、螺母、螺釘?shù)犬a(chǎn)品在各行各業(yè)的裝配和制造過程中起著重要的作用。通過打造工廠MES系統(tǒng),緊固件企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、實(shí)時(shí)監(jiān)控控制、質(zhì)量管理追溯、數(shù)據(jù)分析決策等目標(biāo),有效加強(qiáng)生產(chǎn)管理水平,提高生產(chǎn)效率。其中數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用。
2024-01-07 17:54:16763 蔡司三坐標(biāo)測量儀尺寸檢測設(shè)備是用于測量物體三維空間尺寸的檢測方法,它通常涉及到測量物體的長度、寬度和高度等參數(shù)。在進(jìn)行三維尺寸檢測時(shí),需要使用專門的測量儀器來精確地測量物體的三維尺寸,并進(jìn)行精確
2023-12-26 18:22:19186 基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測流程:產(chǎn)品經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng),LED紅光垂直(或其他角度)入射待檢測玻璃后,若玻璃中存在缺陷,CCD相機(jī)的靶面檢測到不均勻的出射光,然后圖像采集卡對輸出的信號進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并將
2023-12-22 16:09:09188 電子元件是現(xiàn)代科技中不可或缺的一部分,但由于制造過程中的復(fù)雜性,元件可能出現(xiàn)各種缺陷。為了保證電子元件的質(zhì)量和可靠性,缺陷檢測是必不可少的過程。本文將詳細(xì)介紹電子元件缺陷檢測的不同方法和技術(shù)
2023-12-18 14:46:20371 什么是緊固件毛刺呢?緊固件毛刺是怎么樣形成的呢?要如何很好的去除這種毛刺呢? 緊固件毛刺是指在緊固件(如螺釘、螺帽、螺栓等)的表面形成的一層或多層細(xì)小的突起。這些毛刺通常是由于制造過程中的不完
2023-12-07 14:24:44287 現(xiàn)有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法,但受本身獨(dú)特性限制,F(xiàn)PC板缺陷要求更高,檢測樣板尺寸更大,樣板成像易變形,使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法,需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26120 扭矩控制策略的效果
●方法簡單,普通擰緊工具均可。
●盡管扭矩的重復(fù)性和準(zhǔn)確度可以控制的很好,但這種方法卻不能檢測出緊固件的任何問題(不能防錯(cuò)/糾錯(cuò))
●張力波動能夠超過土50%.
●檢查不出連接的缺陷(螺栓長短,螺栓尺寸錯(cuò)誤..
2023-11-28 11:42:45305 蔡司 自動缺陷檢測:適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng),樹立了新的標(biāo)桿,可對缺陷或異常(不規(guī)則)進(jìn)行檢測、定位與分類,同時(shí)通過
2023-11-15 11:14:24221 缺陷檢測是工業(yè)視覺領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環(huán)節(jié),目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 視覺檢測儀閃測儀即閃測儀,能一鍵測量二維平面尺寸測量,或是搭載光學(xué)非接觸式測頭實(shí)現(xiàn)高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測量。VX8000視覺檢測儀閃測儀在測量時(shí),只需一鍵,數(shù)秒內(nèi)即可完成測量,CNC模式
2023-11-13 10:12:48
工業(yè)制造領(lǐng)域中,產(chǎn)品質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的任務(wù)之一。然而,人工的檢測方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易受到主觀因素的影響,從而降低了檢測的準(zhǔn)確性和一致性。近年來,基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)在工業(yè)缺陷檢測領(lǐng)域取得了顯著的突破,其憑借其出色的特征學(xué)習(xí)和自動化能力,逐漸成為工業(yè)缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27475 機(jī)器視覺應(yīng)用比較廣,例如FPD檢測等,工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 問題的關(guān)鍵。 項(xiàng)目背景 奧利奧餅干作為一種廣受歡迎的夾心餅干,其標(biāo)準(zhǔn)直徑和厚度尺寸對于產(chǎn)品的品質(zhì)、口感、外觀等方面有著至關(guān)重要的影響。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中想要精準(zhǔn)的把控檢測直徑和厚度尺寸并不容易。傳統(tǒng)的檢測方法采
2023-10-11 09:55:09154 表面缺陷是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可避免的問題,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,將會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及性能,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下降。現(xiàn)如今,基于機(jī)器視覺的表面檢測方法在很多現(xiàn)代化企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,在文中將分析主流機(jī)器視覺檢測方法的優(yōu)缺點(diǎn),并指出現(xiàn)有機(jī)器視覺檢測技術(shù)存在的問題和對以后的發(fā)展趨勢做進(jìn)一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 一、簡介
缺陷檢測加速應(yīng)用程序是一個(gè)機(jī)器視覺應(yīng)用程序,它通過使用計(jì)算機(jī)視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。
缺陷檢測應(yīng)用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發(fā)的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
CCD視覺檢測系統(tǒng)由攝像機(jī)、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統(tǒng)通過攝像機(jī)攝取被檢測網(wǎng)布的圖像,然后將圖像傳輸?shù)娇刂栖浖羞M(jìn)行處理。控制軟件對圖像進(jìn)行分析處理,如果發(fā)現(xiàn)有漏件、錯(cuò)誤擺放等問題,就會產(chǎn)生報(bào)警信號,提醒操作人員進(jìn)行修整。
2023-09-25 15:41:05481 缺陷檢測在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而,由于存在的缺陷多種多樣,傳統(tǒng)的機(jī)器視覺算法很難對缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征,致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法可重復(fù)使用性不是很大,并且需要區(qū)分工作條件,這將
2023-09-22 12:19:00449 在機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)工作流程中,主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機(jī)電系統(tǒng)執(zhí)行檢測結(jié)果3個(gè)部分,另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實(shí)時(shí)地通過人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
當(dāng)被檢測的對象運(yùn)動到某一設(shè)定時(shí)會被傳感器
2023-09-19 06:34:07
X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域,X射線檢測儀主要用于檢測材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷: 1. 裂紋:如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 缺陷檢測的原理可以基于人工智能或機(jī)器視覺進(jìn)行解釋。 在人工智能領(lǐng)域,缺陷檢測主要通過采集數(shù)據(jù)、特征提取、模型訓(xùn)練和測試、模型優(yōu)化以及模型部署等步驟,利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)來檢測產(chǎn)品缺陷。對于檢測板材表面
2023-09-09 13:20:57
通過多種機(jī)構(gòu)方案將前道工序的產(chǎn)品取至檢測設(shè)備中,產(chǎn)品在三個(gè)檢測工位中流轉(zhuǎn)檢測,檢測完成后,產(chǎn)品擺盤或剔除至不良盒中。
2023-08-28 10:34:52184 在電子設(shè)備的制造和維修過程中,準(zhǔn)確地檢測電子元器件的外觀是至關(guān)重要的。通過仔細(xì)觀察元器件的外觀,我們可以判斷其質(zhì)量和可靠性,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一些簡單而有效的技巧,可幫助您檢測電子元器件的外觀。
2023-08-22 09:40:29546 在機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)中,鏡頭與相機(jī)的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響,相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時(shí),鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域,以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428 、形狀特征三個(gè)方面總結(jié)了傳統(tǒng)機(jī)器視覺表面缺陷檢測方法在工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測中的應(yīng)用。其次,從監(jiān)督法、無監(jiān)督法、弱監(jiān)督法三個(gè)方面論述了近年來基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測的研究現(xiàn)狀。然后,系統(tǒng)總結(jié)
2023-08-17 11:23:29529 AI視覺檢測設(shè)備具備更高的效率和更精準(zhǔn)的檢測產(chǎn)品外觀尺寸能力,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化,從而有效提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,并且極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2023-08-16 13:16:58451 工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測設(shè)備是一種先進(jìn)的非破壞性檢測技術(shù),通過采集物體內(nèi)部的X射線圖像并重構(gòu)三維立體模型,以揭示材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和特征。它在現(xiàn)代制造業(yè)和科學(xué)研究領(lǐng)域中具有重要地位,是無損評估和質(zhì)量
2023-08-10 17:13:351035 小型T-Core工藝一體成型電感在熱壓成型后需要將已經(jīng)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品,通過視覺檢測裝置把良品與不良品分離,從而達(dá)到節(jié)省人力的效果,提高產(chǎn)品檢測的生產(chǎn)效率 設(shè)備特點(diǎn) 1.設(shè)備生產(chǎn)效率快,實(shí)現(xiàn)自動
2023-08-07 21:30:24237 直線導(dǎo)軌在視覺檢測設(shè)備中的應(yīng)用
2023-08-05 17:40:12314 無損X射線檢測設(shè)備在新能源汽車安全檢測中具有重要作用。它是一種無損檢測方法,可以檢測內(nèi)部和外部缺陷,提供有關(guān)零部件及其結(jié)構(gòu)和性能的可靠信息,并以較小的時(shí)間和費(fèi)用獲得精確的檢測結(jié)果。在新能源汽車安全
2023-07-25 14:53:49251 BLU(Backlight Unit)是液晶顯示器的核心部件之一。它負(fù)責(zé)提供背光亮度和顏色,影響著整個(gè)液晶顯示器的視覺效果、性能和使用壽命。因此,在生產(chǎn)制造過程中,需要對BLU進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和質(zhì)量
2023-07-18 14:47:44359 【案例分享】高速視覺應(yīng)變儀在設(shè)備緊固件螺栓松動測試中的應(yīng)用
2023-07-08 17:36:02429 ,因此需要對螺桿的形狀和尺寸進(jìn)行質(zhì)量管控。02由于螺桿的結(jié)構(gòu)特殊,需要檢測緊固件雙側(cè)輪廓的基本尺寸、形位公差(例如:同軸度、位置度),來評判是否符合螺桿的加工和磨
2023-07-08 10:02:23307 電阻/電容的外觀檢測案例 視覺檢測系統(tǒng) 電阻/電容的外觀檢測案例分析:檢測內(nèi)容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊,是否有破損、臟污、異色。檢測過程說明:1、通過圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
蘇州視立得機(jī)器視覺檢測-磁鐵檢測磁鐵在各行各業(yè)中被運(yùn)用的越來越廣泛,在我們生活中工作中大部分的電子產(chǎn)品就有需要它的存在。人工生產(chǎn)逐漸被機(jī)器替代,說明了時(shí)代的進(jìn)步、科技在發(fā)展,那么如何能提高磁鐵
2023-06-30 16:41:18
表面缺陷檢測是機(jī)器視覺技術(shù)的一種,通常是指檢測物品表面的瑕疵,利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人眼視覺的功能,對圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算,最后對特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 機(jī)器視覺檢測設(shè)備大全 機(jī)器視覺檢測模式一般是先經(jīng)過光學(xué)成像和圖畫采集裝置取得產(chǎn)品的數(shù)字化圖畫,再用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖畫處理得到相關(guān)檢測信息,形成對被測產(chǎn)品的判別決議計(jì)劃,最終將該決議計(jì)劃信息發(fā)送到分揀裝置
2023-06-29 11:38:431945 機(jī)器視覺檢測設(shè)備原理 機(jī)器視覺缺陷檢測的原理是基于人眼檢驗(yàn)?zāi)M,用簡單的歸納思維來識別,如同生活當(dāng)中醫(yī)生診斷患者一樣,這是一種典型的歸納和歸類行為,從最古老的視覺、嗅覺、詢問和切割,到今天
2023-06-29 11:37:38347 機(jī)器視覺檢測裝置 機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備在工業(yè)檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位,機(jī)器視覺檢測技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了檢測系統(tǒng)的效率,其機(jī)器視覺自動化檢測系統(tǒng)還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 機(jī)器視覺自動化檢測
2023-06-29 11:26:39267 機(jī)器視覺檢測應(yīng)用于哪些行業(yè) 機(jī)器視覺可說是工業(yè)自動化系統(tǒng)的靈魂之窗,從物件/條碼辨識、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸量測到機(jī)械手臂/傳動設(shè)備定位,都是機(jī)器視覺技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺,因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛,行業(yè)
2023-06-29 11:24:46288 機(jī)器視覺精度檢測 機(jī)器視覺檢測技術(shù)及應(yīng)用隨著越來越多的制造商使用機(jī)器視覺系統(tǒng),必須確保檢測系統(tǒng)盡可能準(zhǔn)確和高效,同時(shí)有正確的機(jī)器視覺檢測解決方案。而在實(shí)際場景中,機(jī)器視覺檢測設(shè)備在檢測產(chǎn)品時(shí)的一些
2023-06-29 11:18:59514 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng) 機(jī)器視覺系統(tǒng)是怎樣檢測產(chǎn)品外觀缺陷的呢? 機(jī)器視覺檢測技能替代了在傳統(tǒng)工業(yè)檢測,在傳統(tǒng)工業(yè)檢測技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產(chǎn)功率慢,而且在人疲勞心情狀態(tài)既有可能帶來不可
2023-06-29 11:17:30468 鐘表行業(yè)的組裝件都是微型零部件,比如表扣,它在生產(chǎn)過程中對于關(guān)鍵位置尺寸檢測非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著科技的發(fā)達(dá),現(xiàn)在可以通過圖像處理、計(jì)算機(jī)和成像的技術(shù),利用機(jī)器視覺檢測的方式進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品缺陷、尺寸檢測
2023-06-28 14:30:39
以筆記本零配件網(wǎng)布的生產(chǎn)組裝為例,對于網(wǎng)布生產(chǎn)過程中的無絲、無網(wǎng)、網(wǎng)布溢料、網(wǎng)布折疊、網(wǎng)布飛邊、網(wǎng)布爬坡、網(wǎng)破、網(wǎng)短等不良問題提供了視覺檢測方案。——人工檢驗(yàn)存在的問題——1、效率低,人工成本高。2
2023-06-28 14:28:26
樣本少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測呢?目前有兩種方法,一種是小樣本學(xué)習(xí),另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測。 ? 深度學(xué)習(xí)在計(jì)算機(jī)視覺主流領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用的很成熟,但是在工業(yè)領(lǐng)域,比如產(chǎn)品表面缺
2023-06-26 09:54:04688 缺陷檢測是工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其檢測結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場景中,但產(chǎn)品瑕疵率非常低,甚至是沒有,缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 統(tǒng)和運(yùn)動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對漆面缺陷檢測的過程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫上,同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 工業(yè)機(jī)器視覺的目標(biāo)之一是開發(fā)計(jì)算機(jī)和電子系統(tǒng),以取代人類視覺在工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中。卷筒紙檢測系統(tǒng)目前用于許多應(yīng)用中的缺陷檢測和質(zhì)量控制,例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 檢測系統(tǒng)在哪些行業(yè)中應(yīng)用?
AI視覺檢測系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、汽車、食品、醫(yī)藥等行業(yè),以下為行業(yè)應(yīng)用案例舉例:
1.電子行業(yè):在電子工廠的生產(chǎn)線上,工業(yè)AI視覺檢測系統(tǒng)可以用于檢測電子元件的尺寸、焊點(diǎn)
2023-06-15 16:21:56
一、緊固件行業(yè)背景 緊固件是連接件和附件的總稱,主要用于汽車、機(jī)械、建筑、電氣、電子和儀器等領(lǐng)域。隨著這些領(lǐng)域的發(fā)展,緊固件的市場需求也在不斷增加。據(jù)預(yù)測,全球緊固件市場規(guī)模將在未來幾年內(nèi)保持
2023-06-13 10:11:27262 緊固件可程式高低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱產(chǎn)品介紹:適用于塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學(xué)、建材、航天等多種行業(yè)的溫濕變化產(chǎn)品可靠性檢測。是指能同時(shí)施加溫度、濕度應(yīng)力的試驗(yàn)箱,由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)
2023-06-09 14:43:00
現(xiàn)在,機(jī)器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314 蔡司工業(yè)CT自動缺陷檢測軟件可以可靠、快速和自動地檢測和評估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能!您的優(yōu)勢:僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評估綜合報(bào)告檢測鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過程中
2023-06-07 16:33:07334 目前有很多大產(chǎn)品的配件比如橡膠圈,在裝配過程中容易脫落、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品不良,對公司超成一定損失。技術(shù)在不斷發(fā)展的,隨著機(jī)器視覺技術(shù)的越來越成熟,現(xiàn)在可以用2D/CCD視覺檢測系統(tǒng)對膠圈數(shù)量、2D膠圈
2023-06-05 11:39:35
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,在生產(chǎn)過程中,對電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675 Wafer自動光學(xué)檢測(AOI)設(shè)備適用于6寸&8寸&12寸 wafer的2D&3D缺陷檢測、尺寸測量,可實(shí)現(xiàn)對晶圓各種特征的多維度檢測。
2023-06-01 10:56:521898 機(jī)器視覺檢測與機(jī)器視覺定位是兩種重要的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù),主要區(qū)別在于檢測對象和應(yīng)用領(lǐng)域不同。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以用于檢測產(chǎn)品的外觀、尺寸、密封性、移動對象、顏色缺陷、形狀缺陷等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療
2023-05-30 17:10:33681 高效、準(zhǔn)確的自動化紡織品缺陷檢測方案已成為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。方案簡介紡織品缺陷檢測是指基于圖像處理、機(jī)器視覺和人工智能等技術(shù),通過對紡織品圖像進(jìn)行分析、識別和分類,快速
2023-05-16 11:24:341062 新能源汽車電池托盤檢測解決方案。采用機(jī)器人+機(jī)器視覺代替人工對電池托盤的缺陷進(jìn)行檢測,徹底解決人工檢測存在的漏檢和錯(cuò)檢等問題,設(shè)備檢測精度高,效率快。
2023-05-09 11:49:27594 同時(shí)這種測量也不適用于現(xiàn)代化的管理,已不能滿足如今高效高速的生產(chǎn)要求,所以汽車零部件檢測逐步利用機(jī)器視覺代替人工檢測,以提高工作效率、準(zhǔn)確率,還可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 也越來越復(fù)雜。為了保證LED質(zhì)量,保障產(chǎn)品安全,X-ray檢測設(shè)備在LED生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。 X-ray檢測設(shè)備是一種應(yīng)用X射線技術(shù)的檢測儀器,可對LED芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部尺寸進(jìn)行檢測,特別是可以檢測LED芯片的封裝層是否存在缺陷,檢測LED芯片的外形及內(nèi)部
2023-04-21 14:05:28452 將機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件成型產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等,工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭的完美配合所帶來的高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性、高通用性大大提高了工作效率,幫助用戶縮短了產(chǎn)品的檢測時(shí)間,提高了檢測結(jié)果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 X-Ray無損檢測設(shè)備是指以X射線作為檢測介質(zhì),以無損檢測方式,通過放射線穿過物體而獲取影像,并以此來評估物體內(nèi)部缺陷的檢測設(shè)備。 X-Ray無損檢測設(shè)備具有自動檢測、精準(zhǔn)度高、快速檢測等特點(diǎn),可以
2023-04-12 13:55:23455 緊固件是起緊固連接作用的機(jī)械零件,在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、工具、儀器等都有所使用,特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高,是現(xiàn)代社會生產(chǎn)生活活動必不可少的工業(yè)產(chǎn)品。
2023-04-11 10:30:35283 X-ray在線檢測是一種非常有效的電子元件檢測技術(shù),它可以用來檢測LED燈條。X-ray在線檢測可以實(shí)現(xiàn)快速和準(zhǔn)確的檢測,而且它也可以檢測出LED燈條中隱藏的缺陷。 X-ray在線檢測通過將X射線
2023-04-10 12:00:00396 方法對應(yīng)的檢測設(shè)備及安裝布局一般分為在線(串聯(lián)在流水線中)和離線(獨(dú)立于流水線外)兩種。在以下條件前提下應(yīng)優(yōu)先采用在線檢測工藝布局以提高檢測效率和流水線作業(yè)效率: 二、檢測技術(shù)∕工藝概述 適用于
2023-04-07 14:41:37
緊固件是機(jī)械連接中不可或缺的一種元件,其負(fù)責(zé)將兩個(gè)或多個(gè)零件牢固地連接在一起。在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程中,緊固件承受著巨大的力和壓力,因此其性能的可靠性至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)和選擇緊固件時(shí),需要進(jìn)行各種試驗(yàn)來評估其性能和耐久性。
2023-04-07 09:38:24571 X-Ray檢測設(shè)備是一種常見的芯片檢測設(shè)備,它可以檢測出芯片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特征,從而檢測出細(xì)小結(jié)構(gòu)的缺陷,并對芯片的性能進(jìn)行優(yōu)化。X-Ray檢測設(shè)備可以對芯片的結(jié)構(gòu)、工藝、封裝、焊點(diǎn)等進(jìn)行全面檢測,從而
2023-04-06 14:16:48800 目前,圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測,存在檢測效率低,漏檢率高,數(shù)據(jù)處理困難等問題難以滿足自動化生產(chǎn)的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測的速度和準(zhǔn)確率,國辰研發(fā)針對圓柱電池的檢測設(shè)備。 一、圓柱
2023-03-30 16:09:49683 1、X-ray無損檢測設(shè)備的檢測精度高,可以檢測到微小的缺陷。X-ray無損檢測設(shè)備采用X射線,可以檢測出很多尺寸較小的缺陷,尤其是深度缺陷,檢測精度高達(dá)0.1mm。另外,X射線能夠透過物體,檢測
2023-03-29 11:32:29596
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