在現代工業領域，對于產品內部結構和缺陷的精確檢測已成為確保品質不可或缺的一環。蔡司工業CT廠家，憑借卓越的技術實力和豐富的行業經驗，為全球制造業提供了一流的工業CT測量機檢測解決方案，助力企業洞察
2024-03-19 16:59:09
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機器視覺缺陷檢測技術在工業生產、醫療影像、安防監控等領域有著廣泛的應用，能夠提高產品質量、生產效率和安全性。機器視覺缺陷檢測原理機器視覺缺陷檢測是利用計算機視覺技術來檢測和識別產品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40273 
外觀檢測 機器視覺系統可以檢測橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法，系統能夠準確識別并標記出這些缺陷。系統能夠精確識別顏色差異，并給出相應的反饋或警報。 機器視覺系統可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 這篇論文介紹了一種文本引導的變分圖像生成方法，旨在解決工業制造中的異常檢測和分割問題。傳統方法通過訓練非缺陷數據的分布來進行異常檢測，但這需要大量且多樣化的非缺陷數據。
2024-03-14 10:15:2844 
，阿丘科技AI檢測方案，速度快、精度高、指標優，有效解決汽車零部件表面缺陷檢測、裝配位置驗證、字符識別等問題，促進產品質量穩定可靠。???缺陷檢測準確識別零部件的
2024-03-08 08:23:33246 
一個同線圈磁場反向作用的磁場，這個磁場會導致檢測線圈的阻抗發生改變，從而可以通過線圈阻抗的變化判斷導體有無缺陷等信息。
實驗中為驗證探頭的檢測能力，通過組建的渦流檢測系統對一塊鋼板進行檢測，在鋼板
2024-02-28 16:04:24
靜電平衡是指物體表面的電荷分布在靜止狀態下的平衡狀態。對于一個導體來說，當其處于靜電平衡時，內部電勢將為0。本文將詳細闡述靜電平衡導體內部電勢為0的原因，并論述靜電平衡導體內部電勢為0的重要性
2024-02-26 17:44:38424 導體靜電平衡狀態是指導體表面處于一個靜電場中的平衡狀態，也就是導體的電荷分布、電勢分布和電場分布都處于穩定的狀態。在導體靜電平衡狀態中，有一些基本特征和電荷分布的規律，下面將詳細介紹。 首先，導體
2024-02-26 16:59:49263 當導體處于靜電平衡時，電勢具有以下特點。 電勢是常數：在靜電平衡條件下，導體內部的電勢是處處相等的。這是由于電勢是標量，且導體內部不存在電場，因此導體內任意兩點之間的電勢差為零。若導體存在表面
2024-02-26 16:48:51219 導體靜電平衡是指導體表面電荷分布均勻，靜電場內部強度為零的狀態。在靜電平衡的狀態下，導體表面的電位是均勻的，導體內部無電荷，且導體內部電勢處處相等。本文將詳細介紹導體靜電平衡的電勢分布。 導體靜電平衡
2024-02-26 16:42:37191 缺陷檢測是生產過程的重要組成部分。它有助于確保產品的高質量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案，特定應用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測技術已經不斷從學術研究走向成熟的工業應用，但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發現，由于芯片表面缺陷的獨特性質，通用目標檢測算法不適合直接應用于芯片表面缺陷檢測任務，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
表面缺陷檢測任務是指通過對產品表面進行仔細的檢查和評估，以發現和識別任何不符合質量標準或設計要求的表面缺陷。這項任務的目的是確保產品的外觀質量和功能性滿足預定的要求，從而提高產品的整體質量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
監測。那么，無紡布缺陷在線檢測儀到底怎么用呢?它的檢測效果又如何呢?本文將為您詳細解答。 一、無紡布缺陷在線檢測儀的基本原理 無紡布缺陷在線檢測儀是一種利用光學成像技術對無紡布表面進行質量檢測的設備。它通過安裝
2024-02-03 14:58:17141 
電子制造行業正逐步邁向高度“數智化”時代，越來越多的企業開始采用AI機器視覺技術進行缺陷檢測和品質管控。由于良品率極高，在大量正常的產品中，收集缺陷樣本既耗時又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產品
2024-01-26 08:25:10155 產品合格和消費者滿意的關鍵因素。 薄膜表面檢測保證了產品性能的穩定性與可靠性。在電子領域，薄膜工藝在各種芯片、LED面板和太陽能電池等設備中廣泛應用。通過薄膜表面檢測，可以準確檢測和排除薄膜中的缺陷、雜質和尺寸偏差
2024-01-25 14:11:40228 使用電磁干擾檢測儀：這種儀器可以探測和測量周圍環境中的電磁輻射水平。它們通常可以檢測無線電頻率、微波、甚至可見光范圍內的電磁干擾。在使用前，請確保按照使用說明進行正確設置和操作。
2024-01-10 11:42:001237 玻璃，金屬，液晶板、手機屏幕、塑料等等表面檢測。
2024-01-04 10:15:28200 
不同的是，SiC容易形成多型體，所以也存在一種多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：劃傷，劃痕，亞表面損傷，微型裂痕等，目前多用強光燈下目檢來進行檢測，碳包裹體和六方空洞也可以目檢實現，這里不多做介紹。以下主要介紹多型共生缺陷；點缺陷；位錯；堆垛層錯。
2023-12-26 17:18:471088 
基于機器視覺技術的玻璃質量檢測流程：產品經過光學系統，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對輸出的信號進行實時采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電子發燒友網站提供《RA生態系統合作伙伴解決方案-Aizip缺陷檢測.pdf》資料免費下載
2023-12-21 09:55:25
0 超表面是指一種厚度小于波長的人工層狀材料。超表面可實現對電磁波偏振、振幅、相位、極化方式、傳播模式等特性的靈活有效調控。超表面可視為超材料的二維對應。
2023-12-19 06:33:13178 電子元件是現代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過程中的復雜性，元件可能出現各種缺陷。為了保證電子元件的質量和可靠性，缺陷檢測是必不可少的過程。本文將詳細介紹電子元件缺陷檢測的不同方法和技術
2023-12-18 14:46:20371 在芯片生產制造過程中，各工藝流程環環相扣，技術復雜，材料、環境、工藝參數等因素的微變常導致芯片產生缺陷，影響產品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
現有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法，但受本身獨特性限制，FPC板缺陷要求更高，檢測樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法，需要根據FPC板實際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26120 用4片AD9910，各種模式輸出單片的調試都沒有問題。
現在要調多片同步，按照數據手冊上的要求進行各個寄存器的配置，25M參考時鐘輸入，內部用鎖相環陪頻到1G，就是多片同步不了，12腳一直為高，檢測不到有效地SYNC_IN信號，不知道原因，請技術支持幫助
2023-11-27 06:00:09
蔡司 自動缺陷檢測：適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常(不規則)進行檢測、定位與分類，同時通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動缺陷檢測 適用于您的應用領域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機器學習軟件將人工智能應用于3D CT和2D X射線系統，樹立了新的標桿，可對缺陷或異常（不規則）進行檢測、定位與分類，同時通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測是工業視覺領域非常重要的應用之一。幾乎所有的工業產品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環節，目的是確保產品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 電子發燒友網站提供《便攜式多功能動人體平衡檢測儀.doc》資料免費下載
2023-11-13 15:34:360 電極片常見缺陷 電極片缺陷檢測方法 電極片缺陷對電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質量和性能直接影響到電池的工作效率和穩定性。然而，電極片在制造和使用過程中常常會出現各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 中圖儀器SuperViewW系列表面3D光學檢測儀器基于白光干涉原理，能以3D非接觸方式，對各種產品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階
2023-11-10 11:50:45
針對激光增材制造高反射金屬工件表面缺陷的高精穩健檢測與評估這一工程難題，國防科技大學智能科學學院石峰教授團隊設計了一種基于高反射抑制效應的偏振檢測系統，能夠有效避免背景雜波干擾，提升復雜檢測環境
2023-11-03 17:02:28181 
工業制造領域中，產品質量的保證是至關重要的任務之一。然而，人工的檢測方法不僅費時費力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測的準確性和一致性。近年來，基于深度學習的技術在工業缺陷檢測領域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學習和自動化能力，逐漸成為工業缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27477 
檢測過程中金屬工件的復雜表面會增加表面缺陷檢測難度，在本文研究中，金屬工件為手機內部芯片屏蔽罩，其表面為平面并具有紋理，同時紋理具有多樣性和不確定性。
2023-10-18 10:44:55163 
機器視覺應用比較廣，例如FPD檢測等，工業相機助力顯示屏進行缺陷檢測，提高產品品質。
2023-10-16 16:09:53780 
隨著工業發展，金屬工件趨于精細化和復雜化，同時在宇航工藝、車輛制造業及輕工產業等領域起到了難以取代的作用，這使人們對金屬工件表面質量的需求也越來越高。
2023-10-16 10:42:36537 是鑄浩過程中必不可少的，而對鑄件內部質量缺陷的檢測一般可經過X射線對鑄件進行無損檢測，判斷缺陷和質量，對雜亂架錢鑄件，有時需對其內部結構進行檢查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
方法多采用傳統機器視覺算法，通過圖像形態學處理與特征提取進行缺陷識別，往往需要根據不同形態的缺陷特征，設計不同的特征提取與識別算法。鋁型材表面缺陷形態不規則、位置隨機且大小不一，采用傳統機器視覺缺陷識別方法進行鋁型材缺陷識別，難以同時滿足檢測精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
首先使用深度卷積神經網絡提取輸入圖像特征圖，然后使用分類網絡、回歸網絡、中心度網絡對特征圖上的所有特征點逐個進行檢測，分類網絡輸出原圖上以此特征點為中心的區域所含缺陷類別，回歸網絡輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
表面缺陷是工業產品生產中不可避免的問題，如果不及時發現處理，將會影響產品的外觀質量及性能，導致企業生產效益下降。現如今，基于機器視覺的表面檢測方法在很多現代化企業中得到了廣泛的應用，在文中將分析主流機器視覺檢測方法的優缺點，并指出現有機器視覺檢測技術存在的問題和對以后的發展趨勢做進一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 一、簡介
缺陷檢測加速應用程序是一個機器視覺應用程序，它通過使用計算機視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進行分類。
缺陷檢測應用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
針對軟包裝鋰離子電池表面圖像凸點缺陷對比度低、反光、凹凸不平,難以進行準確檢測與識別的問題,本文作者在頻域上使用高斯濾波對圖像進行處理,再將處理后的圖像用深度學習訓練好的模型進行進一步檢測。
2023-09-25 10:54:40370 
缺陷檢測在電子制造業中是非常重要的應用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統的機器視覺算法很難對缺陷特征進行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統機器視覺算法可重復使用性不是很大，并且需要區分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具，廣泛應用于工業、醫療和其他領域。在工業領域，X射線檢測儀主要用于檢測材料和構件的內部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 從儲能電池的缺陷出發，我們提出了一種更優的解決方案。
2023-09-13 15:47:43397 缺陷檢測的原理可以基于人工智能或機器視覺進行解釋。 在人工智能領域，缺陷檢測主要通過采集數據、特征提取、模型訓練和測試、模型優化以及模型部署等步驟，利用機器學習技術來檢測產品缺陷。對于檢測板材表面
2023-09-09 13:20:57
設計
**· **支持多系統多頻高精度原始數據輸出，便于第三方集成
**· **最具性價比的高精度定位 GNSS 解決方案
*附件：TAU1312.pdf
2023-09-06 09:54:58
氣缸電磁閥是一種由電磁控制的重要工業設備，它是控制流體的自動化基礎元件，并具有優良的控制精度和靈活性。為了保證其使用安全和性能穩定，對其密封性的檢測是至關重要的。海瑞思科技對氣缸電磁閥的氣密性檢測
2023-09-01 10:19:44295 
通過多種機構方案將前道工序的產品取至檢測設備中，產品在三個檢測工位中流轉檢測，檢測完成后，產品擺盤或剔除至不良盒中。
2023-08-28 10:34:52184 
的生產是目前世界上十分重要的工業之一。但是在布料生產的過程當中，由于機器或是人工的一些錯誤，會不可避免地在生產出的布料上產生各種各樣的缺陷。在本文中將布料的缺陷分為兩類：染色性缺陷和結構性缺陷。圖1所示的是
2023-08-22 14:56:41886 
輪廓儀可以快速、準確地獲取金屬表面的曲率、凹凸等特征。
2、表面缺陷檢測。光學3D表面輪廓儀可以實時捕捉金屬表面的瑕疵、劃痕、凹陷等問題，以便及時修復和改進。
3、幾何尺寸測量。光學3D表面輪廓儀可以
2023-08-21 13:41:46
。線陣相機的典型應用領域是對金屬、塑料、紙和纖維等連續的材料進行采集，被拍攝的物體通常以勻速運動。利用一臺或多臺相機對其逐行連續掃描，以實現整個表面均勻檢測。另外由于傳感器的高分辨率，線陣相機也非常適合測量場合，它可以準確測量到微米級。
2023-08-21 11:08:25782 
在機器視覺表面缺陷檢測系統中，鏡頭與相機的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質量有著直接的影響，相機成像原理如上圖 所示。在采集圖像時，鏡頭必須能夠完整的照亮相機的傳感器區域，以避免陰影和漸暈的產生。
2023-08-17 14:51:19428 
了工業表面缺陷檢測中常見的關鍵問題及其解決方法；關鍵問題包括實時問題、小樣本問題、小目標問題、不平衡樣本問題。最后對近年來常用的工業表面缺陷數據集進行比較全面的總結，并比較了MVTec AD數據集的最新研究方法，為工業表面缺陷檢測技術的進一步研究和發展提供一定的參考。
2023-08-17 11:23:29529 
傳統的焊接方法難以保證鈑金的焊接成形質量，激光焊接具有傳統焊接無法比擬的優點，可以有效減少焊接缺陷。激光焊接對金屬材質的焊接是最常見的，在激光焊接行業中，有很多使用激光焊接不銹鋼零件的制造商。激光
2023-08-16 16:24:06746 
工業CT內部缺陷掃描檢測設備是一種先進的非破壞性檢測技術，通過采集物體內部的X射線圖像并重構三維立體模型，以揭示材料內部的結構和特征。它在現代制造業和科學研究領域中具有重要地位，是無損評估和質量
2023-08-10 17:13:351035 
：
1.支持所有民用導航衛星系統，支持北斗三號信號體制（B1C，B2a）
2.同時接收L1、L5雙頻多模信號
3.顯著提高衛星定位精度至亞米級，優異的抗多干擾功能提升城市峽谷仲場景下定位表現
4.高級
2023-08-09 15:30:20
和保養是資源密集型和高成本行業，由全球各地的專業公司維持飛機的飛行。可能是計劃外事件的要求和壓力，也可能是例行的定期維護——但有一點是一致的——“乘客安全是最重要的。” 手動與數字MRO 所時間花費以及要檢查的區域是選擇表面缺陷分析形
2023-08-08 16:50:38228 壓鑄模的磨損缺陷是由熱、化學腐蝕及機械載荷三方面因素造成。壓鑄模長時間在高溫條件下工作，會使模具零件表面材料的強度降低，這樣更容易受到熔融金屬液的沖擊侵蝕。為保證壓鑄制件的質量，生產過程中會進行保壓，有可能會使模具零件型腔表面出現刮傷等情況，在新傷與侵蝕的共同作用下導致磨損更加嚴重。
2023-08-03 11:26:21720 
，會對設施和環境安全造成嚴重威脅。因此，針對管道的缺陷檢測與識別是一個非常重要的研究方向。下面安泰電子將為大家詳細介紹電壓放大器在管道缺陷檢測中的應用。 圖：ATA-2000系列高壓放大器 確定缺陷位置 在管道缺陷檢測中
2023-07-26 16:57:13265 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰賽第1賽道 "數據智能缺陷檢測 "要求參賽者在數據缺乏的環境下對14個工業檢測數據集進行實例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓練樣本的場景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業標簽表面缺陷檢測的檢測系統，主要檢測過程為：利用工業相機對傳送帶上待檢的工業標簽進行圖像采集和預處理，最后通過模板配準檢測出缺陷所在的區域。
2023-07-13 12:19:56770 
新材料表面檢測，多會面臨表面缺陷檢測、表面瑕疵檢測、表面污染物成分分析、表面粗糙度測試、表面失效分析等需求，以下為常備實驗室資源這是Amanda王莉的第57篇文章,點這里關注我,記得標星01表面檢測
2023-07-07 10:02:45567 
影響產品品質的因素多種多樣，例如外觀品質、功能品質、性能品質等。用戶和生產企業對產品質量的要求越來越高，除了較高的功能品質和性能品質之外，對外觀品質的要求也在逐年提高，即良好的表面質量。
2023-07-03 14:45:00387 
表面缺陷檢測是機器視覺技術的一種，通常是指檢測物品表面的瑕疵，利用計算機視覺模擬人眼視覺的功能，對圖像進行采集、處理和計算，最后對特定物體進行實際檢測、控制和應用。
2023-06-30 11:50:20358 
以筆記本零配件網布的生產組裝為例，對于網布生產過程中的無絲、無網、網布溢料、網布折疊、網布飛邊、網布爬坡、網破、網短等不良問題提供了視覺檢測方案。——人工檢驗存在的問題——1、效率低，人工成本高。2
2023-06-28 14:28:26
轉子動平衡檢測是指利用平衡原理對轉子進行不平衡校正的一種試驗，主要適用于單轉子、雙轉子、多葉葉輪、葉片型葉輪以及輪轂型葉輪。
2023-06-28 09:50:18840 樣本少的情況下實現高精度的檢測呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學習，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產品表面缺陷檢測。 ? 深度學習在計算機視覺主流領域已經應用的很成熟，但是在工業領域，比如產品表面缺
2023-06-26 09:54:04688 
少的情況下實現高精度的檢測呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學習，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產品表面缺陷檢測。
2023-06-26 09:49:01549 
、手機玻璃瓶屏表面缺陷檢測。3、鋼板表面缺陷檢測。4、印刷品/大型包裝紙箱表面缺陷檢測。照射原理選型指南性能參數尺寸示意圖機器視覺光源——線光源采用大功率亮高亮LE
2023-06-25 11:02:02
? 為保障遠洋船舶冷水機組正常運行，采用渦流探傷檢測對冷水機組冷凝器銅管的損傷原因進行研究。分析了電磁渦流探傷的原理及方法，結合遠洋船舶周邊的環境特點，制定了螺桿機組電磁渦流檢測流程及方案；最后
2023-06-19 15:37:00407 
電磁渦流檢測的理論基礎是電磁感應。在探頭的激勵線圈中通以高頻交變電流，在附近的被測管壁中就會感應出渦流，冷凝器銅管的幾何缺陷、電磁異常和尺寸變化等因素都將影響管內的渦流，而渦流的變化又使檢測
2023-06-19 15:33:48441 
統和運動控制系統。系統對漆面缺陷檢測的過程和結果全程保存在本地電腦數據庫上，同時可以與車間管理系統對接，實現檢測結果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
、木材、布料和織機。與人工檢測相比，自動檢測系統具有許多優點。表面缺陷的手動檢測即使不是不可能，也是一項繁瑣的任務，通常是因為許多缺陷的尺寸很小，需要檢測的區域非常大。
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 測試作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學檢測，在生產過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-06-16 14:20:161091 
Modzy在云中和邊緣部署機器學習模型。他們構建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機器學習來檢測缺陷是多么容易和經濟實惠。
2023-06-12 10:37:19193 
現在，機器視覺在工業檢測、包裝印刷、食品工業、航空航天、生物醫學工程、軍事科技、智能交通、文字識別等領域得到了廣泛的應用。
2023-06-09 09:35:23314 
激光切割不銹鋼板時，通常使用氮氣作為輔助氣體，以提高切割速度和質量，并減少切割缺陷和安全風險。通常使用氮氣進行不銹鋼板激光切割，有如下一般步驟：準備好切割機器和材料：在切割機器上安裝切割頭和氮氣噴嘴
2023-06-08 10:53:24594 
基于機器視覺的缺陷檢測， 需要采集檢測對象的各項數據并且進行光學成像，然后利用主控計算機對形成的圖像進行處理，提取特征信息。主控計算機還可通過對機械運動的控制，操作被測零部件的傳動機構。
2023-06-08 10:35:12505 
，會出現各種各樣的缺陷。在內部，它們會對零件的穩定性和功能產生很大影響。蔡司工業CT計算機斷層掃描使這些隱藏的鑄件缺陷可見。理想的解決方案是評估軟件蔡司自動缺陷檢測。
2023-06-07 16:33:07334 
對于測試圖像中的每個缺陷，我們使用軸對齊的邊界框和一個類ID。如上所示，我們標注了六種常見的PCB缺陷類型：open、short、mousebite、spur、pin-hole、spur。
2023-06-06 11:02:00542 
與寧德時代傳統的電池缺陷檢測方法相比，基于 AI 技術的新方案有更好的速度與更高的精度，達到了預先設定的目標——零漏檢及單工序 400FPS 以上的圖像處理速度。
2023-06-05 14:31:02536 
過程中表面不可避免地會出現裂紋、劃痕、凸起等不良特征，厚度未達標或帶有缺陷的石墨片未被及時剔除，裝配到紐扣電池中，則直接影響電池品質。針對石墨片厚度及缺陷檢測，昂視
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學檢測，在生產過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
部分溫度不平衡產生翹曲，造成應力變形而產生虛焊、短路等缺陷。 2、PCB孔的可焊性不好，影響焊接質量，會產生虛焊缺陷，從而影響整個電路中元件的參數，導致多層板元器件和內層線導通不穩定，引起整個電路功能失效
2023-06-01 14:34:40
方案背景隨著科技的不斷進步和工業自動化的推廣，紡織品生產中采用自動化缺陷檢測技術已成為趨勢。傳統的人工檢測方式不僅費時費力，而且容易產生主觀誤判和漏檢等問題，影響了生產效率和產品質量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
表面缺陷檢測主要是物體表面局部物理或者化學性質不均勻的區域，比較常見的有金屬或者塑料制品表面的劃痕（如：手機殼/屏幕表面的劃痕）、斑點和孔洞（如：PCB板漏了焊點或者表面多了焊點），紙張表面的色差、臟污點、破損，紙制品表面的壓痕、凸起，玻璃等非金屬制品表面的雜質、破損、污點、平整度等。
2023-04-28 15:58:333786 
太陽能電池板是光伏發電系統的核心組件，其質量的好壞關系到光伏發電系統的工作效率和使用壽命。因此，定期對太陽能電池板進行缺陷檢測是必要的。太陽能電池板缺陷檢測是確保太陽能電池板性能的重要環節，通常可以分為以下幾類：
2023-04-24 16:11:161720 ，如衛生巾、尿片、衛生護墊等。隨著人們對無紡布使用需求的不斷擴大，無紡布作為一種新型的環保材料，被廣泛應用于各個領域。不過，在無紡布生產過程中會產生各種各樣的缺陷，因此對無紡布表面瑕疵進行檢測就顯得尤為重要。
2023-04-06 13:38:50292 液體滲透檢測的基本原理，零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，在一段時間的毛細管作用下，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。
2023-04-05 16:57:006678 無錫賽默斐視科技有限公司是無紡布表面瑕疵檢測系統的供應商，專注于無紡布在線檢測多年,檢測精度0.2mm,可適應任意寬度,在線檢測無紡布出現的蚊蟲,孔洞,結點,褶皺,油斑等,為提高生產質量提供了有效方案.
2023-04-03 11:08:29271 為構建高性能的缺陷檢測平臺，雙方首先從基礎架構入手，根據總部云數據中心、各產線的生產管理系統、各類檢測設備在缺陷檢測流程中的不同作用，以及所處的不同場景帶來的特定需求，設計出 “云 - 邊 - 端” 協同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測，存在檢測效率低，漏檢率高，數據處理困難等問題難以滿足自動化生產的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率，國辰研發針對圓柱電池的檢測設備。 一、圓柱
2023-03-30 16:09:49683 
隨著社會經濟的發展以及科學技術水平的不斷提高，對薄膜產品質量的要求越來越高。無錫賽默斐視是專業的薄膜瑕疵檢測系統供應商，它可以對薄膜材料表面的缺陷進行快速、準確地檢測，從而保證產品的質量。
2023-03-29 16:08:21421 出內部及表面的缺陷，檢測精度更高。 2、X-ray無損檢測設備的檢測速度快，可實現自動化檢測。X-ray無損檢測設備可以實現自動化檢測，檢測速度快，可以節省大量時間，提高檢測效率。 3、X-ray無損檢測設備的檢測范圍廣，可以檢測出復雜的缺陷。X-ray無損檢測
2023-03-29 11:32:29596 1.方案說明：可以檢測食物表面的溫度甚至可以檢測食物表面每個點的溫度，檢測到哪個面的溫度過高就給微波爐傳輸一個信號來適當調整微波爐的功率，自動設定火力，自動調整加熱時間，實現智能烹飪，彌補傳統微波爐
2023-03-23 10:44:46
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