如何克服深圳中頻點(diǎn)焊機(jī)熔核偏移？相信很多朋友都想知道，今天深圳斯特科技就給大家介紹一下！

在通常條件下，中頻點(diǎn)焊機(jī)在不同厚度和不同材料點(diǎn)焊時(shí)，熔核不因貼合面為對(duì)稱，而向厚板或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的焊件偏位，其結(jié)果使其在貼合面上的尺寸低于熔核直徑。同時(shí)，也使其在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的焊件焊透率低于規(guī)定數(shù)值，這均使焊點(diǎn)承載能力減低。

一、偏位產(chǎn)生的緣故：

熔核偏位的主要原因是焊接區(qū)在加熱過程中兩焊件吸熱和散熱均不相同而致，偏位方向自然朝著吸熱多、散熱緩慢的一方移動(dòng)。

不同厚度點(diǎn)焊時(shí)，厚件電阻大吸熱多，而其吸熱中心因?yàn)檫h(yuǎn)離電極而散熱慢，薄件狀況正相反，這就引起焊接溫度場(chǎng)及熔核向厚板偏位。

不同材料點(diǎn)焊時(shí)，導(dǎo)電性差的工件電阻大析熱多，但散熱緩慢，導(dǎo)電性好的材料狀況正相反，這同樣的要引起焊接溫度場(chǎng)向?qū)щ娦圆畹墓ぜ唬瑴囟葓?chǎng)的偏位則產(chǎn)生了熔核的相應(yīng)偏移。

二、克服熔核偏位的措施：

1、采用硬規(guī)范：

硬規(guī)范點(diǎn)焊時(shí)電流場(chǎng)的遍布，能更好的反映邊緣面對(duì)貼合面集中加熱的效果，并且因?yàn)楹附訒r(shí)間短使熱損失下降，散熱的影響相對(duì)降低，均可糾正，比如，可以用電容儲(chǔ)能焊機(jī)來點(diǎn)焊厚度比較大的精密零件。

2、采用不同的電極：

采用不同直徑的電極，薄件(或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的焊件)那面采用小直徑電極，以擴(kuò)大電流密度，降低熱損失，而厚件(或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的焊件)那面則采用大直徑電極，上下電極直徑的不同使溫度場(chǎng)遍布趨向于合理，降低了熔核的偏位。可是，在厚度比較大的不銹鋼或耐熱合金零件的點(diǎn)焊中則與以上原則相反，僅有小直徑電極安置在厚件那方面有效，工廠中又稱為反焊，反焊已得到多年的實(shí)際應(yīng)用，但其原理及合理應(yīng)用范圍還是有爭(zhēng)議。

采用不同材料的電極，因?yàn)樯舷码姌O材料的不同，其散熱程度不同，導(dǎo)熱性好的材料放在焊件(或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的焊件)那面使其損失也大，也可調(diào)整溫度場(chǎng)遍布，降低熔核偏位。

以上就是深圳市斯特科技有限公司今天跟大家介紹的中頻點(diǎn)焊機(jī)克服熔核偏移的措施，希望對(duì)大家有幫助！

審核編輯：符乾江