任何有一點實踐經驗的工程師都知道,互連電纜和連接器是可靠性設計中必不可少的元素,它們是連接模擬和數字系統的完全無源模擬組件。
互連安裝不當、沒有綁緊、應力消除不完全、彎曲過于頻繁或彎曲半徑過緊都可能導致整個系統故障。
更令人沮喪的是,它們可能是難以捉摸的間歇性操作的來源,更糟糕的是,在許多情況下,您可能無法確定是否已確定問題,而是可能會暫時再次消失 汽車連接器,可能是因為你做什么,或者因為隨機性。
由于這些原因,設計人員通常會花費大量時間來選擇最好的電纜和連接器,并且所選擇的配合必須能夠處理頻率和功率水平,以及鎖定裝置/頂起螺釘或固定夾等機械要求。
當然,在某些情況下,這些因素是由行業標準或慣例定義的,但在許多情況下,設計人員有廣泛的選擇范圍并且不受限制。
盡管如此,研究電纜和連接器主體很容易,汽車接插件但多管腳連接器內的關鍵電氣觸點又有人考慮到了嗎,除了確保他們可以應對所需的電流和頻率之外,他們通常不會得到太多關注,然而,這是一個非常局限的觀點。
與標準的現成連接器產品不同,定制連接器的設計可以針對特定應用進行優化,同時考慮性能和最終產品集成 NEV 連接器的要求和組裝過程,無需人員配備或設計生產 生產線以解決組裝挑戰,相反,可以定制連接器以減少組裝時間甚至消除生產步驟。
并且載體可以是柔性的或剛性的,可以容納許多不同的端子樣式,并采用切口來容納已經放置在PCB上的其他組件,通過使用載體,手動加載連接器的步驟顯著減少,甚至可以自動化代替 此外,還有可拆卸的支架,可提供完整的焊點可見性和改進的氣流,并通過確保每次都將正確的連接器引腳插入正確的孔中來提高質量。
審核編輯 黃昊宇
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