行業(yè)背景

隨著中國制造 2025 計(jì)劃的提出，新一輪的工業(yè)改革拉開序幕。大數(shù)據(jù)積累的指數(shù)級增長為智能商業(yè)爆發(fā)奠定了良好的基礎(chǔ)，傳統(tǒng)制造業(yè)高污染、高能耗、低效率的生產(chǎn)模式已不符合現(xiàn)代工業(yè)要求。

圖撲拖拽式智慧工廠編輯器，0 代碼搭建 2D 和 3D Web 工業(yè)組態(tài)，打造可視化大屏，助力制造企業(yè)持續(xù)改進(jìn)流程、預(yù)防問題發(fā)生、優(yōu)化運(yùn)營效率，跳出空間限制徹底改造價(jià)值鏈，重塑企業(yè)核心競爭力！它不僅能提高工廠生產(chǎn)效率，還能幫助積累和分析大數(shù)據(jù)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

原創(chuàng)，請保留

傳統(tǒng)工廠缺點(diǎn)

機(jī)器設(shè)備相互孤立，彼此脫節(jié)；

廠內(nèi)庫存物品太多，倉庫與生產(chǎn)脫節(jié)；

產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)全面可追溯管理；

工序流程無法實(shí)現(xiàn)防呆管控；

企業(yè)人力成本較高；

設(shè)備故障無法即時(shí)分析、處理；

ERP 無法管控生產(chǎn)過程。

傳統(tǒng)工廠的諸多缺點(diǎn)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，利用 UI 組態(tài)和三維組態(tài)搭建 no-code 的智能化工廠能將生產(chǎn)缺陷檢測率提升 50%，產(chǎn)量提高 20%。工廠需綜合利用自動(dòng)化、人工智能（AI）、IoT、邊緣計(jì)算、云、5G、增材制造和數(shù)字孿生等技術(shù)，推動(dòng)工廠運(yùn)營轉(zhuǎn)型。

智慧工廠

工廠從“制造”向“智造”進(jìn)化，需將產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)線、車間等制造系統(tǒng)的信息共享，整合研發(fā)設(shè)計(jì)、個(gè)性定制、生產(chǎn)制造、物流配送等模塊，線上驗(yàn)證生產(chǎn)過程的合理性。Hightopo 智慧工廠編輯器擁有豐富的大屏組態(tài)，可根據(jù)工廠需求搭建大屏組態(tài)樣式。多樣化的二維組態(tài)和三維組態(tài)，可輕松構(gòu)建 SaaS 平臺。利用 low-code 平臺將工業(yè)生產(chǎn)線故事講的清楚明白。

原創(chuàng)，請保留

智慧工廠優(yōu)點(diǎn)

零代碼構(gòu)建的智慧工廠生產(chǎn)車間，涵蓋了生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控等方面，對生產(chǎn)全環(huán)節(jié)做到實(shí)時(shí)監(jiān)測、及時(shí)預(yù)警和智能診斷，有效控制生產(chǎn)過程中故障的發(fā)生。

圖撲軟件利用編輯器搭建的 no-code 大屏組態(tài)能提高產(chǎn)線設(shè)備、人員、現(xiàn)場的管控效率。相較于 InTouch/IFix/WinCC 這些傳統(tǒng)組態(tài)軟件，圖撲基于 Web 的平臺更適合 C/S 向 B/S 轉(zhuǎn)型的大趨勢，多元素的可視化組件和支持快捷的數(shù)據(jù)綁定方式，可用于快速創(chuàng)建和部署。通過物聯(lián)組態(tài)直觀查看廠房內(nèi)每一條產(chǎn)線和對應(yīng)設(shè)備，接入數(shù)據(jù)后可查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

圖撲三維可視化技術(shù)采用 B/S 架構(gòu)，與其他主流前端框架如 Angular、React 和 Vue 等無縫融合，打破了以往用戶在控制室內(nèi)控制場景的局限性。用戶可通過 PC 、 PAD 或是智能手機(jī)，只要打開瀏覽器即可隨時(shí)隨地訪問三維可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)查和管控。

原創(chuàng)，請保留

圖撲軟件曾以 SMT 生產(chǎn)流水線為例，運(yùn)用豐富的三維組態(tài)和 UI 組態(tài)進(jìn)行可視化數(shù)字孿生，搭建 SMT 工藝流程監(jiān)控管理可視化系統(tǒng)，打造集智能化、綠色化的數(shù)字型智慧工廠。

編輯器介紹

圖撲基于 WebGL 的三維可視化引擎 HT for Web 在 WebGL 基礎(chǔ)上封裝了基本的三維模型創(chuàng)建、呈現(xiàn)的 API，同時(shí)還封裝了豐富的數(shù)學(xué)運(yùn)算庫，涵蓋多維變換，幾何計(jì)算等。

原創(chuàng)，請保留

圖撲智慧工廠編輯器的界面由繪圖區(qū)、拓?fù)浣M件、菜單欄、屬性面板組成，可嵌入頁面。用戶可通過 PC 端或手機(jī)端進(jìn)行操作，簡單拖拽即可進(jìn)行車間布局和工藝流程設(shè)計(jì)，建立數(shù)字化模型，進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。通過圖撲無代碼平臺繪制工業(yè)組態(tài)，建造虛擬場景不斷試錯(cuò)，尋求產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)劃的最優(yōu)解。

采用圖撲智慧工廠編輯器構(gòu)建的 no-code 工業(yè)組態(tài)能輔助工藝規(guī)劃、設(shè)計(jì)和工藝路線仿真、可靠性評價(jià)等。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM）。結(jié)合傳感器和射頻識別技術(shù)建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA），充分采集生產(chǎn)現(xiàn)場信息，與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析，并上傳編輯器。通過數(shù)字化的流程建設(shè)實(shí)現(xiàn)全過程閉環(huán)管理，并與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成。

編輯器左側(cè)菜單欄有編輯和預(yù)覽兩個(gè)按鈕，點(diǎn)擊編輯按鈕可進(jìn)行三維組態(tài)的新建和保存，保存后可點(diǎn)擊預(yù)覽查看效果。底部的拓?fù)浣M件，可自由點(diǎn)擊并拖拽到繪圖區(qū)組合成一條生產(chǎn)線，可快速排版和修改樣式。用戶可根據(jù)車間的生產(chǎn)流程擺放設(shè)備，線上還原產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。

結(jié)合 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自診斷式監(jiān)控，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵物料、試驗(yàn)參數(shù)等信息的實(shí)時(shí)查詢和全面追溯，有效解決了過往紙質(zhì)表單記錄效率低、不易保存、查詢和篩選繁瑣等問題。

快捷鍵

使用快捷鍵 Ctrl+C 和 Ctrl+V 進(jìn)行模型的復(fù)制粘貼，按住 Ctrl 鍵能進(jìn)行多選，Delete 鍵刪除模型。圖撲強(qiáng)大靈活的 3D 引擎可以讓用戶輕松實(shí)現(xiàn)三維模型的呈現(xiàn)，無需編寫代碼。用戶無需關(guān)心繁瑣復(fù)雜的 WebGL 操作，可以將精力放到應(yīng)用的業(yè)務(wù)層，節(jié)省開發(fā)費(fèi)用，加快開發(fā)進(jìn)程。

繪圖區(qū)

繪圖區(qū)可自由調(diào)節(jié)尺寸，有 X 軸縮小、X 軸擴(kuò)大、Y 軸縮小、Y 軸擴(kuò)大四個(gè)按鈕調(diào)節(jié)大小。需要組合多條生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，可擴(kuò)大繪圖區(qū)面積。

模型操作

示例模型包含六軸機(jī)器人、雕刻機(jī)、CNC、AGV、物料庫、拋光機(jī)、清洗槽、生產(chǎn)線。每個(gè)模型可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，如名稱、長度、寬度、高度、染色等，還能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和刪除，模型位置可自由移動(dòng)。編輯器采用積木式結(jié)構(gòu)，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地搭建車間內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。

仿真系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)模擬機(jī)床的加工狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)工藝經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)積累。傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)在診斷上反饋的是代碼，而圖撲軟件可視化大屏可以反饋事件，幫助操作者判斷問題所在。例如：對雕刻機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，存儲歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，方便維護(hù)人員進(jìn)行故障分析。設(shè)定閾值，超過數(shù)值可觸發(fā)紅光閃爍，預(yù)警效果更直觀。

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在可視化大屏內(nèi)還能繪制 AGV 小車的移動(dòng)軌跡，助力車間巡檢。

數(shù)據(jù)對接

在車間中，資產(chǎn)、裝置、設(shè)備和 AI 驅(qū)動(dòng)機(jī)器人都配備傳感器，由分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)傳送到生產(chǎn)監(jiān)控層計(jì)算機(jī)。生產(chǎn)監(jiān)控層對來自過程控制層的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中操作管理，如各種優(yōu)化計(jì)算、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、故障診斷、顯示報(bào)警等，最后上傳圖撲三維組態(tài)，將車間預(yù)測性維護(hù)提升到全新水平。

圖表操作

圖撲智慧工廠編輯器內(nèi)圖表包含生產(chǎn)指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)三個(gè)按鈕，點(diǎn)擊可彈出相應(yīng)圖表框，可自由移動(dòng)位置。為圖表接入數(shù)據(jù)后能查看工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、二氧化碳排放量等信息，還能設(shè)置刷新速度。通過記錄物料使用時(shí)間、加工進(jìn)度、能源消耗等信息，給車間管理人員提供定單和計(jì)劃完成情況的分析；還可以把物料消耗、人力成本通過財(cái)務(wù)體系融合進(jìn)來，及時(shí)歸集整個(gè)車間的運(yùn)營成本。

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智慧工廠編輯器基于自主研發(fā)引擎 HT for Web 實(shí)現(xiàn)可交互式的大屏組態(tài)，low-code 構(gòu)建的工業(yè)組態(tài)場景可進(jìn)行縮放、平移、旋轉(zhuǎn)，場景內(nèi)各設(shè)備可以響應(yīng)交互事件。內(nèi)置 UI 組態(tài)、三維組態(tài)、IT 運(yùn)維、電力、流程圖等多種行業(yè)模型，支持接入公網(wǎng)或本地?cái)?shù)據(jù)源，可視化數(shù)據(jù)綁定，實(shí)現(xiàn)數(shù)圖聯(lián)動(dòng)。輕量化的數(shù)據(jù)源管理，支持在線創(chuàng)建云數(shù)據(jù)接口。提供 JS-SDK，低代碼二次開發(fā)業(yè)務(wù)需求。圖撲軟件依托上千個(gè)案例的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為各行業(yè)提供更切實(shí)際的可視化運(yùn)營方案。

在汽車制造行業(yè)，利用圖撲軟件實(shí)現(xiàn)汽車裝配車間生產(chǎn)流水線 3D 可視化。使汽車生產(chǎn)流程更加透明，管理更加精細(xì)化、高效化，從而提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過來自 IoT、IIoT 和邊緣實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的 AI 洞察，最小化停機(jī)時(shí)間，提升效率，提高員工安全性，并影響決策和產(chǎn)品開發(fā)。利用邊緣計(jì)算讓洞察更接近數(shù)據(jù)源，以實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營，提升產(chǎn)品質(zhì)量。利用開放平臺和可擴(kuò)展 API 發(fā)掘有價(jià)值的數(shù)據(jù)，從而建立數(shù)字線程。

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工廠數(shù)字孿生體以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化。結(jié)合 MES、WMS、SAP 等系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)維，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造全過程信息流的協(xié)同共享，全部數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)互通共用，并實(shí)時(shí)抓取成本核算數(shù)據(jù)、全鏈條追溯質(zhì)量管控?cái)?shù)據(jù)。

智慧工廠編輯器是基于 HTML5（Canvas/WebGL/WebVR）標(biāo)準(zhǔn)的 Web 技術(shù)，滿足了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跨平臺云端化部署實(shí)施的需求，零代碼構(gòu)建大屏組態(tài)、UI 組態(tài)、工業(yè)組態(tài)、三維組態(tài)。

從 SDK 組件庫，到 2D 和 3D 編輯，到屬性修改，構(gòu)成了一站式的數(shù)據(jù)可視化解決方案、形成了一整套實(shí)踐證明的高效開發(fā)流程和生態(tài)體系，可快速實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的、高性能的、跨平臺的（桌面 Mouse/移動(dòng) Touch/虛擬現(xiàn)實(shí) VR）圖形展示效果及交互體驗(yàn)。其底層框架 HT for Web 獨(dú)創(chuàng)的自定義格式矢量渲染引擎，追求極致的性能，所有組件皆可承受上萬甚至幾十萬以上圖元量，上萬的表格數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D元和儀表圖表承載力，突破了諸多行業(yè)應(yīng)用傳統(tǒng)極限，更好的適應(yīng)了物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時(shí)代需求。

原創(chuàng)，請保留

圖撲軟件設(shè)計(jì)之初就堅(jiān)持 Heavily Canvas Based for Ultimate Performance 原則，使得局部刷新、批量聚合、圖像緩存、極少化 DOM 元素等，圖形優(yōu)化（內(nèi)存/CPU/GPU）技巧得到充分發(fā)揮。

產(chǎn)品 HT for Web 提供完備流水線作業(yè)工具鏈，從視圖組件設(shè)計(jì)、2D 圖表設(shè)計(jì)到 3D 場景設(shè)計(jì)皆可進(jìn)行可視化編輯。解決了傳統(tǒng) 2D 和 3D 設(shè)計(jì)分割獨(dú)立的痛苦；解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)師和程序員使用完全不同的獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)工具，導(dǎo)致設(shè)計(jì)和最終實(shí)現(xiàn)效果不一致且重復(fù)勞動(dòng)的難題；設(shè)計(jì)師和程序員統(tǒng)一工具協(xié)同開發(fā)模式，達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)高速迭代，快速將想法變成 2D、2.5D 和 3D 的最終界面成果。如智慧工廠編輯器，也可構(gòu)建零代碼的 SaaS 模式編輯組態(tài)平臺，打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)各垂直領(lǐng)域，助力建設(shè)工業(yè)元宇宙。

智慧工廠編輯器打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式，成功應(yīng)用“數(shù)字孿生、黑燈生產(chǎn)、萬物互聯(lián)、智能決策、綠色制造、數(shù)據(jù)閉環(huán)”等技術(shù)，零代碼快速打造“透明、綠色、數(shù)字、智能、黑燈、精益”的智慧工廠。

審核編輯 黃昊宇