板對板連接器是一種微型耦合插頭和插座，可以通過連接器的引腳直接連接印刷電路板之間的電源和信號。為了防止板對板連接器的氧化降低導電性，一般使用銅合金材料。

在電子制造中，整個設備可能需要適應可用空間，因為如果在電路板設計階段的PCB往往會占用太多空間，設備可能會被拆分為兩個或多個電路板。板對板連接器可以在板之間連接電源和信號，完成所有連接。

板對板連接器的使用簡化了電路板的設計過程。較小的PCB需要的制造設備可能無法容納較大的PCB。無論是將設備或產品擠壓到單個PCB上還是多個PCB上，都需要考慮功耗、不希望的信號互耦、更小元件的可用性以及成品設備或產品的總體成本等問題。

此外，板對板連接器的使用簡化了電子設備的生產和測試。簡化的測試轉化為電子制造業的顯著成本節約。高密度PCB在單位面積上具有更多的跡線和元件。根據對制造工廠復雜性的投資，設備或產品設計有幾個相互連接的中密度纖維板，而不是一個單一的組屋板。

板對板連接器通孔技術允許第三維度連接PCB上的跡線和元件。使用沿PCB的導電銅痕跡水平和垂直。通過增加更多的層數到電路板上，在雙面PCB的兩側之間幾乎會有幾個單層PCB。具有五層的典型多層PCB的厚度可以小于0.08英寸（2mm）。通孔具有可在多層PCB的任意兩層之間傳輸電流的導電內表面。

由于各種成熟的技術，現代電子設備更可靠，制造成本更低。由于兩層或多層銅線之間的隱藏連接，多層板的PCB制造曾經是一個巨大的挑戰。表面貼裝技術（SMT）促進了小型化的努力，因為即使沒有鉆孔，組件也可以很容易地安裝在PCB上。在SMT中，機器人設備在將元件粘合到PCB之前，先將粘合劑涂在元件的底面上。元件上的預鍍錫引線和PCB上的預鍍錫焊盤上的引線將被回流或回流，當PCB冷卻時，焊接過程完成。

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審核編輯?黃宇