蘋果iPhone5 的螺帽全面改用鈦合金，帶動其它智能型手機跟進，預計每年將為中鋼與福太帶來數億元的營收。

83倍的附加價值是怎么創造出來的？這件與蘋果（Apple）iPhone5密切相關的事，要從中鋼與福太洋傘兩家產業龍頭公司說起。

全球平均每5把傘中，就有3把的傘材來自福太，Coach、Celine等精品名牌傘，靠著福太傘材撐起一片天。中鋼是福太的材料供應商，前者將該碳鋼盤元（見小辭典），賣給福太抽成線材制成傘材。

名詞解釋＿盤條

原料小鋼坯，加熱軋延后，制成長條狀的棒鋼，或卷成盤條 （coil or wire rod）。盤條經過酸洗、抽伸等過程，變成線材。線材經過加工處理后，可生產出洋傘用的傘材，或是螺絲、螺帽等產品。

材料改用鈦合金 重量足足變輕50％

兩家公司除了供銷關系外，還共同投資生產鋁合金的華揚鋁業，并都擔任董事。在6月份的董事會上，福太關系企業的福泉鋼業總經理陳正賢，與中鋼關系企業的中鋼精材董事長、中鋼副總經理的王錫欽碰面，陳正賢提及，福泉正為尋找iPhone5用的鈦合金螺帽原料苦惱。

陳正賢的苦惱，對王錫欽卻是天大的好消息。2011年跨入鈦合金領域的中鋼精材，把在中國常州廠生產的鈦胚運回***中鋼軋延，開始大量生產鈦板與鈦合金板，盤元領域則還未開始起步，正在苦思如何跨出第一步時，福泉的需求，正好開啟中鋼精材的機會。

“這是絕佳且難得的機會，中鋼一定要做到。”王錫欽說。重要的是，打入蘋果手機供應鏈，就等于拿到了全球智能型手機的入場券。

王錫欽決定，與同樣從未抽過鈦合金線材的福泉共同努力，兩個門外漢要共同進軍鈦合金線材市場，把攻進iPhone5當作第一份成績單。

iPhone5為了讓手機更輕、更薄，從機構件下手，小到連螺帽都顛覆過去慣用的碳鋼，以鈦合金取代。鈦合金的重量輕，只有碳鋼的60％；強度高，比碳鋼多了2百MPA（壓力單位）。使用鈦合金螺帽的好處是，使用數量可以從過去的五、六十個，減少到29個，等于是少了50％的重量，多出來的空間可以容納其它零組件，也可以減輕手機重量。

改變螺帽使用材料，是iPhone5的第一步。緊接著要推出的iPhone5S，正研究螺絲也更換為鈦合金材質。由于螺絲使用鈦合金的重量，是螺帽的兩到三倍，對鈦合金整體供應鏈來說，是很大的鼓舞。

生產制程從頭學3個月繳4百萬臺幣失敗學費

iPhone5的改變，等于是吹起智能型手機材料的變革潮，宏達電等手機公司，正在研擬是否要改用鈦合金螺絲、螺帽。

對中鋼來說，生產每噸售價臺幣3萬元的熱軋鋼卷，是行之35年的事，但要賣起每噸價格高達250萬元臺幣的鈦合金盤元，可是第一遭。想要創造高附加價值付出的代價也不小，如果在制程上出差錯，昂貴的原料只能以廢料出售，價格也只剩下五分之一。

鈦合金是價格高又“嬌貴”的金屬，鈦合金的售價是碳鋼的83倍。鈦合金的熔點低，在生產在線必須嚴格控制溫度與速度，稍有不慎，很容易在軋延的過程中斷裂，只能以廢料出售。

目前，中國生產鈦合金，采用一次往復式的軋延方式，來避免生產過程中出現斷裂，一次的產量約15到20公斤。中鋼則以自動化的生產方式，并采用一次超過20站的多道式的軋延，產出量可高達6百公斤，正往7百公斤測試中，效率是中國生產廠的30倍。生產效率提升，價格才夠比日本同業便宜兩、三成，也比中國產品的質量高且售價低一成，競爭力也出來了。

中鋼能夠在短短的3個月內成功產出鈦合金盤條，從2011年9月份開始生產鈦板的經驗，給了莫大幫助。

慣于生產熱軋、冷軋鋼卷的中鋼來說，生產嬌貴的鈦板，可讓一群人神經緊繃。歷經了六、七次的生產失敗，繳了快4百萬元臺幣的學費后，總算是摸熟了鈦的脾氣，順利產出。

生產鈦板的失敗經驗，跨入生產鈦合金盤元時，中鋼小心的先在實驗室操練3個月后，總算順利產出，可用具競爭力的價格，與日本、中國同業逐鹿。

打進富士康產線 初步取得近一成訂單

對福泉鋼業來說，生產鈦合金線材同樣的面臨挑戰，必須增加部分設備，才能夠生產出符合iPhone5所需要的鈦合金線材。藉由不斷的與中鋼檢討、協商，一條條讓富士康滿意，讓下游螺帽廠容易操作的鈦合金線材，終于出爐。9月時，福泉與中鋼首度躋身成為富士康蘋果供應鏈中的一員。

中鋼與福太共同攜手努力，為彼此開創業務新局。目前，中鋼與福泉每個月供應富士康鈦合金線材約一萬噸，以1公斤鈦合金線材，可以生產出1萬5千顆鈦合金螺帽計算，等于每個月就有51萬臺iPhone5手機，使用中鋼與福泉生產的鈦合金線材。

雖然他們生產的鈦合金線材，只占了蘋果所需不到十分之一，但是未來仍然有機會逐步取代日貨與大陸產品，成為兩岸鈦合金螺絲、螺帽廠主要的料源之一。

如今隨著中鋼鈦合金盤元進入量產，這條原本需要5個生產廠才能夠產出的鈦合金螺帽制程，縮減到剩下3個，生產流程少、成本下降快一成。

兩家龍頭公司證明了，只要愿意抓住機會，老公司依舊能創造出新競爭力。