目前傳統數控加工中心存在著諸多問題：
1.只能提供較低速度的粗加工，不能滿足高速、高效、精密加工要求。
2.在加工工件側面、內壁以及帶有角度的傾斜面等非常困難。

為解決傳統數控機床高效高精度加工和傾斜角度加工問題，速科德推出了全新的高速電主軸解決方案：在不改變原有機床配置的情況下，通過高速電主軸代替現有的驅動技術，提高傳統數控機床電主軸的高速加工能力，并且使用角度頭來改變加工輸出方向，進一步擴展機床加工范圍。

Kasite 4036 DC-T（BT30/40）
Kasite 4036 DC-T（HSK63）
 

Kasite 4036 DC-T完美搭配標準BT30/40和HSK-63刀柄，可輕松應用到機床加工中心或者固定加工單元，降低機床研制周期和成本。主軸采用三相同步高速電機，最高轉速60,000RPM，最大扭矩27 Ncm及最大功率850W，可大大提高機床動態靈敏度和加工精度，并縮短機床加工時間，提高加工效率。
Kasite 4036 DC-T已被廣泛應用于汽車零部件加工（如汽車發動機箱體和氣缸蓋等）、航空工業及其零部件、模具制造業等金屬、非金屬材料的切割、去毛刺等加工中。

加工案列
Kasite 4036 DC-T高速主軸在德國INDEX機床上的應用
 

SycoTec 4033（BT30/40刀柄）
 

在加工工件側面、內壁以及帶有角度的傾斜面的時候，可通過角度頭來改變高速主軸輸出方向，實現0°- 90°或-90°- +90°度間任意角度加工，增大加工范圍，并且減少重復夾裝，提高加工效率。
SycoTec 4033高速主軸美搭配標準BT30/40刀柄，轉速范圍從5,000到100,000RPM，最大扭矩19 Ncm，有效減少震動，提升加工精度。
SycoTec 4033在加工中心已被大量應用于義齒加工（氧化鋯或者氧化鈦的CAD/CAM加工）和汽車零部件加工（發動機、箱殼內部孔）。

加工案列
SycoTec 4033 AC高速主軸集成在機床90°角度加工應用
 

【速科德Kasite來自德國技術】——為工業機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），微孔加工，浮動去毛刺，切削銑削等精密加工提供高速主軸應用解決方案！