（文章來源：塑料機械網）

當前，人工智能正在全球范圍內蓬勃興起，迅速發展成為新的經濟增長點，產業鏈涵蓋基礎層、技術層和應用層，深刻影響著我們的生產生活方式。但事實上，其興起的時間卻并不長。2017年3月的全國“兩會”上，“人工智能”才正式被寫入政府工作報告；7月份，國務院印發《新一代人工智能發展規劃》；此后，在人才市場巨大的需求推動下，一批以人工智能為代表的高新技術專業在高校間開啟了一波興建潮。

以當前普遍關注的口罩生產為例，知名企業拓斯達推出了全自動一拖二平面口罩機。設備主要由一臺主機(口罩成型機)加兩臺耳帶焊接機(外耳帶) 通過一條一分二的傳送線連線而成。在進行口罩生產時，只需要一名操作人員，就可以實現從卷料上料、折疊壓合成型及分切到耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程。不僅節約了勞動力成本，還大大提高了生產效率。

事實上，這也與我們當前工業互聯網發展潮流相適應，以信息化帶動工業化發展。

值得一提的是，在2018年的第五屆世界互聯網大會上，提出了在具體的信息化帶動工業化融合的創新和發展中，浙江省主要實施了機器換人、智能制造、企業上云、兩化平臺打造四大行動，而這恰好也是我們塑機行業發展所重視的幾個方面。

機器換人：通過實施機器換人、機器%2B、數字化%2B、互聯網%2B，對企業實施智能化改造，推動企業的提質增效和升級。隨著汽車進一步向輕量化、環保化方向發展，塑料將在汽車工業中的應用越來越廣泛，一個塑料化的汽車工業時代即將到來，而生產線上的注塑機配備機械手，能夠實現24小時不間斷作業。

智能制造：建設一批智能生產線、智能工廠、無人車間和無人工廠，推動裝備的智能化、設計數字化、生產自動化、管理現代化、銷售服務網絡化。在“機器換人”的基礎上，提出“智能制造”的新需求，智能化工廠可以有效降低設計到生產制造之間的不確定性，提高產品的合格率和可靠性，縮短生產周期，實現效益更大化。

企業上云：推動企業業務系統向云端遷移，加速企業的數字化轉型。博創中和注塑云APP2.0強勢來襲，內容涵蓋塑機全生命狀態、注塑智能云工藝、全廠塑機數據智能報表、設備全方面云管理、塑機海量知識庫等，可實現全天移動式線上遠程監控辦公，為注塑行業降本增效。

兩化平臺打造：培育一批工業信息工程服務商，幫助企業生產從智能生產線、智能車間邁向智能工廠。海天塑機股份有限公司、浙江龍士達家居用品有限公司都曾入選工信部2018年兩化融合管理體系貫標試點企業。

不僅如此，要在激烈的市場角逐中脫穎而出，塑機企業更是要把握住機遇與挑戰，不斷科技加碼，突破關鍵核心技術，同時加強5G工業應用、人工智能、區塊鏈等前沿技術協同攻關；加快企業數字化轉型，打造覆蓋車間、工廠、行業的多層次系統化的平臺體系；加快建設工業互聯網平臺實驗測試、技術標準和公共服務體系，形成面向不同場景的標準化解決方案。
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