在當今家具行業(yè)發(fā)展中,定制家具可以說已經(jīng)徹底進入了大眾消費者的市場之中。但是對于高端消費者來說,定制家具雖然可以滿足他們對家具個性化風格的展示,但是在智能方面卻不夠滿意;而且隨著生活、技術水平的不斷進步,對于家居環(huán)境的安全、舒適、效率性的要求也越來越高。
智能家具,是在現(xiàn)代時尚家具的基礎上,將組合智能、電子智能、機械智能、物聯(lián)智能巧妙的融入家具產(chǎn)品當中,使家具智能化、國際化、時尚化,使家居生活更加便捷、舒適,是新貴生活方式重要組成部分,是未來國際家具的發(fā)展潮流和趨勢。
智能制造在家具定制圈搞事情
“定制”一詞,說出來就帶著不同于同類的氣場。從家居環(huán)境的“量體裁衣”看,定制風逐漸興起,背后的潛臺詞是消費升級和個性回歸。
但在十年前,成品家具市場方興未艾,陳劍清所在的公司另辟蹊徑做定制家具都“不敢聲張”。陳劍清說,那個時候全行業(yè)都還沒有定制這個叫法,“我們這么叫太另類了,說到底還是底氣不足、信心不夠”。
如今,定制家具正被越來越多的消費者所青睞,行業(yè)內(nèi)也有越來越多的企業(yè)因看好其市場**而涉足,但想要分得一杯羹并非易事。
1、背后是智能制造的支撐
陳劍清是佛山市科凡智造家居用品有限公司的副總經(jīng)理,他告訴第一財經(jīng)記者,2006年公司創(chuàng)立,3個月后才接到專賣店下過來的第一張訂單。
“那時候不像現(xiàn)在有成熟的軟硬件系統(tǒng),我現(xiàn)在都清楚地記得,第一張訂單還是手畫的,上面標注好尺寸、顏色。而且,雖然我們的生產(chǎn)線當時就可以生產(chǎn)非標準化部件了,但也無法做到大規(guī)模量產(chǎn)。”陳劍清說。
隨著需求量的增加,科凡公司不得不改進生產(chǎn)設備。硬件方面,從最初采用國產(chǎn)設備到進口德國的先進生產(chǎn)線。軟件方面,公司成立三年后開始進行信息化改造,并不斷提高工廠的智能化。現(xiàn)在,科凡公司已經(jīng)解決了個性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)之間的矛盾,用德國CNC數(shù)字化制造裝備以及自主研發(fā)的系統(tǒng)集成控制中心實現(xiàn)了高度柔性化生產(chǎn)。
在此期間,科凡每年都根據(jù)不同的市場需求從銷售額里拿出一定的比例,專門用來改進生產(chǎn)。陳劍清認為,要做定制,就必須有相應的生產(chǎn)能力來保障,“訂單量越大,在設備上就追求得越高。當每天有一萬張訂單的時候,自然就要有軟件去操控了”。
與科凡公司一創(chuàng)立就做定制不同,佛山中至信家具有限公司已經(jīng)做了近20年的成品家具,2016年才正式推出定制產(chǎn)品。中至信公司采取的策略則是一步到位。該公司櫥衣柜事業(yè)部運營中心總監(jiān)關進山對第一財經(jīng)記者表示,為了在定制板塊有所發(fā)展,公司的投入非常大。
“我們專門在安徽拿了地,建了一個超過42萬平方米的大型產(chǎn)業(yè)基地,并全線引進意大利SCM、德國豪邁等全球頂級生產(chǎn)設備和技術,僅設備和廠房就投入了大概11億元。”他說。
事實上,目前行業(yè)內(nèi)所有已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模定制的家具企業(yè)背后都離不開智能制造的支撐。總體來看,柔性化生產(chǎn)包括五個步驟,即數(shù)據(jù)生成和備料、鋸切裁板、定尺和封邊、鉆孔和五金件安裝以及組裝和包裝。
當設計師們用設計軟件為消費者做出許多不同的設計方案時,在系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)形成生產(chǎn)數(shù)據(jù),當這些設計方案傳到工廠,訂單管理系統(tǒng)會把來自各地的訂單集中起來,再把相同顏色、厚度等同類項的產(chǎn)品放進一個數(shù)據(jù)庫里,也就是“拆單”,然后根據(jù)生產(chǎn)量的多少分批次生產(chǎn)。
目前,像尚品宅配、索菲亞等定制家具的龍頭企業(yè)已經(jīng)能夠每天生產(chǎn)30多萬塊非標部件,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8~10倍。
2、從一錘子買賣到全鏈條服務
在陳劍清看來,做到柔性化生產(chǎn)是遠遠不夠的,定制家具的商業(yè)模式和思維管理模式與成品家具完全不同,這既是做定制家具的難點,也是關鍵。陳劍清說,傳統(tǒng)的商業(yè)模式較為簡單,就是買賣關系——顧客到店里選中就可以直接買走。生產(chǎn)也相對簡單,批量生產(chǎn),追求速度,生產(chǎn)好以后再賣。但定制是反過來的,有人買才生產(chǎn)。
一般來說,定制家具的整個流程包括以下步驟:首先門店導購接觸顧客、了解需求,然后設計師上門量尺寸,并結(jié)合專業(yè)知識出設計方案,顧客確認之后下訂單,企業(yè)生產(chǎn),送貨上門、安裝,最后是持續(xù)的跟蹤服務。
關進山對此也深有體會。“定制家具的鏈條周期性更長、更復雜。比如定制一套衣柜,在一連串的環(huán)節(jié)當中任何一個環(huán)節(jié)都不能有失誤,否則這套柜子到你家里可能就安裝不上,或者缺件少件。這樣一來,對公司體系的連貫性要求就非常高。”
另外,對代理商和設計師進行系統(tǒng)的培訓,也是廠家體系建設中非常重要的一部分,包括思維模式、理念、相應的專業(yè)知識、系統(tǒng)操作等。
這也是為什么定制家具已經(jīng)實現(xiàn)了大規(guī)模量產(chǎn),成本卻依然偏高的原因——在制造成本逐漸趨同的情況下,人力成本以及服務成本明顯高于成品家具,再加上定制家具行業(yè)目前處于上升期,許多企業(yè)仍在加快擴張,新建工廠、拓展渠道、**建數(shù)據(jù)庫等。
3、今年市場規(guī)模增至3000億元
作為制造業(yè)供給側(cè)改革的重要一環(huán),鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn),已經(jīng)寫入2016年的政府工作報告。借助技術改造和設備更新,實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制,不僅能夠滿足消費升級,也讓企業(yè)嘗到了新商業(yè)模式的甜頭。
今年上半年,尚品宅配(300616.SZ)、皮阿諾(002853.SZ)、歐派家居(603833.SH)、金牌廚柜(603180.SH)、我樂家居(603326.SH)、志邦股份(603801.SH)這6家定制企業(yè)先后上市,加上此前已經(jīng)上市的索菲亞(002572.SZ)、好萊客(603898.SH)、頂固集創(chuàng)(833958.OC),以及6月底被德爾未來(002631.SZ)收購的百得勝,目前已有10家定制家具上市企業(yè)。
根據(jù)已經(jīng)披露的部分企業(yè)半年報數(shù)據(jù),好萊客、百得勝的凈利潤增長率超過了50%;皮阿諾、尚品宅配、金牌廚柜的凈利潤增長率超過了100%。8月11~14日,第38屆國際名家具(東莞)展覽會暨中國(東莞)國際定制家居展覽會舉行,第一財經(jīng)記者采訪的多家企業(yè)及業(yè)內(nèi)人士均表示,參考國外70%以上的定制家具滲透率,中國的定制家具市場容量巨大。
根據(jù)億歐智庫發(fā)布的《2017年中國建材家居產(chǎn)業(yè)報告》,2016年定制家具市場份額在家具整體市場占比已經(jīng)達到35%(多品類家具如柜體等達到15%,櫥柜、衣柜、木門等單品類家具為20%),結(jié)合各家家居上市企業(yè)財報中對市場規(guī)模的判斷,2017年定制家具市場規(guī)模將增長至3241億元。
在10日舉辦的首屆中國家居制造大會上,中國工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司司長高延敏表示,定制化生產(chǎn)對于塑造“中國制造”形象,提振消費者對“中國制造”的信心,挖掘并宣傳推廣家居行業(yè)的新模式、新特色都具有重要的指導作用。
在定制家具市場欣欣向榮的背景下,不少企業(yè)已經(jīng)打出了“全屋定制”的口號。不過,多家企業(yè)負責人也向第一財經(jīng)記者表示,目前的“全屋定制”更多指的是家具層面。
中至信公司已經(jīng)能夠把成品家具融入定制,也就是除了衣柜、櫥柜、電視柜、床頭柜、餐桌等,還包括沙發(fā)、床以及床墊等部分軟裝部分,達到同種顏色、同種風格。
而同樣做成品家具起家的OOD(歐的)則更進一步,區(qū)別于市面上主要采用三胺板和吸塑板的定制產(chǎn)品,OOD在材質(zhì)方面融入了鋼琴烤漆、實木、原木面、大理石、鋁合金、多種工藝玻璃、真皮等,以避免搭配不協(xié)調(diào)問題。
OOD品牌創(chuàng)始人、總裁陳浩然在接受第一財經(jīng)記者采訪時表示,如果材質(zhì)過于單一,會導致設計方案同質(zhì)化,限制了消費者的選擇,最終仍然無法做到“客人要什么就給什么”。
陳劍清說,不管是全屋定制,還是大家居,本質(zhì)上是一個產(chǎn)業(yè)鏈融合的過程。“現(xiàn)在僅僅是定制家具這個行業(yè)我們都還沒摸透,何況是十幾個品類一起來,就更難。我認為,全屋定制至少還需要五年。”
定制家具智能制造的未來
家居行業(yè)也不例外,從管理、設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷等內(nèi)容為出發(fā)點,實現(xiàn)各部分智能化管理及運行。采用信息化管理手段、自動化流水線生產(chǎn)設備,快速響應,快速實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和分享。
新智能制造時代下家居產(chǎn)業(yè)的特點
1、全屋定制成為焦點。
“定制”一詞起源于薩維爾街,意思是為個別客戶量身剪裁[2]。而定制最早屬于高級服裝和珠寶奢侈品這類范疇。近幾年來,“定制”概念也在家居行業(yè)悄然興起,衣柜、櫥柜等一度成為了人們最青睞定制的家具。隨著消費升級,定制家居市場也不斷發(fā)展,從而催生了一個巨大的定制家具市場,許多大眾消費者也都開始選擇“私人定制自己的家”。
全屋定制包括櫥柜定制、衣柜定制、家具定制、辦公定制、衛(wèi)浴定制、軟裝定制和硬裝定制等,通過打通上下游,整合廠家、設計、家裝、軟裝、房地產(chǎn)等全產(chǎn)業(yè)鏈領域,聯(lián)動對接消費者、生產(chǎn)商、采購商、銷售商、設計師等群體。
2、家居企業(yè)積極尋求轉(zhuǎn)型升級之路。
當前的經(jīng)濟形勢下,原材料價格上漲、人工成本的提高、物流運輸價格的提高,造成了家居行業(yè)的成本則居高不下,無論大中小企業(yè)都處在艱難的時期。較有實力的企業(yè)正努力尋求轉(zhuǎn)型升級之路,轉(zhuǎn)移生產(chǎn)制造基地、提升產(chǎn)品自動化生產(chǎn)水平、加快產(chǎn)品周期、打造品牌影響力……因此數(shù)字化研發(fā)設計、生產(chǎn)制造設備的數(shù)控化、制造過程中的智能控制、電子信息技術嵌入產(chǎn)品,企業(yè)品牌升級、管理升級等內(nèi)容則越來越受到企業(yè)的關注與采納。企業(yè)提升工業(yè)化、信息化“兩化”融合能力迫在眉睫。
以智能裝備、信息化系統(tǒng)等通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同改進生產(chǎn)體系,降低生產(chǎn)出錯、漏件等問題,提高設備使用性能和生產(chǎn)效率,同時是生產(chǎn)進度更加可視化、溝通便利化,最終達到去庫存、縮交期、保品質(zhì)、降成本、提效率的總目標。
①全方位的智能化升級。
對于有實力的企業(yè)而言,工廠的全面的智能化改造是未來必要的趨勢。智能化、信息化、精細化的制造可以實現(xiàn)個性化和工業(yè)化的完美融合。智能化升級將帶來先進的柔性生產(chǎn)線,較高的板材利用率;自動化程度高,降低人工成本,提升供應鏈效率,擺脫勞動力密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。
②部分重要工藝優(yōu)化改造模式。
針對國內(nèi)大部分家居企業(yè)而言,企業(yè)無法一次性投入巨大的資金進行智能化升級,但是越來越多的企業(yè)家意識到升級的重要性,因此,從部分重要工段的工藝設計與設備改進更新及相應的信息化改造,成為提升企業(yè)柔性化制造的重要手段。
平臺,反應出的也正是整個家居行業(yè)從低端制造向智能制造的發(fā)展方向。
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