本文介紹了對石化中腐蝕性介質(zhì)選用SUS304L超低碳不銹鋼管道焊接工藝進(jìn)行介紹，并指出焊接關(guān)鍵，控制點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
1、引言：5萬噸/年已酰氨工程是國內(nèi)引進(jìn)的大型項(xiàng)目，環(huán)已酮污化裝置是整個工程的核心部分。對超低碳不銹鋼管焊接如何防止焊縫根部氧化，及表面缺陷的產(chǎn)生至關(guān)重要，為保證工程焊接質(zhì)量需制定嚴(yán)格的焊接工藝及焊接注意事項(xiàng)。
2、焊接工藝評定：
以DN80?? SUS304L??? ￠88×5為例；按SHJ509-88石油工工程焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。
3.1施工準(zhǔn)備
3.1.1材料要求：
1）?SUS304L是由日本進(jìn)口的含C〈0.035%超低碳不銹鋼（相當(dāng)于國內(nèi)00CR18Ni10）管材存放應(yīng)按規(guī)定擺置。
2）?所用焊絲，焊條必須有質(zhì)量證明或材質(zhì)合格證。
3.1.2對氬氣的要求
所用氬氣純度必須保證≥99.9%以上。
3.1.3機(jī)具要求：
1）?焊接設(shè)備可選用逆變式焊機(jī)（手弧焊/TIG焊）
2）?焊工所用焊絲筒，焊條保溫桶，不銹鋼刨錘，不銹鋼絲刷。
3）?焊工觀察根部成形的聚光小手電筒，錯口檢查議，接觸式測溫計(jì)。
3.1.4作業(yè)條件
1）?焊工必須持有項(xiàng)目材質(zhì)合格證能滿足施焊要求。
2）?環(huán)境條件
施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列條件
1）?在現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場安裝
2）?（風(fēng)雨雪）情況如何必須搭有擋風(fēng)棚。
3.2??? 焊接
3.2.1焊接施工程序如下
3.2.2坡口要求
焊前應(yīng)采用砂輪機(jī)打磨
坡口形式及尺寸見圖1? 3.2.2組對質(zhì)量要求：組對時內(nèi)壁錯邊量應(yīng)≤0.5mm
3.2.3組對前將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污贓物清理干凈（用不銹鋼刷）
3.3.3焊接方法：
1）?所有焊口采用鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。
2）?所有接管焊縫采用根部全焊透性焊接。
3.3.4點(diǎn)焊
點(diǎn)焊方式為焊口非焊透點(diǎn)焊,定位焊點(diǎn)數(shù)為3點(diǎn)，起焊處為“1”處，見圖2
3.3.5焊接工藝
焊接工藝參數(shù)見表1
焊接工藝參數(shù)一程表（表一）