1 管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計顯示的瞬時流量值不為零

　　（1）流量計安裝水平度不一致，使靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力，導(dǎo)致瞬時流量存在；流量計長期運(yùn)行后，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放，產(chǎn)生微量變化；安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載而造成零點(diǎn)漂移。以上3種情況只需清零即可。

　　（2）流量計傳感器受潮或絕緣強(qiáng)度不夠，可對傳感器進(jìn)行烘干或返廠檢修。

　　（3）靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住，可關(guān)閉流量計前、后閥門并清除雜物。

　　（4）不帶流量傳感器溫度補(bǔ)償?shù)母邷亓髁坑嬑丛谄渥罡吖ぷ鳒囟认虑辶悖灰谄渥罡吖r溫度并保證被測介質(zhì)流速為零的條件下清零。

　　2 運(yùn)行過程中流量計顯示值出現(xiàn)異常增大

　　（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀或帶狀雜物。

　　（2）靶片和靶桿嚴(yán)重結(jié)垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形成過流面積減少，在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值異常增大。

　　（3）流量計傳感器因外界因素而受潮，致使絕緣強(qiáng)度降低，輸出信號疊加而導(dǎo)致顯示值增大。

　　3 計量誤差大

　　（1）安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，形成節(jié)流阻件，極大地影響了被測介質(zhì)的流態(tài)。

　　（2）流量計前、后直管段太短，或流量計前直接安裝彎頭及閥門等，干擾被測介質(zhì)流態(tài)。應(yīng)按照要求重新安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。

　　（3）旁通管道泄漏。

　　（4）靶片上可能纏繞有帶狀雜物，增大了靶片受力。

　　（5）流量計電路板受損元件應(yīng)返廠修理。

　　4 流量計無顯示值或無發(fā)信號

　　（1）電源接觸不良、脫落或反相。對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，電池是否有電；對于外接電源的流量計，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，正負(fù)極是否反相，外供電源是否正常。

　　（2）流量計電源電路或顯示屏損壞。