本系統(tǒng)上選用一臺上位機MASTERVIEW，一臺監(jiān)控站OperateStation520配以ABBADVANTBUILD軟件包，PLC部分選用ABBMASTERPIECE200/1，它具有成本低、運行可靠、功能較強的特點。本系統(tǒng)大致可以分為三個部分;

　　（1）儀控系統(tǒng)以及PID調(diào)節(jié)部分;

　　（2）雙交叉限幅燃燒系統(tǒng);

　　（3）PLC和變頻器的通訊部分。

　3 儀控系統(tǒng)組成及控制功能

　　現(xiàn)儀控系統(tǒng)16套自動調(diào)節(jié)回路中，均采用PID調(diào)節(jié)，操作方式分為自動、手動方式，執(zhí)行機構(gòu)有14套電動方式、2套液動方式。操作站實行對爐子的狀態(tài)監(jiān)控、意外事件報警等功能。

　　3.1儀控系統(tǒng)的檢測

　　入爐煤氣、空氣的流量檢測由管路孔板檢測差壓，經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成標準信號（4~20mA）進PLC。入爐煤氣、空氣的壓力從管路出壓口取煤氣壓力與大氣壓力比較所得差壓信號，經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換成標準信號進PLC。爐子的爐溫（S型）、換熱器處溫度（K型）由熱電偶檢測進PLC。所有信號經(jīng)PLC分別計算轉(zhuǎn)換后，參與控制，并可在操作站顯示。

　　3.2加熱爐壓力控制

　　為保證助燃空氣與煤氣壓力保持穩(wěn)定、使爐內(nèi)燃燒順利進行，煤氣和空氣的壓力必須進行控制。加熱爐爐內(nèi)壓力過高，過低都不恰當，過高會使爐門噴火并損傷爐子設備，過低會使加熱爐吸入冷空氣，影響加熱爐燃燒質(zhì)量及效果，爐內(nèi)壓力的控制也很重要。

　　（1）助燃空氣壓力控制

　　助燃空氣壓力的大小，是保證噴嘴正常工作的重要條件。助燃空氣壓力調(diào)節(jié)是PID調(diào)節(jié)。如果設定值與反饋值存在偏差，PID調(diào)節(jié)開始進行，盡可能在短時間內(nèi)使偏差最小。當反饋值大于設定值，經(jīng)PID運算后向閥門輸出控制信號，使閥門關小，于是壓力下降，當反饋值小于設定值，經(jīng)PID運算向閥門輸出信號，使閥門開大，壓力升高。

　　（2）煤氣壓力控制

　　煤氣壓力控制閥主要起安全保護作用，煤氣和空氣若是出現(xiàn)低壓，將會出現(xiàn)事故。所以在煤氣和空氣主管道上，分別裝有兩個低壓開關，在換熱器前后也各裝有一個。任意一個低壓開關動作，將會使煤氣主關斷閥都會自動關閉，停爐，保護加熱爐。

　　（3）加熱爐爐內(nèi)壓力控制

　　爐內(nèi)壓力一般要求保持微正壓控制。爐壓滯后大，時間常數(shù)小，因此采用前饋—負反饋調(diào)節(jié)。

　　3.3換熱器保護

　　常溫的煤氣、空氣通過換熱器后以300-4000C進入爐內(nèi)燃燒。換熱器的溫度不能過高，也不能過低。過高損壞設備，過低會使煤氣結(jié)露，生成弱酸腐蝕換熱器。

　　3.4PlD調(diào)節(jié)

　　PID調(diào)節(jié)部分共16路，包括預熱段、加熱上段、加熱下段、均熱上段、均熱下段煤氣、空氣的溫度、流量等參數(shù)的控制。PID控制主要通過PID控制單元，該單元主要有以下特性：

　　（1）l00ms高速采樣周期，實現(xiàn)了高速PID控制;

　　（2）輸入信號的抗干擾

　　濾波器衰減輸入噪音，控制輸入意外干擾，使PID控制成為有效的快速響應系統(tǒng);