水電廠壓縮空氣系統根據用氣設備氣壓的高低分為低壓系統（0.8MPa，供氣對象是：調相壓水、機械制動、蝶閥及檢修密封圍帶充氣、風動工具、攔污柵防凍清污等等）和高壓系統（供氣對象是：油壓裝置壓力油箱補氣、氣動高壓開關操作等等），它由空壓機、儲氣罐、輸氣管、測量控制元件等組成，本文僅介紹控制過程相對復雜的有“無載啟動及排污電磁閥”的采用水冷式空氣壓縮機的低壓壓縮空氣裝置的 S7-200PLC 控制系統。

　　1.壓縮空氣裝置自動控制系統的任務與要求

　　1.1 自動向壓縮空氣儲氣罐充氣，維持儲氣罐在規定的壓力范圍內，即當儲氣罐氣壓降到下限壓力（例如 0.7 MPa）時，起動工作空壓機，當氣壓過低（例如 0.62 MPa）時還要起動備用空壓機；當氣壓儲氣罐回升到上限壓力（例如 0.8 MPa） 時，工作空壓機和備用空壓機停機，為確保安全，當儲氣罐的氣壓過高（0.82 MPa） 時，一方面使空壓機停機，另一方面還發出報警信號；

　　1.2 不論工作空壓機還是備用空壓機在起動過程中，須自動開起冷卻水，并自動延時 54 秒關閉空壓機的“無載啟動及排污電磁閥”，在其停機過程中須自動停止供給冷卻水并自動開起空壓機的“無載啟動及排污電磁閥”排除氣水分離器中的凝結油水；

　　1.3 不論工作空壓機還是備用空壓機，如果其運行時間超過 25分鐘，自動打開“無載啟動及排污電磁閥”18秒排除冷凝油水。

　　2.壓縮空氣裝置自動控制系統硬件配置

　　系統設置 S7-200PLC 一臺，并可模擬量輸入；儲氣罐設壓力傳感器；1#、 2#空壓電動機的電源投入接觸器由 Q0.0、Q0.3 控制；1#、2#空壓機“冷卻閥” 和“無載閥”分別由各自的 ZT 電磁鐵控制，Q0.1、Q0.2、Q0.4、Q0.4 置高電位接通其 ZT 電磁鐵的開啟線圈，Q0.1、Q0.2、Q0.4、Q0.4置低電位接通其 ZT 電磁鐵的關閉線圈。注意定期切換工作空壓機與備用空壓機。輸入及輸出信號與內存地址對應表如下：