1、3D打印到底是什么？

　　答：3D打印（3D printing），即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

　　小編點評：通俗點講，2D打印是打印一個層，3D打印是將打印對象分層，逐層打印在一起現(xiàn)成立體物件。

　　2、3D打印的歷史？

　　答：3D打印起源于19世紀末的美國，并在20世紀80年代得以發(fā)展和推廣。在20世紀80年代中期，SLS被在美國德州大學奧斯汀分校的卡爾Deckard博士開發(fā)出來并獲得專利，項目由DARPA贊助的。1979年，類似過程由RF Housholder得到專利，但沒有被商業(yè)化。

　　1995年，麻省理工創(chuàng)造了“三維打印”一詞，當時的畢業(yè)生Jim Bredt和Tim Anderson修改了噴墨打印機方案，變?yōu)榘鸭s束溶劑擠壓到粉末床的解決方案，而不是把墨水擠壓在紙張上的方案。

　　1986年，Charles Hull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機。

　　1993年，麻省理工學院獲3D印刷技術(shù)專利。

　　1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得唯一授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機。

　　2005年，市場上首個高清晰彩色3D打印機Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。

　　2010年11月，世界上第一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。

　　2011年6月6日，發(fā)布了全球第一款3D打印的比基尼。

　　2011年7月，英國研究人員開發(fā)出世界上第一臺3D巧克力打印機。

　　2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機。

　　2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝臟組織。

　　小編點評：3D打印屬于上世紀的技術(shù)，現(xiàn)在才逐步為世人認知。

　　3、3D打印主要使用什么技術(shù)？

　　答：3D打印的主流技術(shù)主要包括SLA、FDM、SLS、3DP、LOM。

　　SAL：（stereolithography，SLA），中文立體光刻造型技術(shù)、立體光固化成型法等

　　技術(shù)原理：用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體。

　　技術(shù)優(yōu)缺點：

　　SLA 技術(shù)的優(yōu)勢

　　光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過時間的檢驗。

　　由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。

　　可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

　　使CAD數(shù)字模型直觀化，降低錯誤修復(fù)的成本。

　　為實驗提供試樣，可以對計算機仿真計算的結(jié)果進行驗證與校核。

　　可聯(lián)機操作，可遠程控制，利于生產(chǎn)的自動化。

　　SLA 技術(shù)的缺陷

　　SLA系統(tǒng)造價高昂，使用和維護成本過高。

　　SLA系統(tǒng)是要對液體進行操作的精密設(shè)備，對工作環(huán)境要求苛刻。

　　成型件多為樹脂類，強度，剛度，耐熱性有限，不利于長時間保存。

　　預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運算量大，與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。

　　軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜，入門困難；使用的文件格式不為廣大設(shè)計人員熟悉。

　　小編點評：此類技術(shù)基本應(yīng)用在工業(yè)級，個人很少用，設(shè)備價格就是一個“貴”字概括。

　　FDM： （FusedDeposition Modeling，F(xiàn)DM）。中文名稱熔融沉積成型。

　　技術(shù)原理：將絲狀（直徑約2 mm）的熱塑性材料通過噴頭加熱熔化，噴頭底部帶有微細噴嘴（直徑一般為0．2 ～0．6），供材料以一定的壓力擠噴出來；同時噴頭沿水平方向移動，而工作臺沿豎直方向移動。這樣擠出的材料與前一個層面熔結(jié)在一起，一個層面沉積完成后，工作臺按預(yù)定的增量下降一個層的厚度，再繼續(xù)熔融沉積，直至完成整個實體造型。FDM工藝使用兩種材料：一種是沉積實體部分的成型材料；另一種是沉積空腔或懸臂部分的支撐材料。

　　優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點：這種技術(shù)成型精度更高、成型實物強度更高、可以彩色成型。

　　缺點：成型后表面粗糙，目前不適合高精度的應(yīng)用。

　　小編點評：FDM就像擠牙膏那么簡單，現(xiàn)在市場上的桌面級3d打印機大多采用這種工藝。開源設(shè)備基本也采用此技術(shù)，最低的3000元即可搞定。

　　SLS：（selective laser sintering，SLS）中文名稱：選擇性激光燒結(jié)

　　該工藝由美國德克薩斯大學提出，于1992年開發(fā)了商業(yè)成型機。SLS利用粉末材料在激光照射下燒結(jié)的原理，由計算機控制層層堆結(jié)成型。SLS技術(shù)同樣是使用層疊堆積成型，所不同的是，它首先鋪一層粉末材料，將材料預(yù)熱到接近熔化點，再使用激光在該層截面上掃描，使粉末溫度升至熔化點，然后燒結(jié)形成粘接，接著不斷重復(fù)鋪粉、燒結(jié)的過程，直至完成整個模型成型。

　　優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點：成品精度好、強度高，但是最主要的優(yōu)勢還是在于金屬成品的制作。激光燒結(jié)可以直接燒結(jié)金屬零件，也可以間接燒結(jié)金屬零件，最終成品的強度遠遠優(yōu)于其他3D打印技術(shù)

　　缺點：粉末燒結(jié)的表面粗糙，需要后期處理，其次使用大功率激光器，除了本身的設(shè)備成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術(shù)難度較大，制造和維護成本非常高，普通用戶無法承受，所以目前應(yīng)用范圍主要集中在高端制造領(lǐng)域，而目前尚未有桌面級SLS 3D打印機開發(fā)的消息，要進入普通民用領(lǐng)域，可能還需要一段時間。

　　3DP：（Three Dimensional Printing and Gluing，3DP）中文名稱：三維粉末粘接

　　最早由美國麻省理工學院 （MIT） 于 1993 年開發(fā)。該技術(shù)通過使用液態(tài)連結(jié)體將鋪有粉末的各層固化，以創(chuàng)建三維實體原型。基于 3DP 技術(shù)，美國Z Corp公司開發(fā)了3d打印成型機。

　　3d打印機使用標準噴墨打印技術(shù)，通過將液態(tài)連結(jié)體鋪放在粉末薄層上，逐層創(chuàng)建各部件。與2d平面打印機在打印頭下送紙不同，3d打印機是在一層粉末的上方移動打印頭，打印橫截面數(shù)據(jù)。

　　彩色3d打印機打印成型的樣品模型與實際產(chǎn)品具有同樣的色彩。您可以將彩色分析結(jié)果直接描繪在模型上，或者注釋并標記設(shè)計更改，以便進一步增強模型樣品所傳遞的信息值。

　　優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點：

　　（1）成型速度快，成型材料價格低，適合做桌面型的快速成型設(shè)備。

　　（2）在粘結(jié)劑中添加顏料，可以制作彩色原型，這是該工藝最具競爭力的特點之一。

　　（3）成型過程不需要支撐，多余粉末的去除比較方便，特別適合于做內(nèi)腔復(fù)雜的原型。

　　另外此技術(shù)最大優(yōu)點是能直接打印彩色，無需后期上色。目前市面上打印人像的基本采用次技術(shù)。

　　缺點：強度較低，只能做概念型模型，而不能做功能性試驗。

　　4、3D打印機能打印什么？

　　答：理論上講，3D打印機能打印所有物體，大到飛機零件，小到個人用的杯子、玩具。只要能建模型，一切物體皆能打印。但這只是理論上的說法，現(xiàn)有技術(shù)及成本所限，尤其是材料限制，3D打印目前最多的打印工業(yè)所需的模具等，部分能打印出汽車、人體器官等，不過基本屬于概念性的，離實際即打即用還比較遠。

　　小編點評：一切皆能打印，我能，只是夢想是美好的，現(xiàn)在還是殘酷的，屌絲們指望能打個蒼姐出來還是不現(xiàn)實的。