在“十五”期間，我國(guó)電聲器件產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，形成了從部件加工到成品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的完整的產(chǎn)業(yè)鏈，已成為世界第一的電聲器件生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，全球電聲器件的生產(chǎn)中心。為了滿足市場(chǎng)對(duì)電聲器件越來(lái)越高的要求，電聲行業(yè)在不斷創(chuàng)新，新技術(shù)、新材料的應(yīng)用日益增多。與此同時(shí)，也對(duì)膠粘劑在電聲器件中的應(yīng)用提出了新的挑戰(zhàn)，本文概述了揚(yáng)聲器膠粘劑所面臨的新挑戰(zhàn)、新進(jìn)展和發(fā)展趨勢(shì)。

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一、揚(yáng)聲器膠粘劑面臨的新挑戰(zhàn)

1．揚(yáng)聲器的大功率化

超低音揚(yáng)聲器和汽車揚(yáng)聲器的發(fā)展趨向于大功率、大口徑，例如JBL公司的W15GTI超低音揚(yáng)聲器額定功率2000W，瞬時(shí)功率5000W，MAGNAT公司的Omega 530揚(yáng)聲器口徑為20″，更大的揚(yáng)聲器口徑在30 ″以上。對(duì)膠粘劑的挑戰(zhàn)：Psychotenology，Inc.在2006 ALMA冬季會(huì)議上發(fā)表的《測(cè)量音圈溫度的實(shí)時(shí)系統(tǒng)》論文表明，揚(yáng)聲器在某種工作條件下音圈溫度可高達(dá)350℃以上。這足以表明越來(lái)越大功率、口徑的揚(yáng)聲器對(duì)膠粘劑尤其是中心膠粘劑的耐溫要求也越來(lái)越高。

2. 揚(yáng)聲器的微型化

隨著手機(jī)、筆記本電腦、MP3、MP4、PDA等向小型化和微型化發(fā)展，要求這些產(chǎn)品使用的揚(yáng)聲器要微型化、高保真。例如日本村田制作所最新研制的壓電揚(yáng)聲器外形尺寸只有31×16×1mm3。

對(duì)膠粘劑的挑戰(zhàn)：除了要考慮膠粘劑本身對(duì)音質(zhì)的影響外，還要考慮施膠工藝的一致性對(duì)音質(zhì)的影響，即膠粘劑要便于涂膠量的控制和保證混合或固化效果的一致性。

3. 揚(yáng)聲器新材料的多樣花

隨著材料科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，近年來(lái)開發(fā)出了大量的新材料揚(yáng)聲器配件，既提高了揚(yáng)聲器的性能又增加了美觀效果。幾乎所有的配件都有新材料的應(yīng)用：
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