DIY工作室照明設(shè)置案例

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資料介紹

大家好怎么了！

所以這是十六進(jìn)制燈

這是一個(gè) DIY 工作室照明設(shè)置，由總共 72 個(gè)高功率 Cree LED 組成，它們由 12V 5A SMPS 供電。

LED 由兩個(gè)獨(dú)立的 LED 驅(qū)動(dòng)器 IC 驅(qū)動(dòng)，整個(gè)設(shè)置的制造成本不到 100 美元，這仍然比市場(chǎng)上其他類(lèi)似尺寸的工作室燈便宜。

此外，非常感謝PCBWay對(duì)這個(gè)項(xiàng)目的支持，請(qǐng)查看PCBWay以相對(duì)較低的成本獲得出色的 PCB 服務(wù)。

問(wèn)題，我為什么要制作這個(gè)巨大的工作室燈？

好吧，這里的答案很簡(jiǎn)單，我需要為我當(dāng)前的制造商設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)置，而我所擁有的只是一些 LED 燈條和一個(gè)我最近制作的小型工作室燈箱，它們都很實(shí)用，但不是很好。

這是我目前的照明設(shè)置，很沉悶吧？

現(xiàn)在，這是我打開(kāi) HexLight 的時(shí)候。

查看照明質(zhì)量的差異。嗯，這就是目標(biāo)。

通過(guò)不花太多錢(qián)購(gòu)買(mǎi)市售燈來(lái)增加照明設(shè)置，并使用鋁擠壓和 3D 打印部件制作我自己的工作室燈版本。

這些是我們?cè)跇?gòu)建中需要的東西

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幾周前，我制作了這個(gè)小巧但功能強(qiáng)大的工作室燈箱，在該設(shè)置中，我使用 SIC9301A LED 驅(qū)動(dòng)器 IC 來(lái)驅(qū)動(dòng) 3V Cree LED。

Studio Light Box Project非常方便實(shí)用，但不足以照亮整個(gè)房間，這是因?yàn)樗?LED 數(shù)量眾多。我需要更多的 LUX，可以通過(guò)添加更多的 LED 來(lái)獲得。

但是更多的 LED 意味著更多的熱量產(chǎn)生，所以我這次準(zhǔn)備了一個(gè)基于鋁擠壓的燈，它以 HEXAGON 形狀為模型。

我首先在 Fusion360 中準(zhǔn)備了基本結(jié)構(gòu)，首先測(cè)量鋁通道，然后創(chuàng)建其支撐襯套，以 120 度的內(nèi)角固定兩個(gè)通道。

之后，我在每個(gè) Hexagon 邊上放置了 6 個(gè) PCB，并使用它的測(cè)量值在 PCB 設(shè)計(jì)套件中制作定制 PCB。

要制造任何 PCB，我們首先需要考慮要在該 PCB 中放入什么。

在我的例子中，我需要 12 個(gè) LED，它們排列在 3S 4P Config 中。

為了驅(qū)動(dòng)這些 LED，我需要一個(gè)恒定的 LED 驅(qū)動(dòng)器 IC，并為整個(gè)設(shè)置供電，我需要一個(gè) DC 插孔或電池連接器。

在這個(gè)計(jì)劃之后，我開(kāi)始制作主板的原理圖，然后我們導(dǎo)入原理圖的網(wǎng)表，將其轉(zhuǎn)換為 PCB 文件。

所有 PCB 設(shè)計(jì)套件的工作方式都不同，但這是一個(gè)通用步驟，我們首先制作原理圖，然后為每個(gè)組件分配其封裝，然后將 SCHEMATIC 文件轉(zhuǎn)換為電路板文件。

完成電路板后，我將 PCB 的 Gerber 數(shù)據(jù)導(dǎo)出并發(fā)送到 PCBWay 以獲取樣品。

我在一周內(nèi)收到了 PCB，它們令人興奮。

PCB 質(zhì)量非常好，我就是喜歡它，PCBWay ，你們搖滾。

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下一個(gè)過(guò)程是PCB組裝

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PCB組裝的第一步是將焊膏逐個(gè)添加到每個(gè)組件中。
然后我們收集我們需要的所有東西（它們是 LED）并將它們一一按正確的順序放置。
然后我們小心地提起 PCB 并將其放在回流熱板上，熱板將從下方加熱 PCB，一旦熱板溫度達(dá)到焊膏熔化溫度，焊膏就會(huì)熔化。
很少有 LED 短路，所以在鑷子的一端，我們需要來(lái)回移動(dòng) LED，這樣做，兩個(gè)焊盤(pán)之間的焊膏會(huì)清除，不會(huì)發(fā)生短路。
在此之后，我小心地從熱板上取下 PCB，并通過(guò)向其 VCC 焊盤(pán)提供 12V 電壓來(lái)檢查 PCB。

現(xiàn)在，我們總共需要 6 個(gè) LED PCB 和兩個(gè) LED 驅(qū)動(dòng)板。

LED驅(qū)動(dòng)板組裝過(guò)程也是一樣的，我先在每個(gè)元件焊盤(pán)上添加錫膏，然后再添加元件。

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然后我把它加到熱板上，讓焊膏融化，就這樣。

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這里的主要組件是我從五金店購(gòu)買(mǎi)的鋁方管或鋁擠壓件，以及我在 Fusion 360 中建模的 3D 打印部件，它以 120 的內(nèi)角固定兩個(gè)鋁管。

我首先用六角鋸片標(biāo)記并切割了 6 根鋁管，每根 230 毫米。修剪完它們的邊緣后，我使用 3D 打印襯套標(biāo)記了每個(gè)方形管的兩側(cè)。
然后我用 4 毫米鉆頭在每根鋁管上鉆孔。
我必須對(duì)所有的鋁管做同樣的過(guò)程，這確實(shí)需要時(shí)間，但經(jīng)過(guò)艱苦的工作，我把所有東西放在一起，看起來(lái)像這樣。
現(xiàn)在我們?cè)诜焦艿拿恳粋?cè)添加 M4 螺母和螺栓，以將方管和 3D 打印部件牢固地固定在一起。
最后，我添加了第七個(gè)管道，它將容納這個(gè)結(jié)構(gòu)。