1-1? 什么是數(shù)控加工？數(shù)控機床的加工原理是什么？
1-2? 主軸軸承的配置形式主要有幾種?各適用于什么場合?
1-3? 主軸的準(zhǔn)停裝置設(shè)置的目的?
1-4? 數(shù)控機床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求。
1-5? 數(shù)控機床導(dǎo)軌的類型及要求，塑料導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌的特點。
1-6? 滑動導(dǎo)軌按截面形狀可分為哪幾種?各有何特點?
1-7? 滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點是什么?
什么是內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)方式?
1-8? 說明滾珠絲杠副代號的標(biāo)注方法，并解釋FDT5010-4.5-T4所代表的含義。
1-9? 試述滾珠絲杠螺母副消除間隙的方法。
1-10 滾珠絲杠支承有哪幾種?特點是什么?各適用于什么情況?
1-11? 數(shù)控機床與普通機床的加工有那些區(qū)別？
1-11? 數(shù)控機床是由哪幾個部分組成的？各有什么作用？
1-12? 什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機床？它們之間有什么區(qū)別？
1-13? 數(shù)控機床按工藝用途有哪些類型？
1-14 加工中心與一般數(shù)控機床相比有什么特點？
1-15 數(shù)控技術(shù)向哪幾個方向發(fā)展？
1-16 數(shù)控機床通常由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
1-17數(shù)控機床的分類通常是如何劃分的?
1-18 數(shù)控機床有哪些規(guī)格、性能和可靠性指標(biāo)?
1-19 數(shù)控機床的主要功能有哪些?
1-20 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程包括哪些內(nèi)容?
1-21 數(shù)控機床的精度項目有哪些?直線定位精度如何檢測和評定?
1-22 數(shù)控加工工藝主要包括哪些內(nèi)容?其特點主要有哪些?
1-23 判定數(shù)控機床坐標(biāo)系的方法和步驟是什么?
1-24 插補原理、進(jìn)給速度與加工精度、加工效率是怎樣的關(guān)系?
1-25 CIMS一般由哪些子系統(tǒng)組成?
1.26? 控車床的分類通常是如何化分的？
1.27? 數(shù)控機床適合加工什么樣的零件？
1.28 控機床對刀具和夾具有什么樣的要求？
1.29 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控車床有那些指標(biāo)？
1.30 Fanuc公司和 SIEMENS 公司有哪些產(chǎn)品系列？各有哪些功能？
1-31數(shù)控機床 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用是什么？
二

2-1? 什么叫插補？常用的插補方法有哪些？
2-2? 與普通加工工藝比較，數(shù)控加工工藝有那些優(yōu)點？
2-3? 什么是右手直角坐標(biāo)系？
2-4? 機床坐標(biāo)系及坐標(biāo)方向是怎樣確定的？
2-5? 什么叫工件原點和工件坐標(biāo)系？
2-6? 數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計有那些主要內(nèi)容？
2-7? 什么叫工件原點，工件原點如何選定？
2-8? 目前數(shù)控刀具材料有那些？其性能特點及適用范圍如何？
2-9? 什么叫刀位點？什么是刀具半徑補償和刀具長度補償？
2-10 數(shù)控編程的工藝處理內(nèi)容是什么？
2-11 數(shù)控機床在配備刀具時應(yīng)注意哪些問題？
2-12 試述數(shù)控加工時，工序劃分的原則及編排原則？
2-13 車刀刀頭主要幾何角度有那些？各自有何功用及選用原則？
2-14 切削用量是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
2-15 粗加工與精加工選擇切削用量時有何不同？
2-16 什么是節(jié)點和基點？其數(shù)值處理時有何不同？
2-17 數(shù)控程序有哪幾部分組成？試述字地址程序段的構(gòu)成與格式
2-18 簡述數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
2-19 確定對刀點和換刀點的原則是什么？最常見的對刀的方法有那些？
2-20 工序順序與工步順序有何不同？
三

3-1? 試述 G92與G54-G59的區(qū)別。
3-2? 設(shè)置工件坐標(biāo)系有哪些指令，如何使用
3-3? 試述 G90 和 G91 有什么不同。
3-4? 模態(tài)指令與非模態(tài)指令的基本功能是什么？
3-5? F、S、T指令有何功能？
3-6? 什么叫可變程序段格式？試舉例說明。
3-7? 什么是子程序？什么是宏程序？兩者有何區(qū)別？
3-8? 絕對編程與相對編程有什么不同？
3-9? G 90 X20 Y30 與G91 X20 Y30 有什么區(qū)別？
3-10 試述 G00 ， G01 ， G02 ， G03 指令的功能和格式。
3-11 用 G02,G03 編程時,什么時候用 R ，什么時候用 R? ，為什么？
3-12 整圓編程時，為什么不能用 R ？
3-13 常用的輔助功能 M 有哪幾種？各自的功能如何？
3-14? G 04 指令有什么作用？常在什么情況下使用？
3.15? 對于同一 G 代碼而言，不同數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義完全一樣嗎？試舉例說明。
3-16 請自擬圖形，綜合應(yīng)用 G00 、G01 、 G02 、 G03 編寫數(shù)控程序

四

4.1 試述數(shù)控機床回參考點的操作方法
4.2 在數(shù)控車床上是如何對刀的？
4.3 機床鎖住、 Z 軸鎖住和進(jìn)給保持的作用是什么？
4.4 試述倍率修調(diào)的作用和意義
4.5 在數(shù)控銑床及加工中心上如何設(shè)置工件坐標(biāo)系？
4.6? 簡述數(shù)控機床的六種運行方式？
4.7? 編輯中“SHIEF”鍵（按鈕）有何作用？
4.8 “RESET”鍵（按鈕）具體有那些功能？
4.9? 機床操作面板中加工功能鍵（按）有那些？各鍵（按鈕）具有什么作用？
4.10 機床操作面板中程序控制鍵（按鈕）有那些？各鍵（按鈕）具有什么作用？
4.11 簡單敘述一下開、關(guān)機的步驟，應(yīng)該注意那些事項？
4.12 手動運轉(zhuǎn)包括那些內(nèi)容？
4.13 結(jié)合你的實際操作，簡單地說明機床鎖定功能和單程序段執(zhí)行程序功能有什么作用？
4.14 在機床中練習(xí)一下刪除一段程序和復(fù)制一段程序。
4.15 在機床中練習(xí)一下機床的參數(shù)設(shè)定，注意查閱機床操作說明書。
4.16 在MDI方式下編輯一小段程序，
如：O0001;
??????????????? M03 S300;
??? 按下循環(huán)啟動鍵，為何機床的主軸不轉(zhuǎn)動？請根據(jù)所學(xué)的知識分析一下有那些原因？
4.17 在數(shù)控車床上利用刀具偏置直接輸入法設(shè)置機床坐標(biāo)系（直接用刀具試切對刀）。
4-18 自動換刀裝置有哪幾種形式?各有何特點?
4-19 刀庫有哪幾種形式?各適用于什么場合
4-20 數(shù)控機床刀具按結(jié)構(gòu)分類可分為哪幾類?有何特點?
4-21 數(shù)控刀具具備哪些特點?
4-22 數(shù)控刀具的材料有哪些?分別按硬度和韌性分析其性能。
4-23 分析刀具破損的主要形式及產(chǎn)生原因和對策。
4-24 說明可轉(zhuǎn)位刀片公制型號TNMM270612所代表的含義。
4-25 刀片夾緊方式基本要求是什么?常見可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式有幾種?
4-25可轉(zhuǎn)位刀片的選擇原則是什么???????????????????????

五

5-1 數(shù)控銑床的分類及用途?
5-2 數(shù)控銑削的主要加工對象有哪些?其特點是什么?
5-3 數(shù)控銑削的功能主要有哪些?
5-4 數(shù)控銑削加工工藝性分析包括哪些內(nèi)容?
5-5 數(shù)控銑削加工時程序起始點、返回點和切入點、切出點的確定方法及原則是什么?
5-6 數(shù)控銑削加工時進(jìn)刀、退刀方式有哪些?
5-7 其始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、退刀平面和安全平面的含義是什么?如何確定?
5-9 用球銑刀加工曲面時與切削精度有關(guān)的工藝參數(shù)有哪些?如何確定?
5-10 二坐標(biāo)數(shù)控銑削加工的主要對象有哪些?其特點是什么?
5-11 二維型腔的加工軌跡生成步驟是什么?
5-12 多坐標(biāo)數(shù)控加工刀具軌跡生成的方法有哪些?各方法的特點是什么?
5-13 五軸聯(lián)動加工時，定義刀軸方向的方法有哪些?
5-14 數(shù)控銑削加工刀具軌跡的編輯方法有哪些?
5-15 數(shù)控銑削加工刀具軌跡發(fā)生啃刀、干涉的原因有哪些?
5-16 解決數(shù)控銑削加工兩曲面凹型交線處加工過切的方法有哪些?
5-17 采用MasterCAM軟件進(jìn)行外形銑削編程需設(shè)置哪些工藝參數(shù)?
5-18 汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容有哪些?
5-19 加工圖5-73所示支架零件的主要工藝過程是什么?采取的主要工藝措施有哪些?
5-20 圖5-99所示制件的拉廷凸模型面的加工工藝流程是什么?各主要加工參數(shù)有哪些?
5-21 華中ZJ-K7532A型數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)?
5-22 數(shù)控車床床身導(dǎo)軌的布局有幾種形式?各有什么特點?
5-23數(shù)控車床適合加工哪些特點的回轉(zhuǎn)體零件?為什么?
5-24 數(shù)控車削加工工件安裝時定位基準(zhǔn)選擇的原則有哪些?常用裝夾方式有哪些?
5-25 什么是刀位點、起刀點、對刀點、對刀基準(zhǔn)點、對刀參考點、換刀點確定??? 對刀點的原則是什么?常用對刀方法有哪些?
5-26零件上的哪些表面適合在數(shù)控車床上加工?
5-27 編程原點選擇的原則有哪些?編程尺寸設(shè)定值確定的步驟有哪些?
5-28數(shù)控車削加工工序劃分的原則有哪些?非數(shù)控車削加工工序如何安排?
5-29 數(shù)控車削工序順序安排的原則有哪些?工步順序安排的原則有哪些?確定數(shù)控車削進(jìn)給路線的原則有哪些?
5-30 試述數(shù)控車床加工的適用范圍。
5-31 數(shù)控車削加工常用粗加工進(jìn)給路線有哪些方式?精加工進(jìn)給路線應(yīng)如何確定?
5-32 數(shù)控車削加工進(jìn)給速度應(yīng)如何確定?
5-33 難加工材料有哪些種類?特點是什么?
5-34 說說刀尖圓弧半徑補償?shù)囊饬x。
5.35 數(shù)控銑床加工的對象是什么？數(shù)控銑床加工的特點是什么
5.36 為什么要進(jìn)行刀具補償？
5.37 什么是固定循環(huán)指令？
5.38什么是加工中心的參考點？返回參考點的方式有那兩種？簡要說明兩者的特點。
5.39什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機床的順銑和逆銑各有什么特點？
5.40 數(shù)控銑床、加工中心在切削精度檢驗中，包括那些內(nèi)容？（可參考國家標(biāo)準(zhǔn)）
5.41 什么是數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度？
5.42? 數(shù)控機床使用SINMERIK—802C系統(tǒng)，若遇到緊急情況，需要使數(shù)控機床停止進(jìn)行，一般可以采用那種手段？

六

6-1 立式加工中心和臥式加工中心在結(jié)構(gòu)及功能上有何不同?
6-2 加工中心適宜加工的零件有哪些種類?加工中心的工藝特點有哪些?
6-3 加工中心加工選擇定位基準(zhǔn)的要求有哪些?
應(yīng)遵循的原則有哪些?
6-4 加工中心加工對夾具的要求有哪些?常用的夾具種類有哪些?
6-5 加工中心的對刀方法有哪些?使用對刀儀對刀應(yīng)注意哪些問題?