LED顯示屏是集電子、電力、計算機、通訊、信息、圖像處理、光學、材料、結(jié)構(gòu)等多學科技術(shù)于一體的高科技工程產(chǎn)品。這其中的任何一門學科領(lǐng)域里的相關(guān)工程技術(shù)問題均會影響整個顯示屏的最終運行效果。一個完美的led顯示屏必然是多學科技術(shù)的有機結(jié)合體。
LED是led顯示屏的最重要的基本元素,本文主要就led顯示屏的亮度、一致性和失效性等問題簡要闡述了其成因,與LED的相互關(guān)系及相關(guān)改進的有效舉措。
一、led顯示屏亮度問題
LED亮度是顯示屏亮度的重要決定因素。LED亮度越高,使用電流的余量越大,對節(jié)省耗電、保持LED穩(wěn)定有好處。LED有不同的角度值,在芯片亮度已定的情況下,角度越小,LED則越亮,但顯示屏的視角則越小。一般應(yīng)選擇100度的LED以保證顯示屏足夠的視角。針對不同點間距和不同視距的顯示屏,應(yīng)在亮度、角度和價格上找到一個平衡點。
LED單管亮度物理上限制了屏的最高亮度,而實際亮度影響因素還有掃描方式,信號點亮效率,色彩校正因素等。選擇的符合色彩和亮度要求的某個亮度值,led顯示屏的最高亮度可以表示為:Lm=(η*L* gmax)/S,Lm 是實際需要的顯示屏亮度值,L是所選LED的亮度,η是屏體信號點亮效率,gmax是色彩校正因素,S是系統(tǒng)的掃描方式(可取1,2……)。在進行全彩LED顯示屏設(shè)計應(yīng)用時,在選擇單基色的亮度的時候,我們需要考慮三基色的白平衡亮度的問題,盡量使三基色的標稱值接近3:6:1(紅:綠:藍)。
受半導體技術(shù)和封裝技術(shù)的限制,早期的LED燈管光效低,紅、綠、藍基色的發(fā)光強度小, 所以整個顯示屏的亮度值低是主要問題。由于燈管光效低,為了滿足顯示屏亮度需要,LED驅(qū)動電流設(shè)定值一般較高,電流設(shè)定高必然導致LED工作溫度升高,這將不利于顯示屏的長期使用;通過恰當設(shè)計像素點組合來提高像素點亮度,如采用多個LED燈管串聯(lián)來提高單基色的亮度值,從而達到提高led顯示屏的亮度,是以前工程應(yīng)用中常使用的設(shè)計方法,但是這樣必然增加整個顯示屏的成本。隨著LED芯片及封裝技術(shù)的發(fā)展,LED燈管的光效得到大大提升,已經(jīng)完全能夠滿足led顯示屏的戶內(nèi)外的亮度需求,并且可以將LED的工作電流設(shè)定在額定安全工作電流之下以確保系統(tǒng)可靠性。
用于室外的led顯示屏應(yīng)該在陽光下也能觀看,所以亮度必須與背景有亮度差(比)。如果顯示的是文字可以是2:1,如果是圖像其中還有差別,經(jīng)驗上10:1是容許的最低限度,20:1是標準,希望在40:1以上。在暗室測定最大圖像信號輸入的亮度Lm及某種外光無信號亮度Lb,然后可以計算出對比度V=(Lm+Lb)/Lb.實際工程中從結(jié)構(gòu)上,增加面罩的色深,增加面罩的帽檐和反光臺階的設(shè)計,均可以有效地提高戶外顯示屏的對比度效果。
led顯示屏點陣模塊驅(qū)動一般采用恒流驅(qū)動芯片來完成,該芯片內(nèi)部包括串行移位寄存器、串并轉(zhuǎn)換和恒流驅(qū)動等功能電路組成如圖一所示。恒流芯片是將控制器的亮度信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動LED發(fā)光的恰當?shù)尿?qū)動電流的轉(zhuǎn)換器件。恒流器件的開關(guān)恒流的品質(zhì)因素將影響led顯示屏的有效亮度。特別是當顯示屏的刷新頻率和顯示灰度級數(shù)越高的情況下,恒流芯片將更加明顯地影響整個顯示屏的亮度。如圖一所示,顯示屏的供電電壓V-LED也將是影響亮度的一個重要因素之一,特別是當其電壓低于LED正常導通電壓時,LED發(fā)光效果受到影響,從而影響了整個顯示屏的亮度。
綜上所述,為了解決顯示屏應(yīng)用出現(xiàn)的亮度問題,我們可以采取的切實可行的舉措包括:采用高亮度晶片,高取光率選LED燈管,在保證白平衡亮度要求的同時設(shè)計預先留足余量;進行恰當?shù)南袼攸c組合設(shè)計,保證像素點合理的出光視角,通過燈的合理排布和結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加顯示屏的視覺對比度;選用高品質(zhì)的恒流驅(qū)動芯片,進行合理的驅(qū)動電流和電壓設(shè)計,以保證LED高效的驅(qū)動。
當然,保證LED高效的驅(qū)動需要企業(yè)強大的研發(fā)和技術(shù)實力為支撐,LED顯示行業(yè)經(jīng)過近幾年的高速發(fā)展,也成長起來了一批優(yōu)秀的顯示屏應(yīng)用及顯示光源封裝企業(yè),如顯示光源封裝企業(yè)--柏獅,經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展壯大,現(xiàn)在擁有自己的顯示研發(fā)實驗室,致力于LED顯示技術(shù)的研究,并聯(lián)合國內(nèi)著名重點科研院所進行了大量的led顯示屏應(yīng)用方面的技術(shù)研究工作。
二、led顯示屏白平衡一致性問題
led顯示屏是由大量的LED燈管組成,特別是采用直插燈的戶外led顯示屏,白平衡一致性問題相當普遍,這是業(yè)界經(jīng)常遇到的棘手問題。
全彩顯示屏是由無數(shù)個紅、綠、藍LED組成的像素拼成的,每種顏色LED的亮度、波長的一致性決定了整個顯示屏的亮度一致性、白平衡一致性、色度一致性。一般來說,顯示屏廠家要求器件供應(yīng)商提供5nm的波長范圍及1:1.3的亮度范圍的LED,這些指標可由器件供應(yīng)商通過分光分色機進行分級達到。電壓的一致性一般不做要求。一般來說,LED亮度差異在1:1.3的亮度范圍,紅光波長差異小于5nm,藍綠波長差異小于3nm,這樣的燈管組成的顯示屏(led顯示屏其他條件完美無缺)將是白平衡一致性相當好的,相反條件下的顯示屏可能會出現(xiàn)花屏、一致性不好的效果。
由于LED是有角度的,故全彩LED顯示屏同樣具有角度方向性,即在不同角度觀看時,其亮度是會遞增或遞減的。這樣,紅、綠、藍三種顏色LED的角度一致性將嚴重影響不同角度白平衡的一致性,直接影響顯示屏視頻顏色的保真度。要做到紅、綠、藍三種LED在不同角度時亮度變化的匹配一致性,需要在封裝透鏡設(shè)計、原物料選擇上嚴格進行科學設(shè)計,這取決于封裝供應(yīng)商的技術(shù)水平。法線方向白平衡再好的顯示屏,如果LED的角度一致性不好,整屏不同角度的白平衡效果將是糟糕的。LED器件的角度一致性特性可用LED角度綜合測試儀測出,對于中、高檔顯示屏尤為重要。紅綠藍LED的光形曲線圖一致性越好,整個顯示屏的一致性將更好。由于R/G/B在不同角度亮度不一致而造成色澤不均勻,難以達到不同角度白平衡一致性;并且單色光型曲線的離散分布嚴重,將造成顯示屏的一致性差。
實際生產(chǎn)中的LED燈是有亮度差異的,如果亮的LED集中在一個模塊,暗的LED集中在另一個模塊,這樣的差異就很明顯,所以一定要在生產(chǎn)采用混燈工藝使LED燈在顯示屏上成正態(tài)分布,從而使整屏的顯示一致性效果較好;如果直插燈在安裝時,燈不平整, LED燈的出光一致性較差,將直接影響顯示屏白平衡的一致性效果,所以必須增加“整燈工藝”來保證led顯示屏的平整度。
如圖一所示恒流芯片輸出電流精度的差異和調(diào)整電阻的精度差異可能會影響LED發(fā)光效果,從而影響顯示屏白平衡一致性;信號系統(tǒng)的編碼和信號傳輸?shù)膸挷町愐部赡苡绊憀ed顯示屏的白平衡一致性。在LED點陣模塊的設(shè)計中,像素點的組合排布合理與否,可能會影響LED燈的出光效果和像素點的光學疊加效果,從而影響顯示屏的一致性;PCB布局和走線合理與否,致使供電和溫度分布的差異,而影響了顯示屏的白平衡一致性。
LED的光學參數(shù)與pn結(jié)結(jié)溫有很大的關(guān)系。若環(huán)境溫度較高,LED主波長或λp就會向長波長漂移,尤其是點陣、大屏幕的溫升對LED的可靠性、穩(wěn)定性影響很大。LED器件發(fā)光區(qū)材料的禁帶寬度值直接決定了器件發(fā)光的波長或顏色。InGaAlP和InGaN等LED的芯片材料屬于III-V族化合物半導體,它們的性質(zhì)與GaAs相仿,當溫度升高時,材料禁帶將減小,導致器件發(fā)光波長變長,顏色發(fā)生紅移,波長隨結(jié)溫變化表示為:λ(T2)=λ(T1)+?T*K (nm/℃)。一般K=0.1,每當結(jié)溫升高10度,則波長向長波漂移1nm,且發(fā)光的均勻性、一致性變差。2~5nm的波長變化,人眼就可以感覺到,人眼對不同的顏色感知靈敏度存在很大的差異,在藍、綠區(qū),很小波長就將導致人眼感覺上變化,從而對藍綠LED器件的溫升效應(yīng)提出了更高的要求。
綜上所述,為了解決白平衡一致性問題我們建議的舉措是:
1、對于led顯示屏產(chǎn)品而言,對產(chǎn)品采用一定的檢測的方法和手段固然重要,但鑒于產(chǎn)品不菲的價值且很多缺陷是無法通過事后維修解決,檢測和檢驗能為后續(xù)產(chǎn)品改善提供依據(jù)和方向,但不能改變既成事實的缺陷產(chǎn)品,因此事前控制顯得尤為珍貴。能夠穩(wěn)定有效地保證對LED封裝的整個制程的合理控制,包括物料分檔控制,保證亮度、波長的一致性;分光分色設(shè)備的嚴格管理,專人專機操作機臺及工位,保證產(chǎn)品的各項參數(shù)的一致性。
2、在封裝透鏡設(shè)計、原物料選擇上嚴格進行科學設(shè)計,做到紅、綠、藍三種LED在不同角度時亮度變化的匹配一致性;在LED顯示模塊設(shè)計時,合理選用驅(qū)動電路和信號處理算法,并進行PCB的合理優(yōu)化設(shè)計,以保證恒流精度和減小顯示屏模塊內(nèi)部溫差;在LED顯示模塊生產(chǎn)時采用合理的混燈工藝控制。
3、由于led顯示屏的像素LED的差異性,或者電子顯示屏在工作一段時間后,每一顆LED會出現(xiàn)不同程度的亮度和色度的下降,嚴重影響顯示效果。采用亮度和顏色矯正控制技術(shù),可實現(xiàn)亮度《1%,色度Cx/Cy《0.003精度的校正,迅速提升顯示屏顯示效果,使得更新以后的模塊與已經(jīng)工作過一段時間以后的模塊保持亮度和色度的一致。點校正運算公式為:
Rout = Rin * A(1,1) + Grnin * A(1,2) + Bluin * A(1,3)
Gout = Rin * A(2,1) + Grnin * A(2,2) + Bluin * A(2,3)
Bout = Rin * A(3,1) + Grnin * A(3,2) + Bluin * A(3,3)
目前,國內(nèi)有少數(shù)企業(yè)建立起來了顯示研發(fā)實驗室,聯(lián)合國內(nèi)高校及科研院所,針對點校正進行了大量研究,筆者所在的柏獅公司就已經(jīng)研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的點校正技術(shù),確保顯示屏長期有效使用。
三、LED失效問題
LED是全彩LED顯示屏的最關(guān)鍵器件,相當于電腦的CPU.LED的選擇已經(jīng)決定了整個顯示屏50%以上的質(zhì)量。如果未能選擇好LED,顯示屏的其他部件再好也無法彌補顯示屏質(zhì)量的缺陷。由于全彩顯示屏由上萬甚至幾十萬組紅、綠、藍三種LED組成的像素點組成,任一顏色LED的失效均會影響顯示屏整體視覺效果。一般來說,按行業(yè)經(jīng)驗,在led顯示屏開始裝配至老化72小時出貨前的失效率應(yīng)不高于萬分之三(指LED器件本身原因引起的失效)。
LED失效一般包括以下三大類:短路(漏電)、開路、暗亮。短路(漏電)一般是由于模塊電路中的沖擊電流太大造成LED芯片性能發(fā)生變化,芯片漏電流增大引起;開路可能靜電或其他原因造成LED芯片被擊穿;暗亮,一般是由于LED不恰當使用致使膠體里面進水汽,影響了LED的光學效果。
針對LED失效問題。首先應(yīng)用設(shè)計出發(fā),需要選好恰當?shù)碾娐罚瑥碾娐方涌跍p少靜電威脅,杜絕大電流脈沖損壞LED的工作狀態(tài)發(fā)生,需要設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)保護密封LED,杜絕可能外力拉傷LED管腿的現(xiàn)象發(fā)生。
其次在生產(chǎn)中注意合理使用LED的細節(jié)掌控:注意物料的投料使用合理的掌控,對于過期的物料一定要做防潮工藝處理;注意防靜電措施的嚴格掌控,顯示屏裝配工廠應(yīng)有良好的防靜電措施,專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設(shè)備接地(尤其切腳機)等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測;須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。建議為:預熱溫度100℃±5℃,最高不超過120℃,且預熱溫度上升要求平穩(wěn),焊接溫度為245℃±5℃,焊接時間建議不超過3秒,過爐后切忌振動或沖擊LED,直到恢復常溫狀態(tài)。
波峰焊機的溫度參數(shù)要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED;led顯示屏在出現(xiàn)LED不亮時,往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質(zhì)量檢驗來解決。出廠前的高溫和常溫老化測試、振動測試也不失為一種好的檢驗方法。
LED產(chǎn)品失效問題的有效控制是封裝、顯示屏設(shè)計、生產(chǎn)和顯示屏工程中需要注意預防控制的重要環(huán)節(jié)。而這些環(huán)節(jié)的有效保障需要我們行業(yè)孕育出更多像柏獅、國星、雷曼、利亞德等這樣的優(yōu)秀企業(yè),推行更加嚴格的品質(zhì)管理體系,從設(shè)計、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)檢測、包裝、運輸、售前和售后跟蹤全過程進行產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)測,確保產(chǎn)品“品質(zhì)服務(wù)零缺陷”,推動整個行業(yè)的健康有序的成長。
責任編輯;zl
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