上海2012年6月21日電 /美通社亞洲/ -- 電子設(shè)計自動化技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)廠商 Mentor Graphics 近日發(fā)布研究報告稱，在制造業(yè)中，生產(chǎn)模塊可提高生產(chǎn)過程的效率并帶來規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而先進(jìn)的自動化工具可協(xié)助設(shè)計師完成模塊化合成和后續(xù)步驟。

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　　報告作者 Elisa Pouyanne

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　　在整個工程設(shè)計和制造過程中，無論是線束/衍生線束還是模塊化設(shè)計方法都不能使用戶局限于一個選擇。

　　報告作者 Elisa Pouyanne 是明導(dǎo)國際 (Mentor Graphics) 集成電氣系統(tǒng)部汽車業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理。Elisa 已經(jīng)在明導(dǎo)國際工作了12年，擔(dān)任過眾多與客戶打交道的職務(wù)，與大多數(shù)采用明導(dǎo)國際旗艦 EDS 設(shè)計平臺 Capital 的大型汽車原始設(shè)備制造商和線束制造商都有過合作。其工作涉及重新定義流程、推薦設(shè)計方法、管理部署項目以及幫助采用 Capital 的公司更快地創(chuàng)造出價值。

　　Elisa Pouyanne 表示：“運(yùn)輸領(lǐng)域原始設(shè)備制造商及其線束供應(yīng)商不斷與復(fù)雜性抗?fàn)帯Ｔ缺容^小眾化的模塊化布線系統(tǒng)逐漸獲得認(rèn)可，這是因為它們可實現(xiàn)高度定制，同時降低控制復(fù)雜性的難度和成本。但是，若沒有強(qiáng)大的設(shè)計自動化工具的輔助，模塊化方法本身也可能變得很復(fù)雜。如今的領(lǐng)先設(shè)計平臺是一項可行的技術(shù)：它們可以在從電子系統(tǒng)設(shè)計(模塊化合成)到線束工程(模塊化細(xì)分和分配)的整個過程中自動完成與模塊化設(shè)計相關(guān)的具體工作，從而提供可靠的配置，同時最大限度地減少贈品和其它折中措施。”

　　為線束產(chǎn)品構(gòu)建超級數(shù)據(jù)集合是一種有效的常用方法。對線束制造商，尤其是今天的汽車行業(yè)來說，用電腦設(shè)計工具自動為集合生成多個不同線束已經(jīng)很常見了。當(dāng)消費(fèi)者需求、新技術(shù)和新規(guī)定的影響開始導(dǎo)致配置管理難以控制時，對管理復(fù)雜性的需求突顯出來，這種方法也應(yīng)運(yùn)而生。這種超級數(shù)據(jù)集合方法幫助線束制造商大大提高了業(yè)務(wù)效率，也為原始設(shè)備制造商改善了供應(yīng)鏈關(guān)系。

　　然而這并不是降低復(fù)雜性的唯一方法。一些現(xiàn)代化線束設(shè)計工具還帶來了一種模塊化的線束工程設(shè)計方法。術(shù)語“KSK”是“客戶定制線束”的德語縮寫，指的是模塊化設(shè)計的一種。雖然不同的人對“模塊”和“模塊化”有不同的定義，但功能模塊和相對應(yīng)的技術(shù)模塊的成對概念已經(jīng)在供應(yīng)鏈的上下游盛行開來。在制造業(yè)中，生產(chǎn)模塊可提高生產(chǎn)過程的效率并帶來規(guī)模經(jīng)濟(jì)。