變壓器油的性能

　　從石油中提煉制取的絕緣油是各種烴、樹脂、酸和其他雜質的混合物，其性質不都是穩定的，在溫度、電場及光合作用等影響下會不斷地氧化。正常情況下絕緣油的氧化過程進行得很緩慢，如果維護得當甚至使用20年還可保持應有的質量而不老化，但混入油中的金屬、雜質、氣體等會加速氧化的發展，使油質變壞，顏色變深，透明度渾濁，所含水分、酸價、灰分增加等，使油的性質劣化。

　　變壓器油油質劣化的基本因素

　　①高溫加速油質劣化速度，當油溫在70℃以上，每升高10℃油的氧化速度增加1.5--2倍；

　　②變壓器油長期和空氣中氧接觸受熱，會產生酸、樹脂、沉淀物，使絕緣材料嚴重劣化；

　　③油中進入水分、潮氣、電氣絕緣性明顯下降，易擊穿。

　　變壓器油油質劣化的原因

　　變壓器油質變壞，按輕重程度可分為污染和劣化兩個階段。

　　污染是油中混入水分和雜質，這些不是油氧化的產物，污染油的絕緣性能會變壞，擊穿電場強度降低，介質損失角增大。

　　劣化是油氧化后的結果，當然這種氧化并不僅指純凈油中烴類的氧化，而是存在于油中雜質將加速氧化過程，特別是銅、鐵、鋁金屬粉屑等。

　　氧來源于變壓器內的空氣，即使在全密封的變壓器內部仍有容積為0．25％左右的氧存在，氧的溶解度較高，因此在油中溶解的氣體中占有較高的比率。

　　變壓器油氧化時，作為催化劑的水分及加速劑的熱量，使變壓器油生成油泥，其影響主要表現在：在電場的作用下沉淀物粒子大；雜質沉淀集中在電場最強的區域，對變壓器的絕緣形成導電的“橋”；沉淀物并不均勻而是形成分離的細長條，同時可能按電力線方向排列，這樣無疑妨礙了散熱，加速了絕緣材料老化，并導致絕緣電阻降低和絕緣水平下降。

　　變壓器油油質劣化的過程

　　油在劣化過程中主要階段的生成物有過氧化物、酸類、醇類、酮類和油泥。

　　早期劣化階段。油中生成的過氧化物與絕緣纖維材料反應生成氧化纖維素，使絕緣纖維機械強度變差，造成脆化和絕緣收縮。生成的酸類是一種粘液狀的脂肪酸，盡管腐蝕性沒有礦物酸那么強，但其增長速率及對有機絕緣材料的影響是很大的。

　　后期劣化階段。是生成油泥，當酸侵蝕銅、鐵、絕緣漆等材料時，反應生成油泥，是一種粘稠而類似瀝青的聚合型導電物質，它能適度溶解于油中，在電場的作用下生成速度很快，粘附在絕緣材料或變壓器箱殼邊緣，沉積在油管及冷卻器散熱片等處，使變壓器工作溫度升高，耐電強度下降。

　　油的氧化過程是由兩個主要反應條件構成的，其一是變壓器中酸價過高，油呈酸性。其二是溶于油中的氧化物轉變成不溶于油的化合物，從而逐步使變壓器油質劣化。