導(dǎo)讀：觀察SNEC（國(guó)際太陽(yáng)能光伏大會(huì)） 2010有一個(gè)明顯轉(zhuǎn)向：光伏業(yè)者從以往追求制造規(guī)模開(kāi)始關(guān)注技術(shù)對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要性。
SNEC 2010有來(lái)自德國(guó)、美國(guó)、日本、中國(guó)大陸和***等40多個(gè)國(guó)家、地區(qū)共1400多家參展商，展示內(nèi)容涵蓋太陽(yáng)能光伏全產(chǎn)業(yè)鏈，包括原料、設(shè)備、材料、光伏電池、光伏組件、光伏工程及光伏應(yīng)用器具等。而作為SNEC 2010重要組成部分的論壇有近100篇論文發(fā)表，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)乃至亞洲光伏界聚會(huì)規(guī)模的紀(jì)錄。觀察SNEC 2010有一個(gè)明顯轉(zhuǎn)向：光伏業(yè)者從以往追求制造規(guī)模開(kāi)始關(guān)注技術(shù)對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要性。
光電轉(zhuǎn)換效率是光伏成本下降的核心，在無(wú)錫尚德晶體硅電池、組件、薄膜太陽(yáng)電池、光伏發(fā)電系統(tǒng)展品中，引人注目的是該公司新推出的高效率光伏電池 Pluto技術(shù)。據(jù)介紹，運(yùn)用Pluto技術(shù)生產(chǎn)的電池片，能夠比普通的電池片轉(zhuǎn)換效率平均提高18%以上，并且可同時(shí)應(yīng)用于單晶和多晶體硅電池生產(chǎn)中，打破了同類技術(shù)只能在單個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用的瓶頸。據(jù)悉，光伏電池Pluto技術(shù)已在國(guó)外使用，在SNEC 2010后將被國(guó)內(nèi)組件制造商采用。這項(xiàng)技術(shù)是由尚德電力與澳洲新南威爾士大學(xué)共同研發(fā)的，而研發(fā)帶人就是無(wú)錫尚德總裁施正榮和其導(dǎo)師Martin Green教授。
應(yīng)用材料公司參展產(chǎn)品包括創(chuàng)新的設(shè)備、服務(wù)和軟件，被應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、平板顯示器、太陽(yáng)能電池、柔性電子產(chǎn)品和節(jié)能玻璃的制造。采用應(yīng)用材料解決方案制造的太陽(yáng)能電池組件長(zhǎng)2.6米、寬2.2米、總面積5.7平方米，號(hào)稱是目前世界上最大的太陽(yáng)能光伏電池組件。應(yīng)用材料宣布，其Esatto絲網(wǎng)印刷技術(shù)將在未來(lái)幾個(gè)月內(nèi)被中國(guó)大陸、***和歐洲的客戶用于年產(chǎn)超過(guò)2GW的太陽(yáng)能電池。據(jù)悉，客戶已使用Esatto技術(shù)取得了0.46%的絕對(duì)電池效率提升，并降低了14%的印刷銀漿消耗量。應(yīng)用材料稱，更高效率和更低耗材支出的結(jié)合有望使每瓦成本降低3美分，并使投資回收期縮短到8.4個(gè)月。
太陽(yáng)能電池板的制造商盡可能地采用各種方法來(lái)有效降低成本，因此硅基薄膜太陽(yáng)能電池制造商對(duì)于其工廠及所使用的系統(tǒng)設(shè)備的性能表現(xiàn)有著很高的要求。應(yīng)用創(chuàng)新干式螺桿技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的DRYVAC系列真空泵，這一創(chuàng)新性的真空泵產(chǎn)品，將更有效地幫助用戶實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板的大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)并提高利潤(rùn)率。德國(guó)歐瑞康萊寶CEO Andreas Widl認(rèn)為，只有依靠持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步，太陽(yáng)能光伏才具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)性，而吸引投資進(jìn)入太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域的首要因素就是成本和質(zhì)量。歐瑞康萊寶的DRYVAC 系列通過(guò)對(duì)真空技術(shù)的創(chuàng)新，將成熟技術(shù)和創(chuàng)新特色有機(jī)結(jié)合，更好地服務(wù)于改善生產(chǎn)的變化量要求。
與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)廠商的技術(shù)能力也在大幅提升。由國(guó)家能源太陽(yáng)能發(fā)電研發(fā)中心獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的光伏電站檢測(cè)平臺(tái)，可對(duì)光伏電站中光電轉(zhuǎn)換、逆變、控制、輻射量、電池底板溫度，以及檢測(cè)對(duì)象究竟能夠發(fā)多少電、節(jié)約多少煤、減排多少二氧化碳等進(jìn)行精確的檢測(cè)和量化。2010年4月，該平臺(tái)在浙江省電力實(shí)驗(yàn)研究院屋頂 60kWp光伏電站附近進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在7天內(nèi)完成了所有測(cè)試內(nèi)容。這標(biāo)志著國(guó)網(wǎng)電科院自主研發(fā)的世界首套光伏電站移動(dòng)檢測(cè)平臺(tái)，在研發(fā)水平和監(jiān)測(cè)能力上已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
?????? 中科院電工所所屬北京科諾偉業(yè)公司，在30多年技術(shù)積累基礎(chǔ)上，研發(fā)出集逆變器、控制器、蓄電池功能于一身的小型“逆控蓄一體機(jī)”，可為我國(guó)以及世界上數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的無(wú)電地區(qū)家庭安裝戶用光電系統(tǒng)。而已完成光伏產(chǎn)業(yè)垂直一體化布局的上海航天機(jī)電，也推出了國(guó)內(nèi)零突破的等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積設(shè)備。
在配套環(huán)節(jié)，蘇州林泉電子科技有限公司是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池邊框?yàn)橹鞯膶I(yè)生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的邊框可以做到與客戶的要求分毫不差，同時(shí)做到成本的最小化。目前，林泉電子已成為常州天合、南通強(qiáng)生、浙江正泰、日本松下等多家知名企業(yè)太陽(yáng)能電池鋁邊框的指定供應(yīng)商。
生產(chǎn)廠商的環(huán)保意識(shí)也在明顯加強(qiáng)。中環(huán)光伏系統(tǒng)有限公司是中國(guó)最大的光伏系統(tǒng)集成商之一，產(chǎn)量排名亞洲第一、世界第三。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年中環(huán)公司生產(chǎn)的原材料在中國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)50%以上。光伏垂直一體化的專業(yè)集群，重點(diǎn)發(fā)展上下游兩端的模式是公司的特色發(fā)展戰(zhàn)略。中環(huán)公司的生產(chǎn)方式全程采用全封閉循環(huán)模式，確保生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。
面對(duì)中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展，發(fā)明了埋入式接點(diǎn)太陽(yáng)能電池（Buried-Contact Solar Cell）技術(shù)的澳大利亞新南威爾士大學(xué)超高效光電學(xué)研究中心兼執(zhí)行研究主任、澳大利亞科學(xué)院院士Martin Green教授表示，中國(guó)光伏制造已經(jīng)成為世界的領(lǐng)頭羊，但質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)引起更大的重視，只有更高的質(zhì)量才能賣出更好的價(jià)錢，中國(guó)要肩負(fù)起把最優(yōu)質(zhì)的太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品供應(yīng)給全人類重任。所以，中國(guó)光伏制造商要完成這個(gè)重任，就必需持續(xù)下力氣提升自己的技術(shù)水平。