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影響薄膜電容器性能的原因有哪些

2018年08月08日 15:34 未知 作者:周碧俊 用戶評論(0

影響薄膜電容器的常見原因

一、使用中出問題的原因

1.運行電壓過高引起移相電容器過早淘汰

電容器的功率損耗和發熱量都和運行電壓的平方成正比,運行電壓的升高,使電容器溫度顯著增加,另外在長期電場的作用下,會加速電容器絕緣的老化

2.操作過電壓引起電容器的損壞

切斷并聯電容器組時,可能引起電感一電容回路的振蕩過程。從而產生操作過電壓,切斷過程中,如果斷路器發生電弧重燃,將引起強烈的電磁振蕩,出現更高的過電壓值。這一過電壓的幅值,與被切電容和母線側電容的大小有關,也與電弧重燃時觸頭間的電位差有關。

3.帶電荷合閘引起電容器的爆破

任何額定電壓的電容器組,均應禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘,必須于開關斷開電容器放電3min后進行。

二、運行溫度過高造成移相電容器的損壞

1.環境溫度過高

目前YY型及YL型移相電容器周圍空氣溫度系按一25-40 C設計。環境溫度不超過40‘C的要求,在我國許多地區難以滿足。因此,新型的低壓無功補償裝置,其周圍空氣溫度系按一30-55 C設計。

2.戶外式電容器日光直接照射

移相電容器露天裝設于變電站或配電線路上時,由于日光直接照射下,由于超溫運行原因。年損壞率很高,有的可達10%左右。尤以裝于戶外鐵質配電箱中,散熱不良,夏季損壞率特別高。另外在酷熱天氣突然下暴雨時,也會集中造成損壞。

3.通風散熱不足

三、網絡離次諧波的影響

1.使電容器組的運行電流和輸出無功功率,大幅度地超過額定值。

2.當電源電壓波形中某次諧波頻率。接近于網絡的自然頻率時,可能產生諧波共振過電壓

四、開關設備性能的影晌

電容器在被切除時,如果開關不重燃、開斷時不會產生過電壓。也不會產生過電流。提高開關投切電容電流的能力是減少事故和延長電容器使用壽命的一個重要方面。

影響薄膜電容器容量大小的原因

薄膜電容器的容量大小取決于薄膜金屬層面積的大小,所以容量的下降主要就是金屬鍍層受外界因素影響,面積減少而產生的。在電容器制作過程中,膜層之間存在微量的空氣,且較難完全消除。電容器工作時,空氣在電場作用下,有可能被電離。空氣電離后產生臭氧,臭氧是一種不穩定的氣體,常溫下自行分解為氧,是一種強氧化劑,低濃度下可瞬間完成氧化作用。金屬化薄膜的金屬鍍層(成份為Zn/Al)遇到臭氧分解的氧后立即氧化,生成透明不導電的金屬氧化物ZnO和Al2O3,實際表現為板面積減小,電容器容量下降。因此消除或減少膜層間的空氣,可以減緩電容量衰減。當膜層間的空氣被外界水份侵入時,空氣的擊穿電位會降低,加快空氣電離,產生大量的臭氧,氧化金屬化薄膜的金屬鍍層,電容器的容量會迅速下降。

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( 發表人:鄧家樂 )

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