????隨著亮度和能效的提升,延長(zhǎng)使用壽命已為促進(jìn)基于高亮度發(fā)光二極體(HB LED)的固態(tài)照明設(shè)計(jì)快速發(fā)展的關(guān)鍵之一。然而,并非所有HB LED在這些方面皆旗鼓相當(dāng),制造商應(yīng)用靜電放電(ESD)保護(hù)的方式可能是影響HB LED現(xiàn)場(chǎng)使用壽命的關(guān)鍵因素。本文中將探討ESD保護(hù)的重要性,闡釋HB LED模組制造商藉著最先進(jìn)保護(hù)技術(shù)來(lái)確保其設(shè)計(jì)將使用壽命和品質(zhì)潛能提升至最優(yōu)。
演進(jìn)曲線外潛藏威脅訊號(hào)
綠光和藍(lán)光LED的商業(yè)化,再結(jié)合近年來(lái)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)元件平均光輸出穩(wěn)步快速的提升,為固態(tài)照明開(kāi)啟大量新的應(yīng)用市場(chǎng)。HB LED的價(jià)格和性能已超越海茲定律(Haitz's Law)(類似于針對(duì)電晶體密度的摩爾定律(Moore's Law),根據(jù)此定律,LED的光輸出等級(jí)每2年會(huì)翻倍,平均每流明光輸出的成本每10年會(huì)降低十倍。
事實(shí)上,LED的光輸出現(xiàn)在每18個(gè)月(甚至更短時(shí)間)就翻倍,如今市場(chǎng)上已有發(fā)光效率達(dá)到每瓦120流明的元件,而領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)室甚至都演示發(fā)光效率達(dá)每瓦200流明的LED。HB LED的光輸出能力和成本大幅改善的同時(shí),也跟當(dāng)今先進(jìn)積體電路(IC)一樣,容易因ESD而遭受嚴(yán)重?fù)p傷。
IC制造商已經(jīng)將ESD損傷確定為互補(bǔ)式金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)元件現(xiàn)場(chǎng)可靠性的一項(xiàng)主要威脅,它可能損害品牌形象并妨礙市場(chǎng)接受新技術(shù)。為避免此情況,業(yè)界積極努力用后續(xù)新制程世代來(lái)最佳化整合ESD保護(hù)架構(gòu)。同樣地,領(lǐng)先的HB LED制造商也將ESD確定為固態(tài)照明機(jī)遇的一項(xiàng)顯著威脅,并與ESD專家協(xié)作制定適合的保護(hù)措施。當(dāng)總光輸出增加提供令人興奮的題材,眾多有效的ESD保護(hù)措施也應(yīng)運(yùn)而生,并被知名制造商并入到已在市場(chǎng)銷售的HB LED之中。
HN LED易受ESD損傷
將藍(lán)寶石襯底和制造綠光和藍(lán)光發(fā)射器時(shí)使用的磊晶晶圓(Epitaxial Wafer)整合在一起,結(jié)果使得元件與紅光LED相比更易受到ESD損傷。由于藍(lán)寶石基板是純絕緣體,生產(chǎn)期間加工元件時(shí)會(huì)累積大量的靜電電荷。此外,磊晶層跟紅光LED制造過(guò)程中使用的磊晶層相比,往往更易遭受ESD損傷,很可能就是因?yàn)橹圃爝^(guò)程帶入瑕疵等效應(yīng)引起的。
ESD將有助于延長(zhǎng)HB LED使用壽命,加速普及。 圖片來(lái)源:安森美
在CMOS元件中,制造期間發(fā)生的ESD操作可能在投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用之前仍然還未被發(fā)現(xiàn),使得應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)可能會(huì)發(fā)生未預(yù)料且成本高昂的故障。LED遭受ESD損傷的常見(jiàn)后果有如裸片表面出現(xiàn)暗點(diǎn),這會(huì)導(dǎo)致LED光輸出下降,并可能使LED燈泡沒(méi)用多久就出現(xiàn)故障。LED制造期間的高ESD損傷率會(huì)損及量產(chǎn)良率,并實(shí)際導(dǎo)致良品的價(jià)格升高。由于HB LED的長(zhǎng)工作壽命是固態(tài)照明相對(duì)于傳統(tǒng)照明的一項(xiàng)重要優(yōu)勢(shì),HB LED有效的ESD保護(hù)顯然必不可少。
如果LED模組中不含適合的保護(hù),客戶工程師可能須要在電路板和應(yīng)用分立保護(hù),這在整體物料清單(BOM)成本和印刷電路板(PCB)空間等方面可能造成不小損失,且ESD保護(hù)遠(yuǎn)不足以為L(zhǎng)ED裸片提供保護(hù)。
在封裝中整合有效的ESD保護(hù)是一種更合意的途徑,受到當(dāng)今眾多HB LED制造大廠的青睞。ESD保護(hù)可應(yīng)用為L(zhǎng)ED發(fā)射器裸片旁邊的額外裸片,或在更緊湊的布局中用作上面黏接LED發(fā)射器裸片的底面貼裝(Submount)或者側(cè)面貼裝(Sidemount)。
藉整合ESD配置保護(hù)HB LED
業(yè)內(nèi)出現(xiàn)下面兩種整合ESD配置。圖1所示的側(cè)面貼裝配置將暫態(tài)電壓抑制器(TVS)二極體應(yīng)用在與LED發(fā)射器裸片相同的封裝內(nèi),二極體可使用打線或覆晶技術(shù)來(lái)連接,因應(yīng)具體應(yīng)用要求而定。額定ESD等級(jí)因裸片尺寸不同而不同,通常介于8k~15kV人體模型(HBM)之間。
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圖1 使用側(cè)面貼裝TVS二極體應(yīng)用LED保護(hù)
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圖2顯示如何在LED和引線框間應(yīng)用矽底面貼裝更緊密整合ESD保護(hù)。此構(gòu)造使LED尺寸更緊湊;底面貼裝替代側(cè)面貼裝LED模組中使用的傳統(tǒng)基板,提供的ESD保護(hù)等級(jí)超過(guò)15kV HBM。矽底面貼裝的良好熱傳導(dǎo)性也幫助LED緩解因LED與引線框熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的應(yīng)力。
圖2 采用矽底面貼裝提供的ESD保護(hù)
這兩種途徑都符合多種頂部及背部鍍金制程以適應(yīng)大多數(shù)制造要求,如帶頂層鋁涂層(AuAl, CuAl)選擇、提供更高反射率的金或銅制程,以及金或金錫(AuSn)背金制程選擇。